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Kundenspezifische Kettenräder und Zahnräder aus CNC-gefertigten Stählen, Edelstählen und Kunststoffen
Speckenheuer Sprockets & Gears GmbH
Hauptstraße 100, 59889 EsloheNeu auf Amplifa
Über uns
Die Speckenheuer Sprockets & Gears GmbH fertigt seit 1946 am Standort Eslohe im Sauerland kundenspezifische Kettenräder, Zahnräder und Antriebseinheiten, die sich in Förderanlagen und Maschinen integrieren lassen. Die Produktion umfasst Kettenräder in allen Größen für nahezu alle Kettenarten sowie Zahnräder und Sonderverzahnungen, gefertigt auf CNC-Bearbeitungszentren und CNC-5-Achs-Bearbeitungsmaschinen mit volldigitaler CAD/CAM-gesteuerter Fertigung. Als Werkstoffe kommen Stahl, hochlegierte Sonderstähle, Edelstähle und Kunststoffe wie PA6G zum Einsatz; die Fertigungstiefe reicht vom Vordrehen über Plasmaschneiden, Schweißen und Nuten bis zum Pulver- und Induktivhärten sowie der Montage einbaufertiger Antriebseinheiten. 40 Mitarbeitende produzieren im 2-Schicht-Betrieb über 15.000 Kettenräder jährlich, vom Einzelteil bis zur Kleinserie. Abnehmer sind unter anderem Anlagenbauer aus Maschinenbau, Fördertechnik, Stahlwasserbau, Bergbau, Recycling und Kraftwerkstechnik, beliefert aus Deutschland in Europa und weltweit.
- Standort
- Eslohe
- Verfahren
- Kettenrad-Fertigung (CNC-Bearbeitungszentren, auch plasamagebrannt, Kettenkränze prefitted), Zahnrad-Fertigung auf CNC 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen, volldigitale CAD/CAM-gesteuerte Fertigung, Pulverhärten, Induktivhärten, Plasmaschneiden (plasmagebrannt), Schweißen (Schweißbaugruppen für große Kettenräder/Zahnräder), Montage/Fertigung einbaufertiger Antriebseinheiten (z. B. Förderkettenrad montiert auf Welle), Nutenfertigung (Duplexkettenrad Tang Nut, Nut bis 100 mm Breite)
- Werkstoffe
- Hochlegierter Sonderstahl, Edelstahl, Kunststoff, PA6G, Stahl, Stahl / hochlegierter Sonderstahl, Kunststoff (PA6G), CNC-5-Achs-Bearbeitung
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1946
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Maschinenbau, Fördertechnik, Stahlwasserbau, Sägewerksanlagen, Kiesgruben/Anlagenbau, Kohle- und Kraftwerke
- 01
Technische Beratung und Konstruktion
- 02
Vordrehen
- 03
Plasmaschneiden
- 04
CNC-Bearbeitung (Verzahnung, Nuten)
- 05
Wärmebehandlung (Pulverhärten, Induktivhärten)
- 06
Schweißen
- 07
Montage
- 08
Kennzeichnung und einbaufertige Lieferung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl / hochlegierter Sonderstahl
Grundwerkstoff für Kettenräder und Zahnräder, auf Wunsch pulver- oder induktivgehärtet.
Edelstahl
Für Anwendungen mit Korrosionsbelastung.
Kunststoff (PA6G)
Für leise, verschleißarme Kettenräder und Zahnräder, auch geteilt.
CNC-5-Achs-Bearbeitung
CAD/CAM-gesteuerte Fertigung von Zahnrädern und Sonderverzahnungen mit hoher Genauigkeit.
Pulver-/Induktivhärten
Inhouse-Wärmebehandlung zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit von Zahnbereichen.
Standort
Eslohe
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Doppelkettenrad bis 630 mm Durchmesser
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, hochlegierte Sonderstähle, Edelstahl, Kunststoff (PA6G)
- 22 CNC-Bearbeitungszentren
- CNC-5-Achs-Bearbeitungsmaschine
- CNC-Drehmaschine
- Plasmaschneidanlage
- Pulver- und Induktivhärteeinrichtung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kettenrad-Fertigung (CNC-Bearbeitungszentren, auch plasamagebrannt, Kettenkränze prefitted)Zerspanung | – | Doppelkettenrad mit 630 mm Durchmesser | – | Einzelteile – Kleinserien (>15.000 Kettenräder/Jahr) | hochlegierte Sonderstähle, Kunststoffe (PA6G), Edelstähle |
| Zahnrad-Fertigung auf CNC 5-Achs-Bearbeitungsmaschinen, volldigitale CAD/CAM-gesteuerte FertigungZerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Stahl |
| PulverhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| InduktivhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Plasmaschneiden (plasmagebrannt)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißen (Schweißbaugruppen für große Kettenräder/Zahnräder)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Montage/Fertigung einbaufertiger Antriebseinheiten (z. B. Förderkettenrad montiert auf Welle)Montage | – | – | – | – | – |
| Nutenfertigung (Duplexkettenrad Tang Nut, Nut bis 100 mm Breite)Zerspanung | – | 100 mm (Nutbreite) | – | – | – |
| Vordrehen (Fertigungsschritt Inhouse)Zerspanung | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | 22 (Fertig | – | – | Eslohe |
| CNC 5-Achs-Bearbeitungsmaschine | – | – | – | – | Eslohe |
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Eslohe |
Zusatzleistungen
Qualität
Alle Fertigungsschritte vom Vordrehen bis zum Härten erfolgen inhouse auf 22 Maschinen; ein Kennzeichnungs- und Dokumentationssystem sichert die Reproduzierbarkeit von Ersatzteilen. Die Produktion ist voll digital CAD/CAM-gesteuert.
| Nachweis | Eslohe |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1946
Karl Speckenheuer gründet die Speckenheuer Maschinen und Apparatebau GmbH in Eslohe (Sauerland).
- 1972
Erste Hallen- und Produktionserweiterung zur Fertigung von Ketten- und Zahnrädern am Standort Eslohe.
- 1989
Erste Anschaffung einer CNC-Drehmaschine.
- 1995
Der Enkel des Firmengründers übernimmt die Geschäftsführung.
- 2003
Investition in die Erweiterung des Standorts.