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Laserschneiden, Laserschweißen und Blechbearbeitung in 2D und 3D inklusive Fügen, Montage und Messtechnik
SLT Sauerland Laser Technik GmbH
Kirchhundem (Neue Wiese 6) · Kirchhundem (Albaumer Straße 35) · Kirchhundem (Selbecke 64)Neu auf Amplifa
Über SLT Sauerland Laser Technik
Die SLT Sauerland Laser Technik GmbH in Kirchhundem ist auf die Laserbearbeitung von Blech und Rohr spezialisiert. Das Portfolio umfasst 3D-Laserschneiden und -schweißen von Großbauteilen und Kleinteilen, 3D-Rohrbearbeitung mit mechanischer Bearbeitung in gleicher Aufspannung, 2D-Laserschneiden und Nibbeln, Lasermarkierung, Abkanten und Umformen sowie das Fügen von Baugruppen durch Laser-, MAG-, MIG-, WIG- und Widerstandsschweißen. Ergänzend werden Laser-Pulverauftragsschweißen (LMD), mechanische Fügeverfahren, Baugruppenmontage, Oberflächenbehandlung über ein Partnernetzwerk, Zerspanung sowie 3D-Druck mit Metall und Kunststoff angeboten. Verarbeitet werden Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing und Titan. Die Kunden stammen aus Automotive, Stahlbau, erneuerbaren Energien, Ladesystemen und der Elektronikindustrie; ein Schwerpunkt liegt auf komplexen Metallkonstruktionen für Wechselrichter und Energiespeichersysteme. Zusammen mit dem Schwesterunternehmen SMT Sauerland Metall Technik beschäftigt das Unternehmen rund 140 Mitarbeiter an drei Standorten mit insgesamt etwa 10.900 qm Produktionsfläche.
- Standort
- Kirchhundem
- Verfahren
- 3D Rohrbearbeitung (Laserschneiden/-schweißen, mechanische Bearbeitung in gleicher Aufspannung:, 3D Rohrbearbeitung – Schrägschnitt bis max. 45 Grad, max. Blechdicke 12 mm, 3D Laserschneid-/Schweisstechnologie, 3D Laserschneid-/Schweisstechnologie von Kleinteilen, 2D Laserschneidtechnologie (CO2-Laser, Festkörperlaser) & Nibbeln, Lasermarkierungstechnologie, Umformtechnologie – CNC Abkanten (Abkantpressen 18–170 t), Umformtechnologie – Hydraulische Pressen bis 200 t
- Werkstoffe
- Stahl, Alu (Aluminium), Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Kunststoff (3D-Druck), Holz (Lasermarkierung)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Energiebewusstes Unternehmen, ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, EN 9100
- Mitarbeiter
- 140
- Branchen
- Automotive, Stahlbau, Erneuerbare Energie, Ladesysteme, Elektronikindustrie
- 01
Engineering komplexer Metallkonstruktionen
- 02
2D/3D Laserschneiden und Rohrbearbeitung
- 03
Abkanten, Umformen, Einpressen
- 04
Fügen (Schweißen, Nieten, Durchsetzfügen, Bolzenschweißen)
- 05
Oberflächenbehandlung und Reinigung
- 06
Baugruppenmontage
- 07
100 % Kontrolle und Messtechnik
- 08
Kommissionierung und Verpackung
Werkstoffe und Verfahren
Laserbearbeitung
2D- und 3D-Laserschneiden und -schweißen mit Festkörper- und CO2-Lasern bis 5 kW
Laser-Pulverauftragsschweißen (LMD)
Kehlnähte an Rohverbindungen und Verschleißschichten im 3D-Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Blech- und Rohrbauteile in allen Laser-, Umform- und Fügeprozessen
Aluminium
Bearbeitbar in allen Laser-, Umform- und Fügeprozessen
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Bauteile in den Laser- und Fügeverfahren
Kupfer
Bearbeitbar per Laser-, Umform- und Fügetechnologie
Messing
Bearbeitbar per Laser-, Umform- und Fügetechnologie
Titan
Bearbeitbar per Laser-, Umform- und Fügetechnologie
Kunststoff (3D-Druck)
Additive Fertigung von Kunststoffbauteilen
Umformtechnik
CNC-Abkantpressen 18–170 t, hydraulische Pressen bis 200 t, Einpress-Center
Fügetechnik
Schweißroboter MAG/MIG, Punktschweißen bis 170 kVA, Bolzenschweißen, Nieten und Durchsetzfügen
Additive Fertigung
3D-Druck mit Metall und Kunststoff
Standorte
Kirchhundem (SLT, Neue Wiese 6)
DEHauptsitz und Produktion SLT, 2.700 qm
- Stückgewicht / Größe
- Rohre bis 6.050 mm × 254 mm; 3D-Bauteile bis 4.000 × 1.500
- Werkstoffe
- Stahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan
Kirchhundem (SMT Werk 1, Albaumer Straße 35)
DEProduktion SMT Werk 1 (Schwesterunternehmen), 6.500 qm
Kirchhundem (SMT Werk 2, Selbecke 64)
DEProduktion SMT Werk 2 (Schwesterunternehmen), 1.700 qm
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D Rohrbearbeitung (Laserschneiden/-schweißen, mechanische Bearbeitung in gleicher Aufspannung:Zerspanung | – | 6050 mm × 254 mm | – | – | Stahl, Alu, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan |
| 3D Rohrbearbeitung – Schrägschnitt bis max. 45 Grad, max. Blechdicke 12 mmZerspanung | – | 6050 mm × 254 mm | – | – | Stahl, Alu, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan |
| 3D Laserschneid-/SchweisstechnologieZerspanung | – | 4000 mm × 1500 mm × 750 mm | – | – | Stahl, Alu, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan |
| 3D Laserschneid-/Schweisstechnologie von KleinteilenZerspanung | – | 800 mm × 600 mm × 400 mm | – | – | Stahl, Alu, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan |
| 2D Laserschneidtechnologie (CO2-Laser, Festkörperlaser) & NibbelnZerspanung | – | 3000 mm × 1500 mm | – | – | Stahl, Alu, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan |
| LasermarkierungstechnologieOberfläche | – | 110 mm × 110 mm | – | – | Stahl, Alu, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan, Holz, Pappe |
| Umformtechnologie – CNC Abkanten (Abkantpressen 18–170 t)Umformung | – | 4000 mm | – | – | – |
| Umformtechnologie – Hydraulische Pressen bis 200 tUmformung | – | – | – | – | – |
| Einpress-Center (Schrauben, Muttern, Gewindestifte, Erdungsfahnen etc.)Fügen | – | – | – | – | – |
| Schweißen von Baugruppen (Laser, MAG, MIG, WIG, Widerstand)Fügen | – | 2500 mm | – | – | – |
| Punkt-/Buckelschweißen (Widerstandsschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Bolzenschweißen (Spitzen- und Hubzündung)Fügen | – | – | – | – | – |
| 3D Laserschweißen mit Robotern (Festoptik und Scanneroptik mit Nahtlagenerkennung)Fügen | – | – | – | – | – |
| LMD Laser-Pulverauftragsschweißen (3D) – Kehlnähte an Rohverbindungen, VerschleißschichtenFügen | – | – | – | – | – |
| Mechanische Fügeverfahren (Nieten, Durchsetzfügen, Blindnieten, Schrauben)Fügen | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage (Montagelinien, Verschraubungen, Nietanlagen, Kleben, Kommissionierung undMontage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbeschichtung nach Kundenwunsch (Pulverlackierung, KTL, Verzinkung galvanisch &Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Tampondruck & DigitaldruckOberfläche | – | – | – | – | – |
| Gleitschleifen, Entfettung & FeinreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| WärmebehandlungenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| ZerspanungZerspanung | – | – | – | – | – |
| 3D Druck (Metall und Kunststoff)Additiv | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| 100% Kontrolle und Messdienstleistungen (3D-Messtechnik)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Engineering komplexer Metallkonstruktionen (von Entwurf bis Fertigung)Engineering | – | – | – | – | – |
21 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D Rohrbearbeitungsanlage (Festkörperlaser 4 kW) | – | 1 | max. 6050 mm × 254 mm | 2020 | Kirchhundem (SLT) |
| 3D Laserschneid-/Schweißanlagen (Festkörperlaser bis 5 kW) | – | – | max. 4000 × 1500 × 750 mm | – | Kirchhundem (SLT) |
| 3D Laserschneid-/Schweißanlage für Kleinteile (Festkörperlaser 3 kW) | – | – | max. 800 × 600 × 400 mm | – | Kirchhundem (SLT) |
| 2D Laserschneidanlage CO2-Laser bis 5 kW | – | – | max. 3000 × 1500 mm | – | Kirchhundem (SLT) |
| 2D Laserschneidanlage Festkörperlaser bis 5 kW | – | – | max. 3000 × 1500 mm | – | Kirchhundem (SLT) |
| Stanz-Nibbelanlagen (Nibbler) | – | mind. 2 | – | 2022 (weit | Kirchhundem (SLT) |
| 3D Testanlage (TRUMPF) | TRUMPF | 1 | – | 2017 | Kirchhundem (SLT) |
| CNC Abkantpresse 18–170 t | – | – | max. Werkstücklänge 4000 mm, max. Blechdicke 10 mm | – | Kirchhundem (SLT) |
| Hydraulische Presse bis 200 t | – | – | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Einpress-Center | – | – | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Schweißroboteranlage MAG/MIG (Spitzenweite bis 2500 mm) | – | – | Spitzenweite bis 2500 mm | – | Kirchhundem (SLT) |
| Punkt-/Buckelschweißmaschine bis 170 kVA | – | – | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Handschweißarbeitsplätze MAG, MIG, WIG | – | – | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Bolzenschweißanlagen (Spitzen- und Hubzündung) | – | diverse | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| 3D Laserschweißroboter (Festoptik und Scanneroptik mit Nahtlagenerkennung) | – | – | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Nietanlagen | – | diverse | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Messmaschine (3D-Messtechnik) | Wenzel XO87 | 1 | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Messmaschine (3D-Messtechnik) | Wenzel LH1210 | 1 | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| FARO Messarm mit Scanneroptik | FARO | 1 | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| CAQ-System BabtecQ R7 | Babtec BabtecQ R7 | 1 | – | – | Kirchhundem (SLT) |
| Schliffbildanalyse-Labor | – | 2 | – | – | Kirchhundem (SLT) |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung erfolgt mit 3D-Messtechnik (Wenzel XO87 und LH1210, FARO Messarm mit Scanneroptik), zwei Schliffbildanalyse-Laboren, einem 100%-Kontrolle- und Messdienstleistungsangebot sowie dem CAQ-System BabtecQ R7. Das Managementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV NORD zertifiziert.
| Nachweis | Kirchhundem (SLT, Neue Wiese 6) | Kirchhundem (SMT Werk 1, Albaumer Straße 35) | Kirchhundem (SMT Werk 2, Selbecke 64) |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 14001 | |||
| IATF 16949 | |||
| EN 9100 |
Historie
- 1994
Gründung des Verbundes Innovativer Automobilzulieferer (VIA)
- 1998
Gründung VIA Lasertec
- 2013
Übernahme VIA Lasertec durch HH. Lippold & Baltat, Umbenennung in SLT
- 2017
Aufbau einer 3D Testanlage durch TRUMPF bei SLT
- 2020
Erste 3D Rohrbearbeitungsanlage bei SLT
- 2021
Gründung SMT als Montagedienstleister
- 2022
Erweiterung der Platinenkapazität durch Anschaffung eines weiteren Nibblers
- 2023
Übernahme Schürholz Blechbearbeitung durch SMT