Silica Verfahrenstechnik GmbH

Anlagenbau aus Berlin – alles aus einer Hand

Die Silica Verfahrenstechnik GmbH plant und fertigt schlüsselfertige Anlagen und Komponenten für die Reinigung und Trocknung von Gasen und organischen Flüssigkeiten sowie zur Verflüssigung von Bio- und Erdgas. Das Leistungsspektrum umfasst adsorptive Trocknungsanlagen mit Taupunkten bis unter −80 °C, katalytische und adsorptive Gasreinigungsanlagen, Wasserstoffreinigungsanlagen für grünen Wasserstoff, Abluftreinigung und Lösemittelrückgewinnung mit Abluftdurchsätzen bis 300.000 m³/h sowie modulare LNG/LBG-Verflüssigungsanlagen. Ergänzend werden verfahrenstechnische Apparate, Versuchs- und Pilotanlagen, Adsorptionsmittel, Aktivkohlen und Katalysatoren sowie Engineering-Leistungen wie Prozess-Design, Rohrstatik und Festigkeitsberechnung angeboten. Engineering, Fertigung und Montage erfolgen auf dem Firmengelände in Berlin-Wittenau, die Montage großer Anlagen in einer 14 m hohen Montagehalle witterungsunabhängig. Kunden stammen aus der Prozessindustrie, der Wasserstoff- und Erdgas-/Biogasbranche; das Unternehmen ist seit 1929 in Berlin ansässig.

Standort

Berlin

Verfahren

Adsorptive Trocknungsanlagen für Gase und Flüssigkeiten (Taupunkt bis unter –80 °C), Flüssigkeitstrocknung durch Pervaporation (PERVAP™-Membranen, Wassergehalt von 30 % auf 1 ppm), Katalytische und adsorptive Reinigungsanlagen für Gase (Platin/Palladium-Katalyse,, Wasserstoffreinigungsanlagen für grünen Wasserstoff (Elektrolyseur-Abstimmung), Verflüssigung von Bio- und Erdgas (LNG/LBG; Biogas ab 300 m³/h; LNG 6–400 Tonnen/Tag, mit, Abluftreinigung und Lösemittelrückgewinnung (Aktivkohleanlagen, Dampf-/Inertgas-Regeneration,, Apparatebau (verfahrenstechnische Apparate, Druckbehälterauslegung), Engineering: Prozess-Design, Rohrstatik, Festigkeitsberechnung, Basic- und Detail-Engineering

Werkstoffe

Adsorptive Trocknung, Pervaporation, Katalytische Gasreinigung, Molekularsieb-Adsorption, Aktivkohleanlagen, Gasverflüssigung

Zertifikate

ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN ISO 3834-2 (schweißtechnische Qualitätsanforderung), SCC**, AD 2000 / HP0, Modul A2, EN ISO 3834-2

Gegründet

1929

Branchen

Prozessindustrie / Chemie, Wasserstoff / Grüner Wasserstoff (Elektrolyse), Erdgas / Biogas / LNG, Kunstleder- und Hartpapierindustrie (historisch), Schwerlastverkehr und Binnenschifffahrt (LBG/LNG als Kraftstoff)

1. 01

   Basic- und Detail-Engineering

2. 02

   Prozess-Design

3. 03

   Fertigung und Apparatebau

4. 04

   Montage (Indoor-Montagehalle)

5. 05

   Inbetriebnahme

6. 06

   Wartung, Modernisierung, Optimierung

Verfahren und Werkstoffe

Standort Berlin

Berlin-Wittenau

DE

Hauptsitz, Engineering, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme

Werkstoffe

Stahl, Edelstahl (Apparate- und Anlagenbau)

• Montagehalle mit 14 m Höhe (2015)

Anlagen und Apparate

Einblicke in die Fertigung

Verfahren & technische Grenzen

Qualität und Zertifizierung

Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015 (SGS) sowie nach EN ISO 3834-2 (TÜV Rheinland) für die schweißtechnische Fertigung, ergänzt durch SCC**, AD 2000/HP0 und Modul A2. Qualifiziertes Schweiß-, Aufsichts- und Prüfpersonal sowie die Auslegung nach Druckbehältervorschriften sichern die anlagenbezogene Fertigungs- und Prüfqualität.

Über 90 Jahre SILICA in Berlin

1. 1929

   Gründung der SILICA Gel Gesellschaft m.b.H. am 26. April in Berlin, Eintragung ins Handelsregister am 6. Mai 1929; alleiniger Gesellschafter ist die US-amerikanische SILICA Gel Corporation (300.000 Reichsmark). Weiterentwicklung der von Borsig konstruierten Adsorptionsanlagen; Vertrieb von

2. 1935

   Verkauf der Anteile durch die SILICA Gel Corporation an die Ingenieure Adolf Koopmann, Fritz Krull und Dr. Kurt von Lüde inkl. Verfahrensunterlagen und Patenten zur Silica-Gel-Herstellung.

3. 1936

   Umzug in größere Geschäftsräume am Reichskanzlerplatz (heute Theodor-Heuss-Platz); Erweiterung von Konstruktion und physikalischem Labor.

4. 1939

   Erwerb einer Fabrik in Berlin-Spandau; Beginn eigener Fertigung von Apparaten und Anlagen.

5. 1945

   Nach Kriegsende und Beschlagnahmung der Geschäftsräume Neuregistrierung als arbeitsbereiter Betrieb am 10. Mai 1945; Wiederaufbau von demontierten Lösemittelrückgewinnungsanlagen.

6. 1950

   Bau einer neuen Adsorptionsmittelfabrik in Bad Homburg (wegen bevorstehender Enteignung der Silica-Gel-Fabrik in Coswig).

7. 1962

   Verkauf der Fabrik Bad Homburg an den US-Konkurrenten Grace und Liefervertrag; Finanzierung eines neuen Werks in Rosbach (Hessen).

8. 1966

   Ausbau des Werks Berlin-Spandau; Fokus auf Konstruktion und Bau von Anlagen zur Gasreinigung und Lösemittelrückgewinnung.

9. 1978

   Errichtung einer neuen Schwerbauhalle im Spandauer Werk.

10. 1979

    Tod Adolf Koopmanns (24. Februar); sein Sohn Günter Koopmann übernimmt die Firmenleitung.

11. 1990/91

    Neugründung der SILICA Verfahrenstechnik GmbH und der SILICA Anlagenbau GmbH & Co. KG unter Mehrheitsbeteiligung der österreichischen Berndorf AG.

12. 1991

    Hans-Joachim Redlich übernimmt die Geschäftsführung.

13. 1992

    Günter Koopmann tritt anlässlich seines 65. Geburtstags von der Geschäftsführung zurück.

14. 1994

    Umzug an den heutigen Standort Wittestraße 24 in Berlin; Einstieg in den Großanlagenbau mit Erdgaskonditionierungsanlagen (Einzelaufträge bis 22 Mio. Euro).

15. 2015

    Einweihung einer neuen Montagehalle (14 m Höhe) in der Wittestraße für witterungsunabhängige Indoor-Montage größerer Anlagen.

16. 2025

    Lieferung zweier skid-montierter Reinigungs- und Trocknungseinheiten für Air Liquides Normand'Hy-Projekt (200-MW-Elektrolyseur, Port-Jérôme, Frankreich).