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Sondermaschinenbau von der Entwicklung über CNC-Fertigung bis Montage und Inbetriebnahme.
Stahl Maschinenbau GmbH
Pentling (DE)Neu auf Amplifa
Über Stahl Maschinenbau
Die Stahl Maschinenbau GmbH wurde 1980 von Dipl.-Ing. Reinhold Stahl in Pentling bei Regensburg gegründet und aus einem Hersteller von Dreh- und Frästeilen zu einem Sondermaschinenbauunternehmen entwickelt. Auf rund 4800 m² Nutzfläche fertigt und montiert das Unternehmen Sondermaschinen wie Prüf- und Montagesysteme, insbesondere für den Klimabereich, sowie Prüfadapter, teil- oder vollautomatisierte Montagearbeitsplätze, Präzisionswerkzeuge und Einzel- und Serienteile bis hin zu kompletten Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Entwicklung und Konstruktion (CATIA V5, SOLIDWORKS), CNC-Fertigung inklusive 5-Achs-Fräsen und Funkenerosion, Schaltschrankbau und Verdrahtung, PLC-Programmierung, Automatisierung und Inbetriebnahme. Seit 2021 verfügt das Unternehmen über eigene Fähigkeiten im Leiterplattenentwurf (PCB-Design). Kunden stammen aus der Automobilindustrie, der Elektro- und Elektronikbranche, der Energietechnik, der Medizintechnik und der Lebensmittelbranche. Das Unternehmen beschäftigt über 230 Mitarbeiter an den Standorten und ist seit 2000 ununterbrochen nach ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Pentling
- Verfahren
- CNC-Fräsen (Dreh- und Frästeile, Einzel- und Serienteile), 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen (Herstellung von Drehteilen), EDM/Funkenerosion, Spezialmaschinenbau (Prüf- und Montagesysteme, u. a. Klimatechnik), Prüfadapter für Klimabereich oder Raumtemperatur, Teil- oder vollautomatisierte Montagearbeitsplätze, Präzisionswerkzeuge, Einzel- und Serienteile sowie komplette Baugruppen
- Werkstoffe
- CNC-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, CNC-Drehen, Funkenerosion, Durchlauftunnelanlagen (Wärmetechnik), PCB-Design, PLC-Programmierung
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1980
- Mitarbeiter
- über 230
- Branchen
- Automobilhersteller und -zulieferer, Elektro- und Elektronik, Energie, Medizin, Lebensmittel
- 01
Entwicklung und Konstruktion (CAD)
- 02
CNC-Fertigung (Fräs- und Drehteile)
- 03
Funkenerosion
- 04
Schaltschrankbau und Verdrahtung
- 05
Montage
- 06
PLC-Programmierung / Automatisierung
- 07
Inbetriebnahme
Werkstoffe und Verfahren
CNC-Fräsen
Fertigung von Einzel- und Serienteilen sowie kompletten Baugruppen mit modernen CNC-Maschinen.
5-Achs-Fräsen
Seit 1999 im Einsatz für komplexen Frästeilebedarf.
CNC-Drehen
Herstellung von Präzisions-Drehteilen.
Funkenerosion
Erosionsbearbeitung, erste Maschine 2000 installiert, Abteilung 2007-2010 erweitert.
Durchlauftunnelanlagen (Wärmetechnik)
Bau von Thermikanlagen als Durchlauftunnelanlagen seit 1995–97.
PCB-Design
Eigener Leiterplattenentwurf seit 2021.
PLC-Programmierung
Eigene Programmierabteilung seit 2007–2010 für Automatisierungsaufgaben.
Standorte
Pentling
DEHauptsitz, Fertigung und Montage
- Moderne CNC-Maschinen (Fräs- und Drehteilefertigung)
- 5-Achs-Fräsmaschine
- Funkenerosionsmaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (Dreh- und Frästeile, Einzel- und Serienteile)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (Herstellung von Drehteilen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| EDM/FunkenerosionZerspanung | – | – | – | – | – |
| Spezialmaschinenbau (Prüf- und Montagesysteme, u. a. Klimatechnik)Montage | – | – | – | – | – |
| Prüfadapter für Klimabereich oder RaumtemperaturPrüfung | – | – | – | – | – |
| Teil- oder vollautomatisierte MontagearbeitsplätzeMontage | – | – | – | – | – |
| Präzisionswerkzeuge, Einzel- und Serienteile sowie komplette BaugruppenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Wärmeanlagen in Form von Durchlauf-Tunnelsystemen (DTA)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Schaltschrankbau und VerdrahtungMontage | – | – | – | – | – |
| Platinenlayout-Design (PCB-Design) in-houseEngineering | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Konstruktion (CAD: CATIA V5, SOLIDWORKS; PLC-Programmierung, CNC-Programmierung)Engineering | – | – | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Fräsmaschine | – | – | – | – | Pentling |
| EDM-Maschine (Funkenerosionsmaschine) | – | – | – | – | Pentling |
| Moderne CNC-Maschinen (Fräs- und Drehteilefertigung) | – | – | – | – | Pentling |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Unternehmen ist seit 2000 ununterbrochen nach ISO 9001 (aktuell ISO 9001:2015) zertifiziert und legt Wert auf konstantes Qualitätsniveau und hohe Präzision.
| Nachweis | Pentling |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1980
Gründung durch Dipl.-Ing. Reinhold Stahl; Übernahme des Maschinenbauunternehmens Morlok und Seibold mit zwölf Mitarbeitern
- 1981-89
Einführung CNC-Frästechnik, PPS-System, CNC-Programmierung und CAD
- 1990
Bau eines Bürogebäudes und Erweiterung der Produktionsfläche
- 1995-97
Bau der ersten Thermikanlagen als Durchlauftunnelanlagen (DTA)
- 1997
Dipl.-Wirt.-Ing. Christian Stahl übernimmt die Geschäftsführung
- 1999
Einführung QM-System nach ISO 9001, erste 5-Achsen-Fräsmaschine und 3D-CAD
- 2000
Produktionserweiterung und Installation der ersten Funkenerosionsmaschine
- 2004
Ausbau der Konstruktionsabteilung; Einführung CATIA V5, SOLIDWORKS und 3D-CAM
- 2007-2010
Eigene PLC-Programmierabteilung, Neubau Endmontage und Erosion, Modernisierung des Verwaltungsgebäudes
- 2012
Bau einer Montagehalle mit 2500 m² Nutzfläche
- 2014
Erweiterung aller Abteilungen
- 2016
Einführung eines neuen ERP-Systems
- 2021
Aufbau eigenen Leiterplattenentwurfs (PCB-Design)