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Sondermaschinenbau für Ab- und Aufrollanwendungen, Richtmaschinen und Automationslösungen – seit 1961 in der Schweiz.
SOPREM Automation AG
Grenchen (CH) · Hauptsitz und ProduktionNeu auf Amplifa
Über die SOPREM Automation AG
Die SOPREM Automation AG mit Hauptsitz in Grenchen (Kanton Solothurn) ist ein Schweizer Maschinenbauunternehmen, das seit 1961 besteht. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Richtmaschinen für Band, Draht und Teile, Bandzuführanlagen mit Abroll-, Richt- und Vorschubfunktion, Bandwalzanlagen sowie kundenspezifische Spezialanlagen wie Abläng-, Umspul-, Wasch- und Ofenanlagen. Ergänzt wird das Angebot durch Sondermaschinenbau, mechanische und elektrische Konstruktion, Retrofit und Maschinenrevisionen, Kundendienst, Ersatzteile sowie Richtversuche. Zusätzlich vertritt SOPREM Produkte der Firmen Uhing, Witels-Albert, Dimeco und Schubert-Technik in der Schweiz. Die Verarbeitung umfasst Materialien wie Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl und rostfreien Stahl. Kunden stammen unter anderem aus der Uhren-, Möbel-, Kommunikations-, Medizin-, Automobil-, Fahrrad-, Flugzeug- und Bauindustrie sowie der Kabel- und Seilindustrie. Mit rund 30 Mitarbeitenden ist SOPREM über ein Vertreternetzwerk in ganz Europa aktiv.
- Standort
- Grenchen
- Verfahren
- Richten von Band (Bandrichtmaschinen: Präzision, mittel, grob), Präzisionsrichten (19-Walzen-Richtwerk), Mittleres Richten (9/11-Walzen-Richtwerk), Grobes Richten (5/7-Walzen-Richtwerk), Teilerichten von Teilen (17/23 Walzen), Drahtrichten (Drahtrichtapparate, 5/7 Rollen), Bandzuführanlagen (Abrollen, Richten, Vorschieben), Bandwalzen (Umspulen und gleichzeitiges Walzen von Band und/oder Draht)
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Rostfreier Stahl
- Zertifikate
- Zertifikate auf Website genannt
- Gegründet
- 1961
- Mitarbeiter
- 30
- Branchen
- Uhrenindustrie, Möbelindustrie, Kommunikationsindustrie, Medizinindustrie, Automobilindustrie, Fahrradindustrie
- 01
Beratung und Konzeption
- 02
Mechanische und elektrische Konstruktion (CAD)
- 03
Fertigung (CNC, Schweißen)
- 04
Montage und Inbetriebnahme
- 05
Richtversuche
- 06
Kundendienst, Retrofit und Ersatzteile
Materialien und Verfahren
Aluminium
Wird unter anderem beim Sockel der automatischen Bandenden-Schweissmaschine sowie im Maschinenbau eingesetzt.
Kupfer
Schweissbares Bandmaterial für Bandenden-Schweissanlagen.
Messing
Schweissbares Bandmaterial für Bandenden-Schweissanlagen.
Stahl
Werkstoff für Maschinenkomponenten und schweissbare Bänder.
Rostfreier Stahl
Schweissbares Bandmaterial für korrosionsbeständige Anwendungen.
Standorte
Grenchen
CHHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- Einzelanlagen und kundenspezifische Maschinen
- Werkstoffe
- Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, rostfreier Stahl
- Bandrichtmaschinen (5–19 Walzen, Walzen-Ø 6–100 mm)
- Teilerichtmaschinen (17/23 Walzen)
- Drahtrichtapparate
- Bandzuführanlagen mit Haspeln bis 8000 kg
- Band-Speicheranlagen
- Bandwalzanlagen
- Abläng-, Umspul-, Wasch- und Ofenanlagen
- Automatische Bandenden-Schweissmaschine
Anlagen und Maschinen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Richten von Band (Bandrichtmaschinen: Präzision, mittel, grob)Umformung | – | 1300 mm (Durchlassbreite) | – | – | Band |
| Präzisionsrichten (19-Walzen-Richtwerk)Umformung | – | 450 mm | – | – | Band 0,05–6 mm |
| Mittleres Richten (9/11-Walzen-Richtwerk)Umformung | – | 1300 mm | – | – | Band 0,1–8 mm |
| Grobes Richten (5/7-Walzen-Richtwerk)Umformung | – | 1300 mm | – | – | Band 0,1–9 mm |
| Teilerichten von Teilen (17/23 Walzen)Umformung | – | 650 mm (Durchlassbreite) | – | – | Band/Teile 0,05–6 mm |
| Drahtrichten (Drahtrichtapparate, 5/7 Rollen)Umformung | – | – | – | – | Draht < 15 mm Durchmesser |
| Bandzuführanlagen (Abrollen, Richten, Vorschieben)Umformung | – | 1300 mm | 30 kg – 8000 kg | – | Band 0,05–8 mm, Band 0,2–1,2 mm (Speicher) |
| Bandwalzen (Umspulen und gleichzeitiges Walzen von Band und/oder Draht)Umformung | – | 100 mm (Bandbreite) | 200 kg | – | Band, Draht 3,0–15 mm |
| Automatisches Bandschneiden und BandendenschweissenFügen | – | – | – | – | Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, rostfreier Stahl |
| Abrollen (Abrollhaspel)Umformung | – | 1300 mm (Spulenbreite) | 30 kg – 8000 kg | – | Band |
| Aufrollen / UmspulenUmformung | – | – | – | – | Band, Draht |
| Vorschieben (Vorschubanlagen)Umformung | – | – | – | – | Band |
| Speichern (Band-Speicheranlagen)Umformung | – | 40–120 m (Speicherkapazität) × 320 mm | – | – | Band 0,2–1,2 mm |
| Ablänganlagen (Cut-to-length)Zerspanung | – | – | – | – | Band |
| Umspulanlagen (Respooling)Umformung | – | – | – | – | Band, Draht |
| Waschanlagen (Washing units)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Anlagen mit Ofen (Systems with furnaces)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Oberflächen- und Härtebehandlung der Richtwalzen (Maschinenoption)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Sondermaschinenbau / Automation kundenspezifischer ProduktionsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Präzisionsrichtmaschine (19-Walzen) | SOPREM | – | Richtwalzen Ø 35 mm, Banddicke bis 4,2 mm, Bandbreite bis 450 mm | – | Grenchen |
| Abroll-Richtmaschine (7-Walzen) | SOPREM | – | Richtwalzen Ø 50 mm, Banddicke bis 2 mm, Bandbreite bis 800 mm, Abrollhaspel 5500 kg Ladegewicht | – | Grenchen |
| Abroll-Richtmaschine (Wende-Abrollhaspel) | SOPREM | – | 19 Richtwalzen Ø 35 mm, Banddicke bis 4,2 mm, Bandbreite bis 450 mm, Wende-Abrollhaspel 3000 kg pro | – | Grenchen |
| Abroll-Richt-Vorschubanlage (Retrofit) | SOPREM | – | – | – | Grenchen |
| Automatische Bandenden-Schweissmaschine | SOPREM | – | Sockel aus Aluminiumprofilen auf Rollen | – | Grenchen |
| Bandrichtmaschine | SOPREM | – | Walzen Ø 6–100 mm, Dicken 0,05–9 mm, Breite bis 1300 mm | – | Grenchen |
| Teilerichtmaschine | SOPREM (SCHUBERT Technik) | – | 17/23 Walzen Ø 6–30 mm, Dicke 0,05–6 mm, Durchlassbreite 85–650 mm | – | Grenchen |
| Drahtrichtapparat | SOPREM | – | 5/7 Rollen Ø 4–80 mm, Draht < 15 mm | – | Grenchen |
| Bandzuführanlage / Haspel | SOPREM | – | Tragkraft 30–8000 kg, Spulenbreite max. 1300 mm, Coil-Ø max. 2000 mm | – | Grenchen |
| Band-Speicheranlage | SOPREM | – | 40–120 m Speicherkapazität, Materialbreite max. 320 mm, Dicke 0,2–1,2 mm, 40 m/min | – | Grenchen |
| Bandwalzanlage | SOPREM | – | Tragkraft max. 200 kg, Spulendurchmesser max. 1200 mm, Bandbreite max. 100 mm, Draht 3,0–15 mm, | – | Grenchen |
| Ablänganlage | SOPREM | – | – | – | Grenchen |
| Umspulanlage | SOPREM | – | – | – | Grenchen |
| Waschanlage | SOPREM | – | – | – | Grenchen |
| Anlage mit Ofen | SOPREM | – | – | – | Grenchen |
| Rollringgetriebe / Linearantriebe (Vertretung, inkl. Reparaturen) | Joachim Uhing | – | – | – | Grenchen |
| Drahtrichtapparate, Rollenführung, Transportsysteme, Ringaufbiegemaschinen (Vertretung) | WITELS-ALBERT | – | – | – | Grenchen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
SOPREM verwendet Materialien von hoher Qualität und aktuelle Antriebs- und Steuerungstechnik; bei Richtanwendungen wird die optimale Richtqualität im Vorfeld durch Richtversuche ermittelt. Die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen wird von langjährigen Kunden wie WKK Kaltbrunn, Fischer Reinach und PARO bestätigt.
| Nachweis | Grenchen |
|---|---|
| Zertifikate auf Website genannt |
Historie
- 1961
Firmengründung in Lengnau BE, Schweiz durch Werner Mosimann.
- 1965
Erste Bandrichtmaschine wird gebaut.
- 1973
Aufbau eines weltweiten Vertreternetzwerks, erste ausländische Vertretung in Deutschland; 14 Mitarbeitende, Umzug nach Safnern.
- 1977
Neue Vertretungen in den Niederlanden und Deutschland; Entwicklung von Drahthaspeln und Richtmaschinen.
- 1982
Neue Vertretungen in Frankreich und Schweden.
- 1986
Ausbau der Fabrikationshalle in Safnern.
- 1989
Erster Einsatz von CAD und CNC in Konstruktion und Produktion.
- 1990
Firmenpatron Werner Mosimann verstirbt; Weiterführung durch ein 4-köpfiges internes Gremium.
- 1991
30-jähriges Firmenjubiläum mit 30-köpfiger Belegschaft.
- 2001
Neue Vertretung in Schweden.
- 2002
Umzug an den heutigen Standort Grenchen, Kanton Solothurn.
- 2008
Neue Vertretung in Tschechien und der Slowakei.
- 2011
50-jähriges Firmenjubiläum.
- 2018
Gérard Stolz übernimmt die Geschäftsführung von Herbert Reber.
- 2021
Gérard Stolz übernimmt die Soprem Automation AG aus Familienbesitz der Familie Kühner; 60-jähriges Firmenjubiläum.