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Stahlbauteile und komplette Baugruppen – vom Laserzuschnitt über Schweißfertigung und Zerspanung bis zur Konservierung und Montage
Stahl- und Maschinenbau Supplie GmbH
Biederitz (OT Heyrothsberge)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Stahl- und Maschinenbau Supplie GmbH (SMS) mit Sitz in Biederitz bei Magdeburg fertigt Stahlbauteile, Schweißbaugruppen und komplette Komponenten für den Maschinen- und Anlagenbau. Das Leistungsspektrum umfasst Laser-, Brenn- und Plasmazuschnitte auf Tafelformaten bis 8.000 × 2.500 mm (Blechdicken bis 40 mm), Präzisionskantarbeiten bis 7.000 mm Bearbeitungsbreite, Rundwalzen bis 90 mm Blechdicke sowie schweißtechnische Fertigung nach Verfahren 111, 131, 135, 136, 141 und 12. In der mechanischen Bearbeitung werden Bauteile bis 14.000 × 5.000 × 1.500 mm und 50 t auf Plattenbohrwerk und Karusselldrehmaschine bearbeitet. Ergänzt wird die Wertschöpfung durch eine eigene Konservierung mit Strahl- und Lackieranlagen, Konstruktion, Statikberechnung und Montage. Kunden kommen unter anderem aus Windenergie, Verteidigungsindustrie, Kranbau, Brückenbau, Offshore-Energietechnik und Schienenfahrzeugbau. Auf dem Firmengelände stehen fünf Werkshallen mit 8.500 m² und ca. 25.000 m² Freifläche zur Verfügung; schwerste Bauteile wiegen bis 40 t.
- Standort
- Biederitz (OT Heyrothsberge)
- Verfahren
- Laserzuschnitt (Laserschneiden), Brennzuschnitt, Plasmazuschnitt, Präzisionskantarbeiten (Abkanten), Rundwalzen, Lichtbogenhandschweißen 111 (E-Hand / MMA), MIG-Schweißen 131, MAG-Schweißen 135
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl (nichtrostende Stähle), Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Höher legierte Stähle, Aluminium, Legierte Stähle (Strahlen mit Glasbruch), Verzinkte Bauteile (Sweepen)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2, EN 1090-2:2018 EX (Stahltragwerke bis EXC3), EN 1090-3:2018 EX2 (Aluminiumtragwerke bis EXC2), EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge), DIN 2303 (Herstellerqualifikation Wehrtechnik), EN 1090-2 (Stahltragwerke bis EXC3), EN 1090-3 (Aluminiumtragwerke bis EXC2), DIN 2303 (Wehrtechnik), IATF 16949
- Gegründet
- 2001
- Mitarbeiter
- 50
- Branchen
- Windenergie, Verteidigungsindustrie/Wehrtechnik, Endlager- und Entsorgungstechnik, Mobile Bohrtechnik, Untertagefahrzeuge, Sonderfahrzeuge für Stahlindustrie
- 01
Zuschnitt (Laser, Brennen, Plasma)
- 02
Umformen (Abkanten, Rundwalzen)
- 03
Schweißtechnische Fertigung
- 04
Mechanische Bearbeitung/Zerspanung
- 05
Konservierung (Strahlen, Nasslackieren)
- 06
Qualitätsprüfung
- 07
Transport und Montage
Werkstoffe und Verfahren
Baustähle bis S460
Einsatz im Stahlbau, Maschinenbau und in der schweißtechnischen Fertigung großvolumiger Baugruppen
Cr-Mn-Stähle
Verschleißfeste Stähle für schweißtechnische Fertigung nach Kundenanforderung
Nichtrostende Stähle (Edelstahl)
Verarbeitung im Laserzuschnitt und in der Schweißfertigung für korrosionsbeanspruchte Komponenten
Aluminium
Fertigung von Aluminiumtragwerken und Kantteilen nach EN 1090-3
Höher legierte Stähle
Bearbeitung im Laserzuschnitt und Strahlen mit Glasbruch in der Konservierung
Laser-, Brenn- und Plasmazuschnitt
Tafelformate bis 8.000 × 2.500 mm, Blechdicken bis 40 mm
Schweißverfahren 111, 131, 135, 136, 141, 12
Verfahren von E-Hand bis Unterpulverschweißen für Stahl und Aluminium inkl. Wärmevor- und -nachbehandlung
Strahlen und Nasslackieren
Strahlen SA 3,0, Sweepen verzinkter Bauteile und Beschichtung nach DIN-Normen und Kundenvorgabe
Standorte
Biederitz (OT Heyrothsberge)
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 40 t / max. 14.000 × 5.000 × 1.500 mm (Zerspanung)
- Losgröße
- Einzelanfertigung bis Serienproduktion
- Werkstoffe
- Baustahl bis S460, Cr-Mn-Stähle, Edelstahl, Aluminium
- 2 Laserschneidanlagen (8.000 × 2.500 mm, bis 40 mm)
- Brenn-/Plasmaschneidanlage
- CNC-Abkantpresse (bis 20 mm, 7.000 mm Breite)
- Biegemaschine
- Rundwalzmaschine (bis 90 mm)
- Plattenbohrwerk (14.000 × 5.000 × 1.500 mm)
- Karusselldrehmaschine (Ø 4.300 mm)
- CNC-Drehmaschinen
- Strahlanlage (12.000 × 6.000 × 5.000 mm, 40 t)
- Nasslackieranlage
- Trockenkammer bis 90 °C
- Hallenkran 40 t
- Keyence WM-3000 3D-Koordinatenmesssystem
- Visiometrisches Prüfsystem
- Sattelzug für Transport großer Bauteile
Bauteile und Komponenten
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserzuschnitt (Laserschneiden)Umformung | – | 8000 mm × 2500 mm | – | Einzelanfertigung – Serienproduktion | Baustahl, Edelstahl, höher legierte Stähle, Aluminium |
| BrennzuschnittUmformung | – | 8000 mm × 2500 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl |
| PlasmazuschnittUmformung | – | 8000 mm × 2500 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl |
| Präzisionskantarbeiten (Abkanten)Umformung | – | 7000 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| RundwalzenUmformung | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl |
| Lichtbogenhandschweißen 111 (E-Hand / MMA)Fügen | – | – | – | – | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| MIG-Schweißen 131Fügen | – | – | – | – | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| MAG-Schweißen 135Fügen | – | – | – | – | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| MAG-Schweißen mit Fülldraht 136Fügen | – | – | – | – | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| WIG-Schweißen 141 (TIG)Fügen | – | – | – | – | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| Unterpulverschweißen 12 (UP / SAW)Fügen | – | – | – | – | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| Wärmevor- und Wärmenachbehandlung von SchweißkonstruktionenWärmebehandlung | – | – | – | – | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| Fertigung großvolumiger Bauteilkomponenten / Stahlbau (Schweißbaugruppen bis 40 t)Fügen | – | – | 40 t | Einzelanfertigung – Serienfertigung | Baustähle bis S460, Cr-Mn-Stähle, Nichtrostende Stähle, Aluminium |
| CNC-DrehenZerspanung | – | – | – | Einzelanfertigung – Serienfertigung | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| KarusselldrehenZerspanung | – | Ø 4.300 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Bohrwerksbearbeitung / Fräs-Bohr-Bearbeitung großer BauteileZerspanung | – | 14.000 mm × 5.000 mm × 1.500 mm | 50 t | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Fräsarbeiten (z. B. Hängestangen für Kranbogenbrücken)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Strahlen (Sandstrahlen, Strahlen SA 3,0)Oberfläche | – | 12.000 mm × 6.000 mm × 5.000 mm | 40 t | – | Baustähle, verzinkte Bauteile, legierte Stähle |
| Nasslackieren / BeschichtungOberfläche | – | 12.000 mm × 6.000 mm × 5.000 mm | 40 t | – | Baustähle, legierte Stähle |
| Sweepen von verzinkten BauteilenOberfläche | – | – | – | – | verzinkte Bauteile |
| Montage (Stahlbau, Brücken, Anlagen, Inbetriebnahme vor Ort)Montage | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Statikberechnung, Konstruktion und TÜV-Abnahme (Vorrichtungen, Hebezeuge, Anschlagmittel)Engineering | – | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und Röntgenprüfung (extern)Prüfung | – | – | – | – | Stahl |
| 3D-Koordinatenmessung (Keyence WM-3000) und visiometrische PrüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
20 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | – | 2 | Tafelformate 8000 × 2500 mm, Blechdicken bis 40 mm | 2003, 2006 | Biederitz |
| Schneidanlage (Brenn-/Plasma) | – | – | bis 8000 × 2500 mm | 2007 | Biederitz |
| Abkantpresse (CNC) | – | – | Kantarbeiten bis 20 mm Blechdicke, 7000 mm Bearbeitungsbreite | 2003 | Biederitz |
| Abkantpresse | – | – | – | 2009 | Biederitz |
| Biegemaschine | – | – | – | 2009 | Biederitz |
| Rundwalzemmaschine / Biege- und Walztechnik | – | – | Rundwalzen bis 90 mm Blechdicke | – | Biederitz |
| Plattenbohrwerk | – | 1 | Bauteildimensionen bis 14.000 × 5.000 × 1.500 mm | 2007 | Biederitz |
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | – | Biederitz |
| Karusselldrehmaschine | – | – | bis Ø 4.300 mm | – | Biederitz |
| Entgrat- und Schleifmaschine | – | – | – | 2012 | Biederitz |
| Strahlanlage | – | – | Bauteile bis 40 t / 12.000 × 6.000 × 5.000 mm | 2011 | Biederitz |
| Lackieranlage (Nasslackieren) | – | – | – | 2011 | Biederitz |
| Trockenkammer | – | – | stufenlos regelbar bis 90 °C | – | Biederitz |
| Hallenkran | – | – | 40 t Traglast | 2009 | Biederitz |
| Mobiles 3D-Koordinatenmesssystem | Keyence WM-3000 | 1 | – | – | Biederitz |
| Visiometrisches Prüfsystem (optisches Messsystem) | – | – | – | – | Biederitz |
| Schere (konventionell) | – | – | – | 2001 | Biederitz |
| Stanze (konventionell) | – | – | – | 2001 | Biederitz |
| Walze (konventionell) | – | – | – | 2001 | Biederitz |
| Brennschneidanlage | – | – | – | 2001 | Biederitz |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die interne Qualitätsprüfung erfolgt mit einem mobilen 3D-Koordinatenmesssystem (Keyence WM-3000) und visiometrischen Prüfsystemen; externe Partner führen Zerstörungsfreiheitliche Prüfung (ZfP) und Röntgenprüfungen durch. Alle Messergebnisse werden in Prüfprotokollen dokumentiert und gewährleisten vollständige Rückverfolgbarkeit.
| Nachweis | Biederitz (OT Heyrothsberge) |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| EN 1090-2 (Stahltragwerke bis EXC3) | |
| EN 1090-3 (Aluminiumtragwerke bis EXC2) | |
| EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge) | |
| DIN 2303 (Wehrtechnik) | |
| IATF 16949 |
Unternehmenshistorie
- 2001
Gründung der Metallkonstruktion Supplie GmbH (MKS) mit zunächst drei Mitarbeitern; Schwerpunkt Stahl- und Maschinenbau als Zulieferer für Windkraftanlagen
- 2003
Investitionen in Laseranlage und CNC-Abkantpresse; neue Werkshalle für mechanische Bearbeitung
- 2006
Zweite Laserschneidanlage und separate Laserhalle mit Krananlage
- 2007
Neues Bürogebäude, zusätzliche Schneidanlagen, Erweiterung der mechanischen Werkstatt inkl. Plattenbohrwerk
- 2008
Ausbau der Laserfertigung, umfangreiches Blechlager
- 2009
Große Produktionshalle mit 40-Tonnen-Kran; Abkantpresse und Biegemaschine; 60 Mitarbeiter
- 2010
Fuhrpark erweitert um Sattelzug; Beginn Aufbau Konservierung
- 2011
Fertigstellung Konservierungshalle mit Strahl- und Lackieranlagen
- 2012
Entgrat- und Schleifmaschine; Produktionsfläche für große Schweißbaugruppen auf 2.400 m² erweitert
- 2013
Ausbau der Mechanikhalle inkl. Maschinen für schweren Maschinenbau; 107 Beschäftigte
- 2014
Gewinnung eines Großkunden aus der Windkraftbranche, Wachstumsphase
- 2017
Massiver Einbruch in der Windkraftenergiebranche, wirtschaftliche Herausforderungen
- 2018
Neuausrichtung in neue Branchen und Geschäftsfelder; Reduzierung der Mitarbeiterzahl
- 2026
Zum 01. März 2026 Ablösung der Metallkonstruktion Supplie GmbH durch die neu gegründete Stahl- und Maschinenbau Supplie GmbH (SMS)