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Hersteller von Wälzlagern (32–1.600 mm) und Hochpräzisions-Spindeleinheiten mit kompletter Fertigungstiefe in Fraureuth
Spindel- und Lagerungstechnik Fraureuth GmbH
Fraureuth (Hauptsitz, 60.000 m²) · Euerbach/Schweinfurt · Wackersdorf (STI Bearings) · Cornelius, NC (USA) · Kunshan (China) · Mumbai · Taichung · BusanNeu auf Amplifa
Über SLF Fraureuth
Die Spindel- und Lagerungstechnik Fraureuth GmbH (SLF) entwickelt und fertigt Wälzlager aller gängigen Bauformen im Außendurchmesserbereich von 32 bis 1.600 mm sowie Hochpräzisions-Spindeleinheiten in Einzel- und Kleinserien bis 1.800 mm Länge bei einer Laufgenauigkeit von 1 µm. Das Portfolio umfasst Standardrillenkugellager, Hochgenauigkeitslager, Dünnringlager, Sonderwerkstofflager (u. a. Keramik, Cronidur®, nichtrostende Stähle) sowie kundenspezifische Spindellösungen ab Losgröße 1. Auf dem 60.000 m² großen Werksgelände in Fraureuth (Sachsen) wird die komplette Wertschöpfungskette abgebildet: Weichbearbeitung in der Dreherei, Wärmebehandlung in der eigenen Härterei (über 750 t Stahl/Jahr), Hartbearbeitung in der Schleiferei, Montage und Endprüfung. Ergänzt wird das Angebot durch den herstellerunabhängigen Spindelservice (Analyse, Bewertung, Instandsetzung) sowie einen Engineering-Service für Konstruktion, Berechnung und Lagervariantenauswahl. Jährlich werden über 2 Mio. Wälzlager und über 1.000 Spindeleinheiten produziert. Abnehmer sind u. a. der Werkzeugmaschinenbau, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Elektromotoren-, Pumpen- und Getriebehersteller sowie Robotik, Medizin- und Luft- und Raumfahrttechnik. Über Niederlassungen in den USA und China sowie Vertriebsbüros in Indien, Taiwan und Südkorea beliefert das Unternehmen Kunden in rund 40 Ländern.
- Standort
- Fraureuth
- Verfahren
- Spindelbau - Fertigung von hochpräzisen Hochpräzisionsspindeln (Einzel- und Kleinserien), Wälzlagerproduktion (Standardrillenkugellager, hochpräzise Lager, komplex Lagereinheiten), Außenrundschleifen, Innenrundschleifen von Bohrungen, Drehen, Gewindeschleifen von Wellen, Fräsen, Bohren, Gewinde schneiden (konventionell und CNC), Auswuchten von Spinden
- Werkstoffe
- Cronidur®, Stahl, Keramik, nichtrostende Stähle, Messing, Leichtmetall, Stahl (u. a. Cronidur®), Nichtrostende Stähle
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001
- Gegründet
- 1993
- Mitarbeiter
- 350 (rund, lt.
- Branchen
- Werkzeugmaschinen, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, Textilindustrie, Elektromotoren, Getriebe & Robotik, Pumpen und Kompressoren
- 01
Werkstoffeinkauf (audierte Lieferanten)
- 02
Weichbearbeitung: Dreherei
- 03
Wärmebehandlung: Härterei
- 04
Hartbearbeitung: Schleiferei
- 05
Montage
- 06
Funktionsprüfung und Endabnahme
- 07
Konservierung und Verpackung
Werkstoffe & Verfahren
Stahl (u. a. Cronidur®)
Grundwerkstoff für Lagerringe, Wälzkörper und Spindelwellen; Cronidur® kommt in Hochleistungs-Spindellagern der Serien XCB, XCBS und XC zum Einsatz.
Keramik
Für vollständig keramische oder hybride Wälzlager mit geringer Reibung, hoher Drehzahlfähigkeit und Stromisolierung.
Nichtrostende Stähle
Für Lager mit Resistenz gegenüber aggressiven Medien, z. B. in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Messing
Werkstoff für Wälzlagerkäfige; historischer Grund für die Standortgründung 1942.
Leichtmetall
Für Lagerkäfige und leichte Bauteile.
Wärmebehandlung (Härterei)
Standard- und Einsatzhärteverfahren in der eigenen Durchlaufanlage mit über 750 t Stahl/Jahr.
Standorte
Fraureuth
DEHauptsitz und Produktionswerk – komplette Wertschöpfungskette Wälzlager und Spindeleinheiten
- Stückgewicht / Größe
- Wälzlager bis 1.600 mm Außendurchmesser; Spindeln bis 1.800
- Losgröße
- Einzelfertigung ab Losgröße 1 bis Großserien (historisch bis 75.000 Stück pro
- Werkstoffe
- Stahl, Cronidur®, Keramik, nichtrostende Stähle, Messing, Leichtmetall
- Dreherei (Weichbearbeitung)
- Härterei mit Durchlaufanlage (über 750 t Stahl/Jahr)
- Schleiferei (Hartbearbeitung)
- Montage und Endprüfung
- Prüfstände und -vorrichtungen für Funktions- und Belastungsprüfung
- Auswuchttechnik bis 1.000 mm Durchmesser
- Laserkennzeichnung/-gravur
Euerbach/Schweinfurt
DEVertriebsbüro
Wackersdorf
DESTI Bearings GmbH – Kompetenzzentrum Wälzlagerkomponenten und Antriebstechnik (Tochter seit 2020)
Cornelius, NC
USASLF Bearings USA, Inc. – Vertrieb und Warenlager
Kunshan
CNSLF Bearings (Kunshan) Co., Ltd. – Vertrieb und Warenlager
Mumbai
INVertriebsbüro
Taichung
TWVertriebsbüro
Busan
KRVertriebsbüro
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spindelbau - Fertigung von hochpräzisen Hochpräzisionsspindeln (Einzel- und Kleinserien)Montage | – | 1.800 mm | – | 1 – Kleinserie | Stahl, Cronidur®, Keramik |
| Wälzlagerproduktion (Standardrillenkugellager, hochpräzise Lager, komplex Lagereinheiten)Fügen | – | 1.600 mm | – | – | Stahl, Cronidur®, Keramik, nichtrostende Stähle |
| AußenrundschleifenOberfläche | – | 1.900 mm × 515 mm | 1.000 kg | – | Stahl |
| Innenrundschleifen von BohrungenOberfläche | – | 1.500 mm × 400 mm × 500 mm | 1.000 kg | – | Stahl |
| DrehenZerspanung | – | 2.700 mm × 520 mm | – | – | Stahl |
| Gewindeschleifen von WellenOberfläche | – | 1.200 mm × 235 mm | – | – | Stahl |
| Fräsen, Bohren, Gewinde schneiden (konventionell und CNC)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Leichtmetall |
| Auswuchten von SpindenPrüfung | – | 2.300 mm × 1.000 mm | 200 kg | – | – |
| Laserkennzeichnung/LasergravurOberfläche | – | 200 mm × 200 mm × 170 mm | – | – | – |
| Dreherei - Weichbearbeitung von DrehteilenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Härterei - Wärmebehandlung (Standard- und Einsatzhärteverfahren)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Schleiferei - HartbearbeitungOberfläche | – | – | – | 1 – Großserienproduktion | Stahl |
| Montage und FunktionsprüfungMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Spindelservice - Analyse, Bewertung und Instandsetzung von SpindeleinheitenMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering-Service - Konstruktion individueller Lösungen, Optimierungsvarianten, ErsatzlösungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Reparatur von Spindeleinheiten (herstellerunabhängig)Montage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Durchlaufanlage Härterei | – | 1 | 750 t Stahl pro Jahr | – | Fraureuth |
| Prüfstände und -vorrichtungen für Funktions- und Belastungsprüfung | – | – | – | – | Fraureuth |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Ein integriertes Qualitätssicherungssystem begleitet alle Produktionsschritte von der Konstruktion über die Einzelteilfertigung bis zur Montage; jedes Produkt durchläuft eine umfassende Endkontrolle inklusive Funktions- und Belastungsprüfung auf eigenen Prüfständen. Das QM-System ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, das Energiemanagement nach ISO 50001:2018.
| Nachweis | Fraureuth |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 50001 |
Historie
- 1942
FAG Kugelfischer richtet den Produktionsstandort Fraureuth auf dem Gelände der einstigen Porzellanfabrik ein; Verlagerung der Wälzlagerkäfigproduktion (1943 Gründung der Thüringer Pressholz-Gesellschaft mbH).
- 1945
Werk zunächst stillgelegt, dann Wiederinbetriebnahme durch die DKF Leipzig (Sowjetische AG); Fraureuth wird Käfiglieferant.
- 1949
Nach Verstaatlichung Umbenennung in VEB Fraureuther Wälzlagerfabrik; Start der Wälzlager- und Schleifspindelproduktion, später Superpräzisionslager für Carl-Zeiss Jena.
- 1954
Höchstzahl von über 1.800 Beschäftigten; das Werk übernimmt die Leitfunktion für alle Wälzlagerbetriebe der DDR.
- 1965
Export in 17 Länder; Beginn der Großserienproduktion mit bis zu 75.000 Stück pro Fabrikat; Herstellung des ersten wartungsfreien Wälzlagers der DDR.
- 1970
Der VEB Wälzlagerwerk Fraureuth wird Teil des Kombinats Wälzlager und Normteile Karl-Marx-Stadt und produziert unter dem Markenzeichen „DKFDDR“.
- 1990
Die Treuhandanstalt verkauft die Wälzlagerbetriebe an FAG Kugelfischer; Gründung der DKFL Leipzig.
- 1993
Gründung der Spindel- und Lagerungstechnik Fraureuth GmbH durch vier leitende Mitarbeiter aus der Konkursmasse der DKFL mit anfänglich 29 Mitarbeitern.
- 2007
Bau der neuen Werkhalle für die Dreherei und eines zweiten Bürogebäudes.
- 2012
Zum zweiten Mal mit der Premier-Ehrenplakette „Großer Preis des Mittelstandes“ (Oskar-Patzelt-Stiftung) geehrt.
- 2018
25 Jahre SLF mit rund 350 Mitarbeitern; Beginn des Nachfolgeprozesses.
- 2019
Einstieg von Avedon Capital Partners als Mehrheitsgesellschafter; Auszeichnung mit der dritten Premier-Ehrenplakette.
- 2020
Gründung der Niederlassungen USA und China, Vertriebsbüro bei Schweinfurt; Erwerb der STI Bearings GmbH in Wackersdorf.
- 2022
80 Jahre Wälzlagerproduktion am Standort Fraureuth.
- 2023
30 Jahre Spindel- und Lagerungstechnik Fraureuth GmbH; Gründung der SLF Bearings (Kunshan) Co., Ltd.