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Fertigung von Zentrifugal-Separatoren, Mikrofiltern und Koaleszenzabscheidern zur Reinigung industrieller Prozessflüssigkeiten
STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH
78247 HilzingenNeu auf Amplifa
Über STA Separatoren
Die STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH ist ein familiengeführtes Maschinenbau-Unternehmen mit Sitz in Hilzingen bei Singen. Seit 1992 entwickelt und fertigt das Unternehmen Anlagen zur Abscheidung von Feststoffen und Ölen aus industriellen Flüssigkeiten. Das Produktspektrum umfasst Zentrifugal-Separatoren in halbautomatischer, selbstentleerender und 3-Phasen-Ausführung, rückspülbare Mikrofilter Clear Tube, Koaleszenzabscheider (Plattenphasentrenner) sowie ein- oder mehrstufige Zentralsysteme für die Versorgung ganzer Produktionsbereiche. Die Separatoren erreichen Rotorbeschleunigungen von bis zu 2.000 g und trennen Partikel von 1-3 µm ohne Filterhilfsmittel ab. Anwendungen finden sich unter anderem in der Zerspanung mit Kühlschmierstoffen, beim Glasschleifen, in der Keramik- und Oberflächentechnik sowie im lebensmittelnahen Bereich. Die Fertigung erfolgt auf über 800 m² Produktionsfläche in eigener Wertschöpfung; das Engineering beruht auf über 3.000 umgesetzten Anlagenprojekten. Das Unternehmen beschäftigt 55 Mitarbeitende und ist nach ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Hilzingen
- Verfahren
- Zentrifugal-Separatoren (Phasentrennung im Zentrifugalfeld, halbautomatisch / selbstentleerend /, Zentrifugal-Separator NZ-50 (halbautomatisch, Direktantrieb, Freier Auslauf), Zentrifugal-Separator U-15 (halbautomatisch, Schälrohr Förderhöhe 5 m), Zentrifugal-Separator S-15 (halbautomatisch, selbstansaugend, Doppelmantelgehäuse mit, Zentrifugal-Separator A-25 (selbstentleerend, Doppelmantelgehäuse mit Quarzsandfüllung,, 3-Phasen-Zentrifugen (gleichzeitige Abtrennung von Feststoffen und leichter flüssiger Nebenphase, Mikrofilter Clear Tube (CTS-Anlage, automatisch rückspülend, filterhilfsmittelfrei), Koaleszenzabscheider (DPS-System, Plattenphasentrenner, Gravitations- und Koaleszenzprinzip)
- Werkstoffe
- Edelstahl V2A, Edelstahl V4A, Wolframcarbid (Verschleißschutz), Quarzsand (Gehäusefüllung), HSS (abgeschiedener Feststoff), Hartmetall (abgeschiedener Feststoff), Glas (abgeschiedener Feststoff), Graphit (Gussbestandteil, mit separiert)
- Zertifikate
- ISO 9001, WHG § 19 L (Zertifizierung nach Wasserhaushaltsgesetz), WHG § 19 L
- Gegründet
- 1992
- Mitarbeiter
- 55
- Branchen
- Maschinenbau / Zerspanung (KSS-Reinigung), Glasindustrie / Flachglas (Glasschleifen), Keramikbearbeitung, Oberflächentechnik (Entlacken, Entfettung, Lackieranlagen), Gleitschleifen, Medizintechnik
- 01
Anwendungsberatung und Konzeption
- 02
Laboruntersuchung von Medienproben / Trennergebnis-Tests
- 03
Engineering und Anlagenbau (Zentralsysteme)
- 04
Fertigung der Separatoren auf 800 m² Produktionsfläche
- 05
Installation und Inbetriebnahme
- 06
Training und Schulung
- 07
Fernwartung, Vor-Ort-Wartung und Ersatzteilservice
Werkstoffe & Verfahren
Edelstahl V2A
Werkstoffausführung der Separatoren für Standardanwendungen und anspruchsvolle Medien.
Edelstahl V4A
Für heiße, chemisch aggressive Medien sowie Medizintechnik und lebensmittelnahen Bereich.
Wolframcarbid
Verschleißschutz für Beschleunigungs- und Austragsorgane bei harten, abrasiven Feststoffen.
Quarzsand
Füllung des Doppelmantelgehäuses zur Geräusch- und Vibrationsdämmung.
Standorte

Hilzingen
DEHauptsitz, Produktion, Vertrieb
- Werkstoffe
- Edelstahl V2A, Edelstahl V4A, Wolframcarbid, Quarzsand
- Zentrifugal-Separator NZ-50
- Zentrifugal-Separator U-15
- Zentrifugal-Separator S-15
- Zentrifugal-Separator A-25
- Mikrofilter Clear Tube CTS-80
- Koaleszenzabscheider DPS 100-3000
- Labor und Testmaschinen
Bauteile & Anlagen




Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zentrifugal-Separatoren (Phasentrennung im Zentrifugalfeld, halbautomatisch / selbstentleerend /Prüfung | – | – | – | – | Kühlschmier-Emulsion, Bearbeitungsöl, Umformöle, Wasch- und Vorbehandlungsbäder, Gleitschleifwasser, Schleifwasser, chemische Entlacker |
| Zentrifugal-Separator NZ-50 (halbautomatisch, Direktantrieb, Freier Auslauf)Prüfung | – | – | 6 kg Schlamm-Kapazität | 70 l/min (4,2 m³/h) | Kühlschmier-Emulsionen und Öle, Oberflächenbehandlungsbäder, Wasch- oder Gleitschleifflüssigkeiten |
| Zentrifugal-Separator U-15 (halbautomatisch, Schälrohr Förderhöhe 5 m)Prüfung | – | – | 12 kg Schlamm-Kapazität | 120 l/min (7,2 m³/h) | Kühlschmierstoff, Bearbeitungsöl, Gleitschleifwasser, Waschmedien |
| Zentrifugal-Separator S-15 (halbautomatisch, selbstansaugend, Doppelmantelgehäuse mitPrüfung | – | – | 12 kg Schlamm-Kapazität | 160 l/min (9,6 m³/h) | Kühlschmier-Emulsionen und Öle, Oberflächenbehandlungsbäder, Wasch- oder Gleitschleifflüssigkeiten |
| Zentrifugal-Separator A-25 (selbstentleerend, Doppelmantelgehäuse mit Quarzsandfüllung,Prüfung | – | – | 40 kg/h Schlamm-Kapazität | 170 l/min (250 l/min bei 15 kW-Version) | Industrieflüssigkeiten, Glas- und Keramikbearbeitung, Lackschlamm, Metall-Zerspanung, Oberflächenbehandlungsbäder, Wasch- oder Gleitschleifflüssigkeiten |
| 3-Phasen-Zentrifugen (gleichzeitige Abtrennung von Feststoffen und leichter flüssiger NebenphasePrüfung | – | – | – | – | Wasch- oder Kühlschmieremulsionen |
| Mikrofilter Clear Tube (CTS-Anlage, automatisch rückspülend, filterhilfsmittelfrei)Prüfung | – | – | – | 80-480 l/min | Öl (auch wasserbelastet), Wasser, Emulsion, Schleiföl, Schleifwasser |
| Koaleszenzabscheider (DPS-System, Plattenphasentrenner, Gravitations- und Koaleszenzprinzip)Prüfung | – | – | – | 100-3000 l/h | Kühlschmieremulsion, Hydrauliköl, Mineralöle, Abwasser, Emulsionen, Entfettungsbäder |
| Zentralsysteme (ein- oder mehrstufige Komplettlösungen für Versorgung ganzer Produktionsbereiche)Engineering | – | – | – | – | wässrige KSS- oder Wasch-Emulsionen, Bearbeitungsöle |
| Engineering & Anlagenbau (maßgeschneiderte Anlagen, Anwendungsberatung, Konzeption)Engineering | – | – | – | – | – |
| Service (Laboranalysen, Mietservice, Installation, Training, Inbetriebnahme, Fernwartung, Wartung,Montage | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Zentrifugal-Separator halbautomatisch (Kompakt, Direktantrieb, freier Auslauf) | STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH NZ-50 | – | Rotor-Volumen 4,5 l, Volumenstrom 70 l/min (4,2 m³/h), 950 x g, 1,5 kW | – | – |
| Zentrifugal-Separator halbautomatisch (strömungsoptimierte Beschleunigernabe, Direktantrieb, | STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH U-15 | – | Rotor-Volumen 15 l, Volumenstrom 120 l/min (7,2 m³/h), 1960 x g, 4 kW | – | – |
| Zentrifugal-Separator halbautomatisch (selbstansaugend, Doppelmantelgehäuse mit Quarzsandfüllung, | STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH S-15 | – | Rotor-Volumen 15 l, Volumenstrom 160 l/min (9,6 m³/h), 1960 x g, 5,5 kW, Einlaufhöhe 16 cm, 70 dB(A) | – | – |
| Zentrifugal-Separator selbstentleerend (Doppelmantelgehäuse mit Quarzsandfüllung, 6"-Touchscreen) | STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH A-25 | – | Rotor-Volumen 40 l, Volumenstrom 170 l/min, 1960 x g, 11 kW (Durchfluss bis 250 l/min bei 15 | – | – |
| Mikrofilter Clear Tube (CTS-Anlage, automatisch rückspülend) | STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH CTS-80 (Filterfläche 2,5 / 4 / 8 / 12 / 16 m², Volumenstrom 80 / 120 / 240 / | – | Filterfeinheit 1-3 µm (NAS 7/8), 3,5-6,5 l/min pro Filterelement | – | – |
| Koaleszenzabscheider (Plattenphasentrenner, DPS-System) | STA Separatoren-Technik & Anlagenbau GmbH DPS 100 / DPS 350 / DPS 700 / DPS 1050 / DPS 2100 / DPS 3000 | – | Füllvolumen ca. 90-500 l, Durchfluss 100-3000 l/h, pH 3,5-14, Tmax=90° C | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Der hohe Qualitätsstandard wird durch eigene Wertschöpfung auf über 800 m² Produktionsfläche und zertifizierte Prozesse nach ISO 9001 sowie WHG § 19 L sichergestellt. Die Maschinenentwicklung beruht auf fluiddynamischer Forschung und umfangreichen Feldtests.
| Nachweis | Hilzingen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| WHG § 19 L |
Historie
- 1992
Gründung des Unternehmens; STA steht seit 1992 für Qualität und Kundenzufriedenheit.
- 2000
Erweiterung des firmeneigenen Gebäudes
- 2017
Weitere Erweiterung des firmeneigenen Gebäudes
- 2023
Unternehmensvorstellung im Hegauer Wochenblatt (6. Dezember 2023).
- 2026
Geplante Teilnahme an der Glasstec (20.-23. Oktober 2026)