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SmartRay entwickelt und fertigt hochpräzise 3D-Lasertriangulationssensoren und Systeme zur Inline-Qualitätsprüfung.
SmartRay GmbH
WolfratshausenNeu auf Amplifa
Über SmartRay
Die SmartRay GmbH mit Hauptsitz in Wolfratshausen bei München ist ein privat geführtes High-Tech-Unternehmen im Bereich industrieller 3D-Sensorik. Das Unternehmen entwickelt und fertigt 3D-Sensoren auf Basis der Lasertriangulation (ECCO-Produktfamilie) sowie JOSY, ein All-in-One-System zur Schweißnahtinspektion bestehend aus Sensor, konfigurierbarer Software und Support. Die Sensoren erreichen Scangeschwindigkeiten bis 40 kHz mit bis zu 2 × 4096 3D-Punkten pro Profil und einer vertikalen Auflösung unter 0,5 µm; sämtliche Sensoren werden ab Werk vorkalibriert geliefert. Zu den Anwendungen zählen die 100%-Inspektion von Schweißnähten in der Automobilindustrie, die Hairpin-Prüfung in der E-Mobilität, die Vermessung glühender Schmiedeteile bis 1.000 °C sowie die Inspektion von Glas und reflektierenden Oberflächen. Neben der Sensorentwicklung gehört eine StarterKit-Software mit SDK und Treibern zum Lieferumfang.
- Standort
- Wolfratshausen
- Verfahren
- 3D-Lasertriangulation-Inspektion / Inline-Metrologie, Schweißnaht-Inspektion (JOSY/WeldVision, KI-gestützt), Hot-Forging-Inspektion (Messung glühender Werkstücke bis 1.000 °C), Hairpin-Inspektion für E-Fahrzeugproduktion, 3D-Lasertriangulationssensoren (ECCO), Inline-Metrologie / 100 %-Inspektion, JOSY – All-in-One-Nahtschweißinspektionssystem (Sensor, Software, Support), StarterKit-Software mit SDK und Treibern
- Werkstoffe
- Kupfer, Glas, Schmiedestahl (glühend bis 1.000 °C), Schmiedestahl
- Zertifikate
- Werkskalibrierung
- Gegründet
- 2005
- Mitarbeiter
- 51–200
- Branchen
- Automobilindustrie, E-Mobilität, Schweißanwendungen, Glasindustrie, Schmiede/Umformtechnik, Automatisierungstechnik
- 01
Entwicklung der 3D-Sensortechnologie
- 02
Fertigung und Werkskalibrierung der Sensoren
- 03
Software (StarterKit, SDK, Treiber)
- 04
Systemintegration (JOSY Schweißnahtinspektion)
- 05
Support und Service
Materialien & Anwendungsbereiche
Kupfer
Hairpin-Inspektion in der E-Fahrzeugproduktion mit rotem Laser (660 nm) für kupferbeschichtete Teile.
Glas
ECCO X 050G speziell für die 3D-Inspektion von Glas und stark reflektierenden Oberflächen.
Schmiedestahl
Wärmebild-Prüfung glühender Schmiedeteile bei Temperaturen bis 1.000 °C.
Standorte
Wolfratshausen
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- Kupfer, Glas, Stahl
- ECCO X 025 Dual-Head
- ECCO X 050
- ECCO X 050G
- ECCO X 100
- ECCO X 200
- JOSY Inspektionssystem
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Lasertriangulation-Inspektion / Inline-MetrologiePrüfung | <0,5 µm vertikale Auflösung | – | – | – | Metall (reflektierende Oberflächen), Glas, Kupfer, Schmiedeteile (bis 1.000 °C) |
| Schweißnaht-Inspektion (JOSY/WeldVision, KI-gestützt)Prüfung | – | – | – | – | Stahl (Schweißnähte, Automotive) |
| Hot-Forging-Inspektion (Messung glühender Werkstücke bis 1.000 °C)Prüfung | – | – | – | – | Schmiedestahl |
| Hairpin-Inspektion für E-FahrzeugproduktionPrüfung | – | – | – | – | Kupfer |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Sensor Lasertriangulation (Dual-Head) | SmartRay ECCO X 025 Dual-Head | – | Scan-Speed bis 40 kHz, 2 x 4096 3D-Punkte/Profil | – | Wolfratshausen |
| 3D-Sensor Lasertriangulation | SmartRay ECCO X 100 | – | Rot (660 nm) / Blau (450 nm) Laser | – | Wolfratshausen |
| 3D-Sensor Lasertriangulation | SmartRay ECCO X 050 | – | – | – | Wolfratshausen |
| 3D-Sensor Lasertriangulation für Glas/reflektierende Oberflächen | SmartRay ECCO X 050G | – | – | – | Wolfratshausen |
| 3D-Sensor Lasertriangulation | SmartRay ECCO X 200 | – | Large-Scale Inline Metrology | – | Wolfratshausen |
| All-in-One-Schweißnaht-Inspektionssystem (Sensor + Software) | SmartRay JOSY | – | – | – | Wolfratshausen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Kalibrierung
Sämtliche Sensoren werden ab Werk vorkalibriert und liefern ab der Installation genaue und wiederholbare Messungen bis in den Mikrometerbereich.
| Nachweis | Wolfratshausen |
|---|---|
| Werkskalibrierung |
Historie
- 2005
Gründung der RVS GmbH durch Mathias Reiter, der die ersten Highspeed-3D-Sensoren in Serie entwickelte und lieferte.
- 2007
Umfirmierung der RVS GmbH zur SmartRay GmbH.