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Konzeption und Herstellung maßgeschneiderter Schweißanlagen, Vorrichtungen und Sondermaschinen für spezielle Produktionsaufgaben
Sondermaschinenbau Zok
35756 Mittenaar, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über Sondermaschinenbau Zok
Sondermaschinenbau Zok ist ein auf Verfahrenstechnik spezialisierter Sondermaschinenbau aus Mittenaar (Hessen). Das Unternehmen konzipiert und fertigt kundenspezifische Anlagen und Vorrichtungen zur Lösung individueller Produktionsaufgaben, insbesondere Schweißanlagen für WIG, MIG/MAG, UP- und Widerstandsschweißen sowie Montage-, Spann- und Prüfvorrichtungen. Das Leistungsportfolio umfasst zudem technische Beratung, Betriebsberatung, Erarbeitung von Fertigungskonzepten, Rationalisierung des Betriebsablaufs, Reparaturen sowie Umbau gebrauchter Maschinen mit Modernisierung und Anlagen- und Maschinenüberprüfungen gemäß BG- und UVV-Vorschriften. Referenzanlagen entstanden unter anderem für Schweißaufgaben an LKW-Achsschenkeln, Gelenkwellen, Klimakammern, Heizkesseln, Stahlträgern, Abgasregelklappen und Stator-Paketen für Windkraftanlagen. Die Anlagen kommen in Branchen wie Automotive-Zulieferung, Klima-/HLK-Technik, Heizkesselbau, Stahlbau, Wind- und Solartechnik sowie Kohlebergbau zum Einsatz. Standort ist die Dernbacher Str. 4 in 35756 Mittenaar.
- Standort
- Mittenaar
- Verfahren
- Sondermaschinenbau - Konzeption und Herstellung maßgeschneiderter Anlagen und Vorrichtungen, Umbau gebrauchter Maschinen mit gleichzeitiger Modernisierung, Reparaturen vorhandener Maschinen, Erarbeitung von Fertigungskonzepten / Betriebsberatung / Rationalisierung des Betriebsablaufes, Anlagen- und Maschinenüberprüfungen gemäß Vorschriften nach BG und UVV, WIG-Schweißen (TIG), MIG/MAG-Schweißen, Unterpulver-Schweißen (UP)
- Werkstoffe
- Edelstahl (hochhitzebeständige Edelstähle), Stahl (Stahlträger, LKW-Achsschenkel), Folien (Kunststoff), Hochhitzebeständige Edelstähle, Stahl
- Branchen
- Sondermaschinenbau, Schweißtechnik, Automotive-Zulieferung (PKW/LKW), Klima-/HLK-Technik, Heizkesselbau, Stahlbau
- 01
Technische Beratung und Fertigungskonzeption
- 02
Konstruktion und Herstellung der Sonderanlage bzw. Vorrichtung
- 03
Umbau und Modernisierung gebrauchter Maschinen
- 04
Reparatur und Service
- 05
Anlagen- und Maschinenüberprüfung gemäß BG/UVV
Werkstoffe und Verfahren
Hochhitzebeständige Edelstähle
Werden bei der Sonderschweißanlage für Abgasregelklappen verarbeitet, da die Werkstücke hohen Abgastemperaturen ausgesetzt sind.
Stahl
Werkstoff für Stahlträger, LKW-Achsschenkel und Gelenkwellen, verschweißt per UP oder MIG/MAG.
Folien (Kunststoff)
Werbefähige Folien bis 3 mm Stärke werden auf der Quer- und Längsteilanlage konfektioniert.
Standorte
Mittenaar
DEHauptsitz mit Konstruktion und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 500 kg, Werkstücklängen bis 24.000 mm
- Losgröße
- Einzelfertigung nach Kundenspezifikation
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Kunststoff/Folien
- Integrierte Fertigungszelle WIG-Kaltdraht (Distanzringe)
- Punktschweißautomat PSA 2/6
- Rundnahtschweißautomat MIG/MAG bis 300 A
- Ecknahtschweißmaschine (WIG/MIG/MAG/Plasma/Laser)
- Sonderschweißmaschine LKW-Achsschenkel (2 x 350 A)
- Längsnahtschweißmaschine Stahlträger (UP/MIG/MAG, 2 x 1000 A, bis 24.000 mm)
- Montage- und Schweißvorrichtung Gelenkwellen bis 3500 mm
- Rohrbündelmontagevorrichtung RBMV 4000 / 900
- Sonderbohrvorrichtung bis Ø 200 mm
- Quer- und Längsteilanlage für Folien
- Register-Einschweißpresse
- Förderrinnen-Schweißanlage UP 4 x 1000 A
- Schweißautomat für Stator-Pakete Windkraft
- Schweißanlage für Klimakammern (WIG, Formiergas)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau - Konzeption und Herstellung maßgeschneiderter Anlagen und VorrichtungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Umbau gebrauchter Maschinen mit gleichzeitiger ModernisierungEngineering | – | – | – | – | – |
| Reparaturen vorhandener MaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Erarbeitung von Fertigungskonzepten / Betriebsberatung / Rationalisierung des BetriebsablaufesEngineering | – | – | – | – | – |
| Anlagen- und Maschinenüberprüfungen gemäß Vorschriften nach BG und UVVPrüfung | – | – | – | – | – |
| WIG-Schweißen (TIG)Fügen | – | 2200 mm (Längsnahtvorrichtung) × 1600 mm × 1600 mm | – | – | Edelstahl |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | 24000 mm (Stahlträger) × 2400 mm × 2000 mm | 500 kg (Gelenkwellen) | – | Stahl |
| Unterpulver-Schweißen (UP)Fügen | – | 24000 mm × 2400 mm × 2000 mm | – | – | Stahl |
| Punktschweißen (Widerstandsschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| WIG-Kaltdraht-SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| PlasmaschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| PlasmabeschichtungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Bohren (Sonderbohrvorrichtung, Bohrungen bis 200 mm Durchmesser)Zerspanung | – | 2000 mm (Einsatzhöhe) | – | – | – |
| Montage von Rohrbündeln für Wärmetauscher (Montagevorrichtung RBMV 4000 / 900)Montage | – | 4000 mm × 900 mm | – | – | – |
| Montage und Prüfung von Kofferdeckelverschlüssen (4-Stationen-Automat)Montage | – | – | – | – | – |
| Quer- und Längsteilen von Folien bis 3 mm StärkeKunststoff | – | – | – | – | Folien/Kunststoff |
| Wickeln von Startorpaketen für ElektromotorenMontage | – | – | – | – | – |
| Montage- und Schweißvorrichtung für Gelenkwellen (Fügen + Einpressen, axialer Einpressdruck bis 18Fügen | – | 3500 mm × 280 mm (Rohrdurchmesser max.) | 500 kg | – | – |
| Einschweißen von Registern für Heizkessel (Register-Einschweißpresse)Fügen | – | – | – | – | – |
| Prüfvorrichtung (Prüfvorrichtungen als Produktgruppe)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Drehtische, Spannen, Positionieren (Produktgruppen)Engineering | – | – | – | – | – |
23 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Integrierte Fertigungszelle zum Schweißen von Distanzringen | – | 1 | Zykluszeit 12 Sekunden | – | – |
| Punktschweißautomat PSA 2/6 (Widerstandsschweißautomat) | PSA 2/6 | 1 | Zykluszeit 42 Sekunden je Teilesatz (6 Stück) | – | – |
| Schweißanlage zur Herstellung von Klimakammern (WIG, Formiergas) | – | 1 | – | – | – |
| Rundnahtschweißautomat (Shuttle-Ausführung, MIG/MAG bis 300 A) | – | 1 | Werkstücke Ø 200 x 200 mm lg. Max., 40 kg max., 2 unabhängige Drehtische, 1 pneumatischer | – | – |
| Ecknahtschweißmaschine (WIG, automatisch) | – | 1 | Nahtlängen bis 300 mm | – | – |
| Sonderschweißanlage für Abgasregelklappen (WIG-Punktschweißung) | – | 1 | – | – | – |
| Sonderschweißmaschine für LKW-Achsschenkel (MIG/MAG, 2 Brenner) | – | 1 | Werkstück Durchmesser 800 mm, Länge 1200 mm, max. 200 kg; 2 x bis 350 A pro Brenner | – | – |
| Rundnahtschweißvorrichtung für T-Stücke (Innenspannung, Innendurchmesser 10-154 mm) | – | 1 | T-Stücke mit Innendurchmesser 10 - 154 mm | – | – |
| Schweißmaschine für Stahlträger (Längsnahtschweißmaschine, UP oder MIG/MAG) | – | 1 | max. Länge 24000 mm, Breite 2400 mm, Höhe 2000 mm, Überhöhung max. 1500 mm, seitlicher Bogen max. | – | – |
| Fertigungsanlage für Klimakammergehäuse (Spann-/Schweißanlage) | – | 1 | max. Bauteilgröße Länge 2000 mm, Breite 1600 mm, Höhe 1400 mm, Tragkraft bis 500 kg | – | – |
| Längsnaht Spann- und Schweißvorrichtung für Klimakammern (WIG) | – | 1 | Arbeitslänge 2200 mm, Blechstärke bis 2 mm, Behälterquerschnitt max. 1600 x 1600 mm | – | – |
| Montage- und Schweißvorrichtung für Heizkesseleinbauten | – | 1 | Kesselschuss mit Klöpperboden, Rohrwandplatte | – | – |
| Montage- und Schweißvorrichtung für Gelenkwellen (Rundnaht bis 450 A) | – | 1 | bis 3500 mm Länge, Rohr Ø min. 80 / max. 280 mm, max. 500 kg, axialer Einpressdruck bis 18 t | – | – |
| Förderrinnen-Schweißanlage (UP-Verfahren, 4 Stromquellen zu 1000 A) | – | 1 | – | – | – |
| Register-Einschweißpresse (Heizkessel-Register, Einschweißen unter Pressdruck) | – | 1 | – | – | – |
| 3-Stationen Schweißautomat für Tür-Fangbandhalter | – | 1 | – | – | – |
| Schweißautomat für Stator-Pakete (Windkraftanlagen) | – | 1 | – | – | – |
| Sonderbohrvorrichtung (4-Gang-Bohrmaschine mit elektronischer Drehzahlregelung) | – | 1 | Bohrungen bis 200 mm Durchmesser, Einsatzhöhe 300 - 2000 mm über Grund, manueller Bohrvorschub 200 | – | – |
| Rohrbündelmontagevorrichtung RBMV 4000 / 900 | RBMV 4000 / 900 | 1 | Rohrbündel für Wärmetauscher | – | – |
| Quer- und Längsteilanlage für Folien | – | 1 | Folienstärke bis 3 mm | – | – |
| 4-Stationen-Automat für Montage und Prüfung von Kofferdeckelverschlüssen | – | 1 | – | – | – |
| Sondervorrichtung zum Wickeln von Startorpaketen für Elektromotoren | – | 1 | – | – | – |
| Triplex Innenspannvorrichtung (Variante II) mit Dreh-Kipptisch (Handschweißarbeitsplatz / | – | 1 | – | – | – |
Zusatzleistungen