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Stahlbau Rieder – Fertigung

Stahlkonstruktionen, Schweißbaugruppen, Behälter, Maschinen und Fassadenbauteile – von der 3D-Konstruktion bis zur Montage aus einer Hand.

Stahlbau Rieder Logo

Stahlbau Rieder GmbH

86836 Untermeitingen, Lagerlechfelder Straße 10Neu auf Amplifa

1970Gegründet
45Mitarbeitende
6.000 m²Produktionsfläche (3 Hallen)
75Exportländer
bis 10 tBauteilgewicht (Fassadenprofile)

Über Stahlbau Rieder

Stahlbau Rieder ist ein mittelständischer Metallbaubetrieb aus Untermeitingen bei Augsburg, der seit 1970 Stahlkonstruktionen, Schweißkonstruktionen, Maschinen, Anlagen und Behälter fertigt. Das Unternehmen bearbeitet Bleche von 1 bis 300 mm Dicke per Plasma-, Autogen- und Laserschneiden (12 kW LVD-Faserlaser), abkantet und rundwalzt Blechbauteile und schweißt Einzelteile sowie komplette Baugruppen in MIG-, MAG-, WIG- und elektrischen Verfahren – inklusive automatisiertem Schweißen von Fassadenprofilen bis 25 m Länge und 10 t Gewicht. Verarbeitet werden Baustähle (S235, S355), hochfeste Feinkornbaustähle (S460, S690QL), Edelstähle (1.4301, 1.4571) sowie Verschleißstähle wie Hardox und Creusabro. Abnehmer stammen aus Recycling, Schmutzwasseraufbereitung, Fassadenbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie dem Gebäudestahlbau; Referenzprojekte umfassen das Wembley-Stadion und die BMW Welt München. Am Standort Untermeitingen stehen 6.000 m² Produktionsfläche auf drei Hallen zur Verfügung; 45 Mitarbeitende fertigen für Kunden in 75 Ländern.

Standort
Untermeitingen
Verfahren
Schweißkonstruktionen (MIG-, MAG-, WIG-, elektrisches Schweißen), Plasma- und Autogenschneiden (kombinierte CNC-Anlage), Laserschneiden (12 kW LVD-Faserlaser), Abkanten (LVD-Abkantpressen), Rundwalzen (4-Walzen-Rundbiegemaschine), Anlagen- und Behälterbau (Rohrleitungen, Trichter, Schurren, Silos, Behälter), Rohrleitungsbau (Durchmesser 150–4000 mm), Maschinenbau (Sonderanfertigungen, Baugruppen, Komplettanlagen)
Werkstoffe
Baustahl unlegiert, Feinkornbaustahl hochfest, Edelstahl, Verschleißstahl
Zertifikate
EN 1090 EXC2 (Schweißzertifikat), EN 1090 EXC3 (Schweißzertifikat), Fachbetrieb nach WHG, Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN 1090-1:2009-A1:2011 (WPK), Fachbetrieb nach WHG (TÜV), Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN 1090-1
Gegründet
1970
Mitarbeiter
45
Branchen
Recycling, Schmutzwasseraufbereitung / Autowaschstraßen, Fassadenbau, Maschinenbau, Anlagenbau, Bauwesen (Gebäudestahlbau)
  1. 01

    3D-Konstruktion (HiCAD)

  2. 02

    Blechzuschnitt (Laser-, Plasma-/Autogenschneiden)

  3. 03

    Abkanten & Rundwalzen

  4. 04

    Schweißen (MIG/MAG/WIG, Schweißroboter)

  5. 05

    Nasslackierung / Oberflächenschutz

  6. 06

    Lieferung & Montage (eigener Fuhrpark)

Werkstoffe & Verfahren

S235

Baustahl unlegiert

Einfacher unlegierter Baustahl für allgemeine Schweißkonstruktionen und Stahlbauten.

S355

Baustahl unlegiert

Höherfest unlegierter Baustahl für tragende Konstruktionen und Baugruppen.

S460

Feinkornbaustahl hochfest

Hochfester Feinkornbaustahl für hochbelastete Schweißkonstruktionen.

S690QL

Feinkornbaustahl hochfest

Gehärteter Hochfeststahl für stark beanspruchte Maschinen- und Anlagenteile.

1.4301

Edelstahl

Rostfreier Edelstahl für korrosionsbeanspruchte Behälter und Bauteile.

1.4571

Edelstahl

Säurebeständiger Edelstahl für Behälterbau und aggressive Medien.

Hardox

Verschleißstahl

Hochverschleißfester Stahl für Verschleißteile, Trichter und Schurren in der Recyclingbranche.

Creusabro

Verschleißstahl

Verschleißfester Werkzeugstahl für extrem abtragungsbeanspruchte Komponenten.

Standort

Standort Untermeitingen

Untermeitingen

DE

Hauptstandort: Verwaltung und Produktion (Hallen 1–3), 6.000 m² Produktionsfläche

Stückgewicht / Größe
Bleche 1–300 mm; Fassadenprofile bis 25 m Länge / 10 t
Losgröße
Einzelteil bis Kleinserie/Serienproduktion
Werkstoffe
S235, S355, S460, S690QL, 1.4301, 1.4571, Hardox, Creusabro
  • LVD-Faserlaser 12 kW (6.100 × 2.000 mm, bis 40 mm)
  • Kombinierte CNC-Plasma-/Autogenschneidanlage (18 m × 3 m, bis 250 mm)
  • LVD-Abkantpresse 6.100 mm / 6.400 kN
  • LVD-Abkantpresse 3.100 mm / 1.350 kN
  • 4-Walzen-Rundbiegemaschine (3.000 mm / 8 mm)
  • Schweißroboter
  • Brennschneidemaschine

Bauteile & Leistungen

Schweißkonstruktionen & Baugruppen
Schweißkonstruktionen & BaugruppenMIG/MAG/WIG-Schweißen · Maschinen- und Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Schweißer bei der Arbeit an Schweißkonstruktionen
Schweißer bei der Arbeit an Schweißkonstruktionen

Branchen

RecyclingSchmutzwasseraufbereitung / AutowaschstraßenFassadenbauMaschinenbauAnlagenbauBauwesen (Gebäudestahlbau)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schweißkonstruktionen (MIG-, MAG-, WIG-, elektrisches Schweißen)Fügen–25 m (Schweißprofile Fassadenbau) × 15 m (Fassadenrahmen) × 4 m (Fassadenrahmen)10 tEinzelteil – Kleinserie/SerienproduktionS235, S355, S460, S690QL, 1.4301, 1.4571, Hardox, Creusabro
Plasma- und Autogenschneiden (kombinierte CNC-Anlage)Zerspanung–18 m × 3 m––diverse Stahlsorten
Laserschneiden (12 kW LVD-Faserlaser)Zerspanung–6100 mm × 2000 mm––Stahl, Nichteisenmetalle
Abkanten (LVD-Abkantpressen)Umformung–6100 mm (Kantenlänge)––Stahl
Rundwalzen (4-Walzen-Rundbiegemaschine)Umformung–3000 mm––Stahl
Anlagen- und Behälterbau (Rohrleitungen, Trichter, Schurren, Silos, Behälter)Fertigung/Anlagenbau––––Stahl
Rohrleitungsbau (Durchmesser 150–4000 mm)Fertigung/Anlagenbau––––Stahl
Maschinenbau (Sonderanfertigungen, Baugruppen, Komplettanlagen)Montage/Fertigung–––Einzelteil – KleinserieStahl
Fassadenbau (Schweißprofile, Fassadenrahmen)Umformung–25 m × 15 m × 4 m10 t–Metall/Stahl
Gebäudestahlbau (Vordächer, Überdachungen, Treppen, Geländer, Rohrbrücken, Balkonanlagen)Fügen––––Stahl
Nasslackierung (Beschichtung, Oberflächenschutz)Oberfläche––––Stahl
3D-Konstruktion (HiCAD, CAD-Abteilung mit Abwicklungsgenerierung)Engineering–––––
Lieferung und Montage (eigener Fuhrpark)Montage––3,5 t (Transporter)––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schweißroboter–1–1987Untermeitingen
Brennschneidemaschine–1–1991Untermeitingen
Kombinierte CNC Plasma- und Autogenschneidanlage–1Bleche bis 18 m Länge, 3 m Breite, 250 mm Dicke–Untermeitingen
Laserschneideanlage (Faserlaser 12 kW)LVD1max. 6100 mm Länge, 2000 mm Breite, 40 mm Materialdicke2025Halle 3, Untermeitingen
Abkantpresse (LVD-Abkantpresse, groß)LVD16100 mm Kantenlänge, 6400 kN Druck, Blechdicken 1–40 mm je nach Güte und Kantenlänge–Halle 3, Untermeitingen
Abkantpresse (LVD-Abkantpresse)LVD13100 mm Kantenlänge, 1350 kN Druck–Untermeitingen
4-Walzen-Rundbiegemaschine–1Rundwalzen bis 3000 mm Länge, 8 mm Materialstärke–Untermeitingen

Zusatzleistungen

3D-Konstruktion (HiCAD, CAD-Abteilung)Schweißkonstruktionen (MIG, MAG, WIG, elektrisch)Maschinenbau / SonderanfertigungenAnlagen- und BehälterbauBlechbearbeitung (Schneiden, Abkanten, Rundwalzen)Nasslackierung / Beschichtung (hauseigen)Lieferung und MontageLogistik (eigener Fuhrpark)Betonstahlschweißen

Referenzkunden

Wembley-StadionBMW Welt MünchenFührender Hersteller von SchmutzwasseraufbereitungsanlagenMehrere Kunden der RecyclingbrancheWeltweit führende Fassadenbauer

Qualität & Zertifizierung

Stahlbau Rieder ist als Fachbetrieb nach WHG (TÜV) für Anlagen und Auffangwannen für wassergefährdende Flüssigkeiten zugelassen und fertigt Stahltragwerke nach EN 1090 bis EXC3 inklusive Bolzenschweißzulassung. Die werkseigene Produktionskontrolle erfolgt nach DIN EN 1090-1:2009-A1:2011.

NachweisUntermeitingen
EN 1090 EXC2 (Schweißzertifikat)
EN 1090 EXC3 (Schweißzertifikat)
Fachbetrieb nach WHG (TÜV)
Werkseigene Produktionskontrolle DIN EN 1090-1

Chronik

  1. 1970

    Firmengründung durch Konrad Rieder sen. und Hermann König

  2. 1971

    Konrad Rieder sen. führt das Unternehmen alleine weiter

  3. 1972/73

    Neubau einer Halle mit Büroräumen in der Welserstraße 40 in Untermeitingen

  4. 1973

    Handelsregistereintragung der Stahlbau Rieder GmbH durch Marianne und Konrad Rieder

  5. 1983

    Bezug des Neubaus und der Halle 1 am jetzigen Standort in der Lagerlechfelder Straße 10

  6. 1987

    Anschaffung eines Schweißroboters

  7. 1991

    Kauf einer Brennschneidemaschine

  8. 1996

    25-jähriges Firmenjubiläum

  9. 2003

    Generationswechsel: Übernahme durch Konrad Rieder jun. (ca. 20 Mitarbeiter)

  10. 2005

    Neubau der Halle 2, Erweiterung 2009

  11. 2014

    Neubau der Halle 3 für Laser-Schneidanlage und große Abkantpresse

  12. 2025

    Inbetriebnahme einer neuen 12 kW LVD-Faserlaser-Anlage (Januar 2025)

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