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Speckenheuer – Fertigung

Kundenspezifische Kettenräder und Zahnräder aus Eslohe für Maschinenbau und Fördertechnik

Speckenheuer Logo

Speckenheuer Sprockets & Gears GmbH

Eslohe (Sauerland)Neu auf Amplifa

1946Gegründet
40Mitarbeitende
22Fertigungsmaschinen
über 15.000Kettenräder pro Jahr
bis zu 20Arbeitsschritte pro Kettenrad

Über Speckenheuer

Die Speckenheuer Sprockets & Gears GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Eslohe im Sauerland, das sich auf die Anfertigung von kundenspezifischen Kettenrädern, Zahnrädern und Antriebseinheiten spezialisiert hat. Die Produkte werden auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-5-Achs-Bearbeitungsmaschinen in volldigitaler CAD/CAM-gesteuerter Fertigung hergestellt. Mit 22 Fertigungsmaschinen und 40 Mitarbeitenden im 2-Schicht-Betrieb fertigt das Unternehmen mit hoher Fertigungstiefe alles Inhouse – vom Vordrehen über das Härten bis zum Nuten, bis zu 20 Arbeitsschritte pro Kettenrad. Werkstoffpalette sind hochlegierte Sonderstähle, Edelstähle und Kunststoffe wie PA6G. Die Produkte kommen unter anderem in Fördertechnik, Stahlwasserbau, Sägewerken, Kiesgruben, Kohle- und Kraftwerken, Bergbau und Recycling zum Einsatz. Kunden sind unter anderem Ingenieurbüros, Komponenten- und Kettenhersteller sowie Anlagenbauer in ganz Europa.

Standort
Eslohe
Verfahren
Kettenräder-Fertigung (CNC-Bearbeitungszentren), Zahnräder-Fertigung (CNC 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen, CAD/CAM-gesteuert), Vordrehen (CNC-Drehen), Härten, Nuten, Fräsen (CNC, Antriebstrommeln), Pulverhärtung / Induktionshärtung, Plasma brennen (Kettenrad-Produktion)
Werkstoffe
hochlegierter Sonderstahl, Edelstahl, Kunststoff, PA6G, Stahl (Nabe von Kunststoff-Kettenrad), Hochlegierter Sonderstahl, CNC 5-Achs-Bearbeitung, CNC-Drehen
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1946
Mitarbeiter
40
Branchen
Maschinenbau, Fördertechnik, Stahlwasserbau, Sägewerksanlagen, Kiesgrube/Anlagenbau, Kohle-/Kraftwerke (Biomasse, Kohle, Müllverbrennung)
  1. 01

    Technische Beratung und Konstruktionsunterstützung

  2. 02

    Materialauswahl

  3. 03

    Vordrehen (CNC-Drehen)

  4. 04

    Plasma brennen

  5. 05

    Fräsen

  6. 06

    Nuten

  7. 07

    Härten (Pulver-/Induktionshärtung)

  8. 08

    Schweißen

  9. 09

    Montage

  10. 10

    Kennzeichnung und Dokumentation

Werkstoffe und Verfahren

Sonderstahl

Hochlegierter Sonderstahl

Einsatz für Kettenräder und Zahnräder unter extremen Bedingungen und hohen Verschleißbelastungen.

Edelstahl

Edelstahl

Wird auf Wunsch für Kettenräder eingesetzt, etwa bei besonderen Umweltanforderungen.

PA6G

PA6G

Kunststoff für Kettenräder mit geringerem Gewicht, geringeren Geräuschemissionen und möglichem Einsatz im Lebensmittelbereich.

CNC 5-Achs

CNC 5-Achs-Bearbeitung

Fertigung von Zahnrädern in hoher Präzision mit volldigitaler CAD/CAM-gesteuerter Produktion.

CNC-Drehen

CNC-Drehen

Vordrehen als erster Fertigungsschritt mit hoher Fertigungstiefe im Hause.

Härten

Pulverhärtung / Induktionshärtung

Wärmebehandlung von Antriebstrommeln für erhöhte Verschleißfestigkeit.

Schweißen

Schweißen

Schweißbaugruppen für große Kettenräder und Einzelzähne.

Plasma

Plasma brennen

Zusätzliches Fertigungsverfahren in der Kettenradproduktion neben der CNC-Bearbeitung.

Standort

Standort Eslohe

Eslohe

DE

Hauptsitz und Produktion

Werkstoffe
Sonderstahl, Edelstahl, PA6G
  • 22 Fertigungsmaschinen
  • CNC-Bearbeitungszentren
  • CNC 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen
  • CNC-Drehmaschinen
  • CAD/CAM-Fertigungssteuerung

Bauteile

Kettenrad
KettenradCNC-Bearbeitung · Fördertechnik
Zahnrad
ZahnradCNC 5-Achs-Bearbeitung · Maschinenbau
Antriebstrommel
AntriebstrommelCNC-Fräsen, Pulver-/Induktionshärtung · Kohle-/Kraftwerke
Geteiltes Kettenrad (Segmentrad)
Geteiltes Kettenrad (Segmentrad)CNC-Bearbeitung · Recycling

Einblicke in die Fertigung

Kettenräder und Zahnräder aus Eslohe
Kettenräder und Zahnräder aus Eslohe
Fertigung am Standort Eslohe
Fertigung am Standort Eslohe
CNC-Bearbeitung im 2-Schicht-Betrieb
CNC-Bearbeitung im 2-Schicht-Betrieb
Hohe Fertigungstiefe – vom Vordrehen bis Nuten
Hohe Fertigungstiefe – vom Vordrehen bis Nuten
Produktionshallen am Hauptsitz Eslohe
Produktionshallen am Hauptsitz Eslohe

Branchen

MaschinenbauFördertechnikStahlwasserbauSägewerksanlagenKiesgrube/AnlagenbauKohle-/Kraftwerke (Biomasse, Kohle, Müllverbrennung)BergbauRecyclingKiesgruben/AnlagenbauKohle- und Kraftwerke (Biomasse, Kohle, Müllverbrennung)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kettenräder-Fertigung (CNC-Bearbeitungszentren)Zerspanung––––hochlegierter Sonderstahl, Kunststoffe, Edelstähle
Zahnräder-Fertigung (CNC 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen, CAD/CAM-gesteuert)Zerspanung––––Kunststoff, Stahl
Vordrehen (CNC-Drehen)Zerspanung–––––
HärtenWärmebehandlung––––Stahl
NutenZerspanung–––––
Fräsen (CNC, Antriebstrommeln)Zerspanung–––––
Pulverhärtung / InduktionshärtungWärmebehandlung–––––
Plasma brennen (Kettenrad-Produktion)Zerspanung–––––
Schweißen (Schweissbaugruppen für große Kettenräder, Einzelzähne)Fügen–––––
Montage (einbaufertige Antriebseinheiten, Kettenrad montiert auf Welle)Montage–––––
Konstruktion / technische Beratung (Design und Ausführung von Kettenrädern, Sonderverzahnung)Engineering–––––
Fertigung von Kunststoff-Kettenrädern und geteilten KunststoffzahnrädernKunststoff––––PA6G
Duplexkettenrad Tang Nut: Nutenfertigung bis 100 mm BreiteZerspanungNut bis 100 mm Breite––––
Triebstockritzel-Fertigung mit Evolventenverzahnung auf CNC-BearbeitungszentrenZerspanung–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Fertigungsmaschinen (insgesamt)–22––Eslohe
CNC-Bearbeitungszentrum––––Eslohe
CNC 5-Achs-Bearbeitungsmaschine––––Eslohe
CNC-Drehmaschine–––1989 (erstEslohe

Zusatzleistungen

Technische BeratungKonstruktionsunterstützung/Design-AuslegungInhouse-Fertigung mit hoher Fertigungstiefe (Vordrehen, Härten, Nuten)Geteilte Räder für schnelle MontageKennzeichnungs- und Dokumentationssystem für ErsatzteileLieferung innerhalb von 24 Stunden möglichMaterialauswahl/optimierte MaterialwahlRecycling der Rohstoffe

Qualität

Speckenheuer fertigt nach dem Gütesiegel „Made in Germany“ mit volldigitaler Fertigungsplanung und Kennzeichnungs- und Dokumentationssystem für einwandfreie Ersatzteilversorgung. Bis zu 20 Arbeitsschritte sichern die Qualität bis zum fertigen Kettenrad.

NachweisEslohe
ISO 9001

Unternehmensgeschichte

  1. 1946

    Karl Speckenheuer gründet das Unternehmen Speckenheuer Maschinen und Apparatebau GmbH in Eslohe (Sauerland).

  2. 1972

    Erste Hallen- und Produktionserweiterung zur Fertigung von Ketten- und Zahnrädern am Standort Eslohe.

  3. 1989

    Erste Anschaffung einer CNC-Drehmaschine.

  4. 1995

    Enkel des Firmengründers übernimmt die Geschäftsführung.

  5. 2003

    Investition in die Erweiterung der Fertigung.

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