Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Hersteller von Sonderschrauben, CNC-Dreh- und Frästeilen sowie Verbindungselementen nach Zeichnung und Norm
Sonderschrauben Güldner GmbH & Co. KG
97996 Niederstetten (Hauptsitz, Produktion und Verwaltung)Neu auf Amplifa
Über Sonderschrauben Güldner
Sonderschrauben Güldner GmbH & Co. KG ist ein Unternehmen der Würth-Gruppe und fertigt seit 1981 Verbindungselemente nach Zeichnung und Norm. Zum Portfolio gehören Sonderschrauben, Dehnschrauben, Stiftschrauben, Studbolts, Muttern, Scheiben sowie CNC-Dreh- und Frästeile aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Duplex und Nickelbasislegierungen wie Inconel 718. Die Fertigung umfasst CNC-Drehen inklusive Mehrspindel- und Langdrehen, CNC-Fräsen, Kalt- und Warmumformung, Gewindewalzen und -schneiden, Wärmebehandlung, Beschichtung sowie robotergestützte Laserkennzeichnung. Kunden kommen aus Maschinen- und Anlagenbau, Apparate- und Druckbehälterbau, Chemie und Petrochemie, Umwelt- und Energietechnik einschließlich Kerntechnik, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Fahrzeugbau, Medizintechnik, Rennsport und Schiffbau. Das Unternehmen ist TÜV-zugelassener Hersteller nach AD 2000-Merkblatt W0, VdTÜV-Merkblatt 1253/4 und AVS D 100/50 und beliefert Kunden in Deutschland, Österreich und der Schweiz. Rund 100 Mitarbeitende arbeiten am Hauptsitz in Niederstetten, wo seit 1996 Eigenfertigung auf CNC-Dreh- und Fräszentren betrieben wird.
- Standort
- Niederstetten
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Langdrehen, Mehrspindel-Drehen, CNC-Fräsen, Warmumformung / Warmstauchen, Kaltumformung, Gewindewalzen / Gewinderollen, Gewindeschneiden
- Werkstoffe
- 42CrMo4, Inconel 718 (NiCr19NbMo), C35E, C45E, 25CrMo4, 21CrMoV5-7, X5CrNi18-10 (AISI 304), X4CrNi18-12 (AISI 304)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, RL 2014/68/EU + AD 2000-Merkblatt W0, KTA 1401 / AVS D 100/50, DNV Approval of Manufacturer (Bolts and Nuts), BV Mode II Scheme, AEO-C (Zoll), VdTÜV-Merkblatt 1253/4 (Herstellung Schrauben/Muttern) und 1253/2 (Bearbeitung), RL 2014/68/EU + AD 2000-W0, DNV Approval of Manufacturer, BV Mode II, AEO-C, VdTÜV 1253/4 und 1253/2
- Gegründet
- 1981-05-04
- Mitarbeiter
- ca. 100
- Branchen
- Maschinen- und Anlagenbau, Apparate- und Druckbehälterbau, Chemische und petrochemische Industrie, Umwelt- und Energietechnik (Kerntechnik, Windkraft), Luft- und Raumfahrt, Sicherheits- und Verteidigungsindustrie
- 01
Rohmaterialbeschaffung von zertifizierten Stahlhändlern/-werken
- 02
Wareneingangsprüfung per Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA/PMI) und chargenreine
- 03
Kalt- bzw. Warmumformung oder CNC-Zerspanung
- 04
Gewindeherstellung (Walzen/Rollen oder Schneiden)
- 05
Wärmebehandlung und Beschichtung
- 06
Laserkennzeichnung (robotergestützt)
- 07
Qualitätsprüfung im hauseigenen Labor
- 08
Versand mit Abnahmeprüfzeugnissen nach DIN EN 10204
Standorte
Niederstetten
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- M6–M180 (AD 2000-Zulassungsbereich)
- Losgröße
- Einzelstück bis Großserie; Mehrspindeldrehen ab 25.000 Stück
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Duplex, Nickelbasislegierungen
- CNC-Drehzentren (Ø 4–100 mm)
- Mehrspindel-Drehmaschinen (bis Ø 32 mm)
- Langdrehmaschinen
- CNC-Fräszentren
- Warmstauch- und Umformanlagen (ab M6)
- Röntgenfluoreszenzanalyse-Gerät (RFA/PMI)
- Roboterunterstützte Laserbeschriftungsanlage
- Prüflabor (Zug-, Torsions-, Härteprüfung, PT/MT)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | Ø ca. 100 mm | Einzelfertigung – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickelbasislegierungen |
| CNC-LangdrehenZerspanung | – | – | Ø ca. 100 mm (Stangenbearbeitung bis 80 | Einzelfertigung – Großserie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickelbasislegierungen |
| Mehrspindel-DrehenZerspanung | – | – | Teiledurchmesser bis 32 mm | 25.000 Stück | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickelbasislegierungen |
| Warmumformung / WarmstauchenUmformung | – | – | Abmessungen ab M6 | Prototyp – Großserie | Duplex-Stahl, Nickelbasislegierungen, hochwarmfeste Stähle, Titan |
| KaltumformungUmformung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Gewindewalzen / GewinderollenUmformung | glatte Oberfläche (presspolierte | – | – | Großserie | Stähle (Mindestdehnung 6%, Zugfestigkeit max. 1400 N/mm²), hochlegierte Stähle, Messing, Aluminiumlegierungen |
| GewindeschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium |
| Wärmebehandlung (Abschrecken, Anlassen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstähle, warmfeste Legierungen |
| Beschichtung/KorrosionsschutzbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Laserkennzeichnung (robotergestützt, vollautomatisch)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan |
| Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA/PMI) VerwechslungsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Farbeindringprüfung (PT)Prüfung | – | – | – | – | austenitische Stähle |
| Magnetpulverprüfung (MT)Prüfung | – | – | – | – | ferritische Stähle |
| ZugversuchPrüfung | – | – | – | – | – |
| Torsionsversuch (Bruchdrehmoment M1–M10)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| Härteprüfung nach Vickers / BrinellPrüfung | – | – | – | – | – |
| Herstellung von Sonderschrauben, Dehnschrauben, Muttern, Scheiben, Stiftschrauben nach ZeichnungFügen | – | – | M6–M180 (AD 2000-Zulassungsbereich) | Einzelstück – Serie | Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Duplex, Inconel, Nickelbasislegierungen |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehzentren | – | – | Ø 4–100 mm, Stangenbearbeitung bis Ø 80 mm | seit 1996 | Niederstetten |
| CNC-Fräszentren | – | – | – | seit 1996 | Niederstetten |
| Mehrspindel-Drehmaschinen | – | – | Teiledurchmesser bis 32 mm | – | Niederstetten |
| Langdrehmaschinen | – | – | Ø 4–100 mm | – | Niederstetten |
| Warmstauchanlagen / Umformanlagen | – | – | ab M6 | – | Niederstetten |
| Röntgenfluoreszenzanalyse-Gerät (RFA/PMI) | – | – | – | – | Niederstetten |
| Laserbeschriftungsanlage (robotergestützt, vollautomatisch) | – | – | – | – | Niederstetten |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Das zertifizierte Qualitätsmanagement beginnt mit der RFA-Verwechslungsprüfung jedes Rohmaterial-Wareneingangs und umfasst die Werkerselbstkontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Im hauseigenen Labor stehen Zug-, Torsions- und Härteprüfung, RFA/PMI, Farbeindringprüfung (PT) und Magnetpulverprüfung (MT) zur Verfügung; Abnahmeprüfzeugnisse nach DIN EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2) sowie Erstbemusterungen und IMDS-Einträge sind möglich.
| Nachweis | Niederstetten |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| RL 2014/68/EU + AD 2000-W0 | |
| KTA 1401 / AVS D 100/50 | |
| DNV Approval of Manufacturer | |
| BV Mode II | |
| AEO-C | |
| VdTÜV 1253/4 und 1253/2 |
Unternehmenshistorie
- 1981
Gründung am 4. Mai 1981 in Künzelsau als Tochterunternehmen der Adolf Würth GmbH & Co. KG durch Gründungs-Geschäftsführer Heinrich Röger
- 1996
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9002 durch TÜV Süd, Anerkennung als qualifizierter Werkstoffbearbeiter nach AD 2000-Merkblatt W0/TRD 100, Beginn der Eigenfertigung in Niederstetten mit CNC-Dreh- und Fräszentren
- 2001
20-jähriges Betriebsjubiläum
- 2003
Führungswechsel: Heinrich Röger tritt in den Ruhestand, Wolfgang Offenloch übernimmt die Geschäftsführung, Bruno Weber wird Prokurist
- 2006
25-jähriges Firmenjubiläum
- 2007
Inbetriebnahme des neu errichteten Produktions- und Verwaltungsgebäudes in Niederstetten am 1. November