Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Räucher-, Koch-, Kühl- und Reifeanlagen für die Lebensmittelindustrie – Engineering und Fertigung aus Klagenfurt
Sorgo Anlagenbau GmbH
Klagenfurt am Wörthersee, ÖsterreichNeu auf Amplifa
Anlagenbau für den gesamten Lebensmittelprozess
Sorgo Anlagenbau GmbH ist ein 1978 gegründetes, in dritter Generation geführtes Familienunternehmen aus Klagenfurt am Wörthersee. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Anlagen für Räuchern, Garen, Braten und Backen, Intensivkühlen, Pasteurisieren, Reifen, Fermentieren und Trocknen – vom steckerfertigen Einwagensystem bis zur vollautomatisierten industriellen Produktionslinie mit automatischem Wagentransport (Konti-Anlagen). Die Wertschöpfung umfasst Verfahrenstechnik, Maschinenbau, Automatisierung mit der Prozesssteuerung SCS X1, Prozessdokumentation (SORGO INSPECT, VisuNet), Fernsteuerung sowie Transport, Montage und Inbetriebnahme. Anlagenkomponenten wie Ventilatorräder, Heizregister und Wärmetauscher entstehen in eigener Fertigung überwiegend aus Edelstahl 1.4301, 1.4571 und 1.4876. Kunden kommen aus Fleisch- und Wurstwaren, Geflügel, Fisch, Käse, Plant-based, Pet Food, Snacks sowie Obst, Gemüse und Gewürzen – vom Handwerksbetrieb bis zur 24/7-Industrie. Über 7.500 Anlagen wurden in mehr als 40 Länder geliefert; das Unternehmen handelt zudem fabrikrenovierter Gebrauchtanlagen mit neuer Garantie.
- Standort
- Klagenfurt am Wörthersee
- Verfahren
- Kalträuchern, Heißräuchern, Kochen & Garen (Dampf), Braten & Backen (Heißluft, Querströmung), Intensivkühlen (Kaltluft, Kühldusche, Nebel), Pasteurisieren & Druckkochen, Reifen & Fermentieren, Trocknen & Klimatisieren
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4301 (V2A), Edelstahl 1.4571 (V4A), Kromonickel-Stahl 1.4876, Chrom-Nickel-Stahl 1.4876, Kalträuchern, Heißräuchern, Intensivkühlen, Pasteurisieren & Druckkochen
- Zertifikate
- HACCP-Prozessdokumentation
- Gegründet
- 1978
- Branchen
- Fleisch & Wurst, Geflügel, Fisch & Seafood, Käse & Milchprodukte, Plant-based & Vegan, Pet Food
- 01
Engineering und Verfahrensauslegung
- 02
Konstruktion
- 03
Eigene Fertigung (u. a. Ventilatorräder, Heizregister, Wärmetauscher)
- 04
Automatisierung und Prozesssteuerung
- 05
Transport, Montage und Inbetriebnahme
- 06
Prozessdokumentation, Fernüberwachung und CIP-Reinigung
- 07
Service und Verkauf fabrikrenovierter Gebrauchtanlagen
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl 1.4301 (V2A)
Außenhülle, Kühlregister, Düsen und Heizregister; korrosionsbeständig und leicht zu reinigen.
Edelstahl 1.4571 (V4A)
Innenraum und Innenboden der Anlagen für hygienische Anforderungen im Lebensmittelprozess.
Chrom-Nickel-Stahl 1.4876
Für elektrische Heizregister und hitzebeständige Wärmetauscher im Anlagenoberteil.
Kalträuchern
Exakt geführte Temperatur, Feuchte und Luftbewegung für Produkt und Rauchcharakter.
Heißräuchern
Umröten, Trocknen, Räuchern und Kochen mit präziser Luftführung; Raucherzeuger als Reib-, Schwel-, Dampf- oder Flüssigrauchsystem.
Intensivkühlen
Kaltluft, Kühldusche und optional mikrofeiner Nebel im Gegenstromprinzip für schnelle Abkühlung bei geringen Gewichtsverlusten.
Pasteurisieren & Druckkochen
Prozesse unter Gegendruck zur Keimreduktion auf der Produktoberfläche bei schonender Behandlung von Produkt und Verpackung.
CIP-Reinigung
Reinigungsstation reinigt mehrere angeschlossene Anlagen nacheinander in definierten Sequenzen.
Standorte
Klagenfurt am Wörthersee
ATHauptsitz, Entwicklung, Konstruktion und Fertigung
- Stückgewicht / Größe
- Kammergrößen z. B. 2870 × 1450 × 2350 mm; Wagenanzahl 2–8
- Losgröße
- Einzelanlage bis vollautomatisierte Produktionslinie
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4301, 1.4571, 1.4876
- Heißrauchanlage Hermetic (Typ 6000–18000)
- Brat-Back-Anlage SORGO 3000 mit Querströmung
- Pasteurisierungsanlage PK9000
- Intensivkühlanlagen (z. B. 5-Wagen-Ausführung)
- Raucherzeuger (Reibung Industrie, Schwel, Dampf, Flüssig)
- Konti-Anlagen mit automatischem Wagentransport
- Prozesssteuerung SCS X1
- VisuNet / SORGO INSPECT Datenerfassung
- SORGO-Control Fernsteuerung
Anlagen & Systeme
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KalträuchernOberfläche | – | – | – | – | Fleisch, Wurst, Geflügel, Fisch, Käse |
| HeißräuchernOberfläche | – | – | – | – | Fleisch, Wurst, Geflügel, Fisch, Käse, Pet Food |
| Kochen & Garen (Dampf)Wärmebehandlung | Kerntemperatur-Regelung | – | – | – | Fleisch, Wurst, Geflügel, Pflanzliche Produkte, Fertiggerichte, Fisch |
| Braten & Backen (Heißluft, Querströmung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Fleisch (z. B. Leberkäse, Krustenschinken), Geflügel, Pflanzliche Produkte, Fertiggerichte |
| Intensivkühlen (Kaltluft, Kühldusche, Nebel)Wärmebehandlung | – | – | 3 Tonnen je Wagenstellplatz (optional | – | Brüh- und Kochware, Kochschinken, Geflügel, Fisch, Verpackte Produkte |
| Pasteurisieren & DruckkochenWärmebehandlung | – | – | – | – | Verpackte Ware, Fertiggerichte, Dosen, Suppen, Ware in Gläsern |
| Reifen & FermentierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Salami, Rohwurst, Rohschinken, Käse |
| Trocknen & KlimatisierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Fleisch, Wurst, Geflügel, Fisch, Käse, Obst, Gemüse & Gewürze, Pet Food, Snacks & Convenience |
| Auftauen & TemperierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Umröten & VortrocknenWärmebehandlung | – | – | – | – | Fleisch, Wurst, Geflügel |
| Duschen / AbkühlduscheOberfläche | – | – | – | – | – |
| Anfrieren (nach Kühlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Klimatisierung Slicer-/Arbeitsräume (keimarme Filtertechnik)Engineering | – | – | – | – | – |
| Raucherzeugung & AblufttechnikEngineering | – | – | – | – | – |
7 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Heißrauchanlage Hermetic (Mehrwagenanlage, Typ 6000–18000) | SORGO Typ 6000/9000/12000/15000/18000 | – | Kammergrößen z. B. 2870 × 1450 × 2350 mm; Wagenanzahl 2–8 (einreihig), 4–16 (zweireihig) | – | Klagenfurt, Österreich (Fertigung) |
| Koch-/Brat-Back-Anlage mit Querströmung | SORGO SORGO 3000 | – | Temperatur ca. +30 bis +180 °C, 1 Wagen, Heizung HD-Dampf + 40 kW Elektro | – | Klagenfurt |
| Pasteurisierungsanlage (Druckkochen, Intensivkühlen) | SORGO PK9000 | – | 3 Wagen; Kammern 1550 × 3450 × 2912 mm; 90 kW Elektro, 48 kW Kühlung VT −10 °C Glykol | 2020 | Klagenfurt |
| Intensivkühlanlage | SORGO 5-Wagen-Intensivkühlanlage | – | 1 Lüfter je Wagenplatz, 2 Kälteregister Edelstahl 1.4301 im Gegenstromprinzip | – | Klagenfurt |
| Frikcijski/Reibungs-Raucherzeuger Industrie, Schwel-Raucherzeuger, Dampf-Raucherzeuger | SORGO | – | – | – | Klagenfurt |
| Konti-Anlage (automatischer Wagentransport) | SORGO | – | – | – | – |
| Prozesssteuerung SCS X1 mit 15,6" Touchdisplay | SORGO SCS X1 | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Dokumentation
Alle SORGO-Steuerungen lassen sich mit dem zentralen Datenerfassungssystem VisuNet vernetzen; die Prozessdokumentation unterstützt Qualitätsmanagement nach HACCP. SORGO INSPECT dokumentiert Prozesse zentral, SORGO-Control ermöglicht Fernüberwachung und Fernsteuerung.
| Nachweis | Klagenfurt am Wörthersee |
|---|---|
| HACCP-Prozessdokumentation |
Historie
- 1978
Gründung des Familienunternehmens in Klagenfurt
Über 7.500 Anlagen weltweit geliefert; Führung in dritter Generation