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Beschaffung, Lagerhaltung und Bearbeitung von Edelstahl, Nickellegierungen und Werkzeugstählen bis zum einbaufertigen Bauteil.
SSC Werkstofftechnik GmbH
LüdenscheidNeu auf Amplifa
Über SSC Werkstofftechnik
Die SSC Werkstofftechnik GmbH ist ein 1985 gegründetes Stahlhandelsunternehmen mit Standort in Lüdenscheid, das auf hochwertige Sonderwerkstoffe spezialisiert ist. Das Portfolio umfasst Nickelbasislegierungen (u. a. 2.4668/Alloy 718, 2.4973/Alloy 41), rostfreie Stähle sowie Kaltarbeits- und Warmarbeitsstähle, die als Halbzeug gelagert und nach Kundenwunsch weiterverarbeitet werden. Die eigene Wertschöpfungskette reicht vom Zuschnitt auf Bandsägen über CNC-Drehen und -Fräsen bis zur Wärmebehandlung in einer eigenen Härterei – bis hin zur Lieferung einbaufertiger Teile. Typische Einsatzgebiete sind Maschinenbau, Schwermetallstrangpressen, Armaturen und Pumpen sowie der Energiemaschinenmarkt. Rotationssymmetrische Teile werden vom Stab oder aus Schmiedeteilen bearbeitet, dabei werden auch anspruchsvolle Werkstoffe wie Nickelbasislegierungen verarbeitet. Das Unternehmen ist gemäß ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Lüdenscheid
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Konventionelles Drehen, Härten, Anlassen / partielles Anlassen, Lösungsglühen, Auslagern, Vergüten
- Werkstoffe
- 2.4668 / Alloy 718 / NiCr19NbMo (NiCr19Fe19Nb5Mo3), 2.4973 / Alloy 41 / NiCr19CoMo, 1.2345 / PM 545 / X50CrMoV5-1 (Kaltarbeitsstahl), 1.2379 / NM 150V / X155CrVMo12-1 (Kaltarbeitsstahl), 1.2390 / PM 823 / X82CrVMo8-3-2 (Kaltarbeitsstahl), 1.2436 / NM 240V / X210CrW12 (Kaltarbeitsstahl), 1.2693 / NM 120 D / X110CrVMoW8-3-2-1 (Kaltarbeitsstahl), 1.2343 / PM 524 / X37CrMoV5-1 (Warmarbeitsstahl)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1985
- Branchen
- Maschinenbau, Schwermetallstrangpressen, Armaturen und Pumpen, Energiemaschinenmarkt, Stahlbau, Fahrzeugtechnik
- 01
Materialberatung und -beschaffung
- 02
Lagerhaltung
- 03
Zuschnitt (Bandsägen)
- 04
CNC-Drehen / CNC-Fräsen
- 05
Wärmebehandlung (Härten, Anlassen, Lösungsglühen, Auslagern)
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Lieferung einbaufertiger Teile
Werkstoffe & Verfahren
2.4668 / Alloy 718 / NiCr19NbMo
Nickelbasislegierung für die Schwermetallstrangpressen-Technik, z. B. ausgelagert auf 44-46 HRC, gedreht und gebohrt.
2.4973 / Alloy 41 / NiCr19CoMo
Hochfeste Nickelbasislegierung für hochbelastete Werkstoffanwendungen.
1.2379 / NM 150V / X155CrVMo12-1
Kaltarbeitsstahl für verschleißfeste Werkzeuge.
1.2343 / PM 524 / X37CrMoV5-1
Warmarbeitsstahl für Thermoprozesse, z. B. Presswerkzeuge.
1.2367 / PM 536 / X37CrMoV5-3
Warmarbeitsstahl für Strangpresswerkzeuge.
1.2714 / PU 37 / 55NiCrMoV7
Warmarbeitsstahl für Schmiedewerkzeuge.
1.2888 / PW 1096 / X20CoCrWMo10-9
Warmarbeitsstahl für Strangpresswerkzeuge.
1.4301 / X5CrNi18-10 / AISI 304
Austenitischer rostfreier Stahl für allgemeine Industrieapplikationen.
1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L
Austenitischer rostfreier Stahl für Armaturen und Pumpen.
1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3 / Duplex
Duplexstahl für hochbelastete, korrosive Anwendungen.
1.4501 / X2CrNiMoCuWN25-7-4 / Superduplexstahl
Superduplexstahl für extreme Korrosionsbelastung.
Wärmebehandlung (Härten, Anlassen, partielles Anlassen, Lösungsglühen)
In mehreren Wirbelbettöfen, Bauteile bis 750 kg, Ø 550 mm, Länge 1.300 mm; Langzeitglühbehandlungen mit Nabertherm- und Luftumwälzofen.
Standort
Lüdenscheid
DEBetriebsstätte: Lager, Zuschnitt, mechanische Bearbeitung, Wärmebehandlung
- Stückgewicht / Größe
- bis 15.000 kg (Vertikaldrehen)
- Werkstoffe
- Werkzeugstähle, rostfreie Stähle, Nickelbasislegierungen, Schmiedeteile
- CNC-Dreh-Fräszentren Biglia B1250 Y, B750 Y (Ø 550 mm, Z 1250/750 mm)
- CNC-Drehmaschine Gurutzpe (Ø 600 mm, Z 3000 mm)
- CNC-Drehmaschine TUS 1000 MM (Ø 800 mm, Z 3000 mm, Kernbohren max. Ø 250 x 800 mm)
- 4-Achs-Bearbeitungszentrum Heller Bea 3 (Ø 1250 mm)
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum Hermle C800V (Ø 800 mm)
- CNC-Vertikaldrehmaschine Schiess Vertiturn 2 (Ø 1600 mm, max. 15.000 kg)
- Bandsägen Amada PCSAW 530X, CTB400, H450, Behringer HBM 540 A
- Richtpresse MACC HP280 (280 t)
- Wirbelbettöfen, Nabertherm-Öfen, Luftumwälzofen
- Härteprüfgerät, 3D-Messarm, Spektrometer
Bauteile & Halbzeuge
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | 3000 mm | 7000 kg | – | Nickelbasislegierungen, Rostfreie Stähle, Werkzeugstähle, Schmiedeteile |
| CNC-FräsenZerspanung | – | – | 2500 kg | – | Nickelbasislegierungen, Rostfreie Stähle, Werkzeugstähle |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | 3000 mm | 15000 kg | – | Rostfreie Stähle, Werkzeugstähle, Nickelbasislegierungen |
| HärtenWärmebehandlung | – | 1300 mm × 550 mm Durchmesser | 750 kg | – | Werkzeugstähle, Rostfreie Stähle, Nickelbasislegierungen |
| Anlassen / partielles AnlassenWärmebehandlung | – | 1300 mm | 750 kg | – | Werkzeugstähle |
| LösungsglühenWärmebehandlung | – | 1300 mm | 750 kg | – | Nickelbasislegierungen |
| AuslagernWärmebehandlung | – | 1300 mm | 750 kg | – | Nickelbasislegierungen, 2.4668 (Alloy 718) |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | Werkzeugstähle |
| Langzeitige GlühbehandlungenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Zuschnitt / Sägezuschnitte von HalbzeugnissenZerspanung | – | 3000 mm | 6000 kg | – | Werkzeugstähle, Rostfreie Stähle, Nickelbasislegierungen |
| Bohren (Kernbohren max. Ø250 x 800 mm)Zerspanung | – | 800 mm × 250 mm | 3000 kg | – | – |
| Geraderichten (Richtpresse)Umformung | – | – | – | – | Rostfreie Stähle, Werkzeugstähle |
| Qualitätssicherung (Härteprüfung, Verwechselungsprüfung, Spektrometrie, 3D-Messarm)Prüfung | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Dreh-Fräszentrum | Biglia B1250 Y | – | Ø 550 mm, Z 1250 mm, Y 140 mm | – | Lüdenscheid |
| CNC-Dreh-Fräszentrum | Biglia B750 Y | – | Ø 550 mm, Z 750 mm, Y 140 mm | – | Lüdenscheid |
| CNC-Drehmaschine | Gurutzpe | – | Ø 600 mm, Z 3000 mm | – | Lüdenscheid |
| CNC-Drehmaschine mit Kernbohrung | TUS 1000 MM | – | Ø 800 mm, Z 3000 mm, Kernbohren max. Ø250 x 800 mm | – | Lüdenscheid |
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum | Heller Bea 3 | – | Ø 1250 mm, Z 1000 mm, Y 800 mm, Zweitischbearbeitung | – | Lüdenscheid |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C800V | – | Ø 800 mm, Z 500 mm, Y 500 mm | – | Lüdenscheid |
| CNC-Vertikaldrehmaschine | Schiess Vertiturn 2 | – | Ø 1600 mm, Z 1250 mm, max. Werkstückgewicht 15.000 kg | – | Lüdenscheid |
| Bandsäge / Metallsäge | Amada PCSAW 530X | – | Ø 530 mm, max. 6000 kg | – | Lüdenscheid |
| Bandsäge / Metallsäge | Amada CTB400 | – | Ø 400 mm, max. 6000 kg | – | Lüdenscheid |
| Bandsäge / Metallsäge | Behringer HBM 540 A | – | Ø 540 mm, max. 6000 kg | – | Lüdenscheid |
| Bandsäge / Metallsäge | Amada H450 | – | Ø 400 mm, max. 3000 kg | – | Lüdenscheid |
| Richtpresse | MACC HP280 | – | Ø 100 mm, Presskraft 280 t | – | Lüdenscheid |
| Wirbelbettofen | – | mehrere | Bauteile bis 750 kg, Ø 550 mm, Länge 1300 mm | – | Lüdenscheid |
| Nabertherm-Ofen (Langzeitglühbehandlungen) | Nabertherm | – | – | – | Lüdenscheid |
| Luftumwälzofen | – | – | – | – | Lüdenscheid |
| Härteprüfgerät | – | – | – | – | Lüdenscheid |
| 3D-Messarm | – | – | – | – | Lüdenscheid |
| Spektrometer | – | – | – | – | Lüdenscheid |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst Härteprüfgeräte, 3D-Messarme und Spektrometer zur Bestimmung der chemischen Zusammensetzung sowie Härte- und Verwechselungsprüfungen. Für spezifische Prüfungen arbeitet das Unternehmen mit externen Laboren und Abnahmegesellschaften wie dem TÜV zusammen.
| Nachweis | Lüdenscheid |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1985
Gründung der SSC Werkstofftechnik GmbH als Stahlhandelsunternehmen mit Fokus auf hochwertige Sonderwerkstoffe.
Erweiterung der Wertschöpfungskette durch die Übernahme einer Dreherei.
Umzug in die heutige Betriebsstätte in Lüdenscheid mit Kapazitäten für Lagerhaltung, Zuschnitt und Weiterbearbeitung.
Aufbau einer eigenen Härterei – Erweiterung um Wärmebehandlung und partielle Vergütung.
Ergänzung des Leistungsspektrums um die Fräsbearbeitung.
Kontinuierlicher Ausbau des Maschinenparks um weitere Sägen, Dreh- und Fräsmaschinen.
- 2008
Erstzertifizierung nach ISO 9001 (laut TÜV-Rheinland-Zertifikat).