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Hersteller von Stab- und Gewindestahl mit über 2.500 Stahllegierungen für Industrie und Bauwesen.
Stahlwerk Annahütte Max Aicher GmbH & Co. KG
Hammerau (bei Ainring) · Parndorf · Fairfield, New JerseyNeu auf Amplifa
Über das Stahlwerk Annahütte
Das Stahlwerk Annahütte Max Aicher GmbH & Co. KG ist ein in Hammerau bei Ainring im Landkreis Berchtesgadener Land ansässiges stahlverarbeitendes Unternehmen, dessen Ursprünge bis in das Jahr 1537 zurückreichen. Das Werk produziert Rundstahl im Qualitäts- und Edelbaustahlsegment mit einem Sortiment von über 2.500 Stahllegierungen sowie Gewindestahl im Durchmesserbereich von 12 bis 75 mm und Zubehörteilen für Gewinde- und Spannstahlsysteme unter der Marke SAS. Im Walzwerk werden 6 Meter lange Rohstrangknüppel im Hubbalkenofen erhitzt und zu Stabstahl, Gewindestahl und Spannstahl ausgewalzt, gereckt und weiterbearbeitet. Die Stabstähle gehen unter anderem an die Automobilindustrie sowie die Ketten- und Werkzeugindustrie, während Gewinde- und Spannstähle in Spann- und Bewehrungstechnik, Anker-, Schalungs- und Geotechnik, im Tunnelbau und in der Vorspanntechnik eingesetzt werden. Mit rund 600 Mitarbeitenden und einer Produktionskapazität von mehr als 240.000 Tonnen Stahl pro Jahr beliefert das Unternehmen Kunden weltweit. Das Stahlwerk gehört zur Max Aicher Stiftung.
- Standort
- Hammerau, Gemeinde Ainring
- Verfahren
- Stabstahlherstellung (Walzen von Rundstahl im Qualitäts- und Edelbaustahlsegment), Gewindestahl-Produktion, Walzen von Stabstahl, Gewindestahl, Betonstahl aus 6 m langen Rohstrangknüppeln (Hubbalkenofen), Recken von Gewinde-/Spannstahl (wasservergütet, gereckt und angelassen), Adjustage für Anker- und Spannstähle sowie Bewehrungstechnik-Produkte, Systemlösungen für Gewindestahlsysteme (SAS), Zubehörteile für Gewinde- und Spannstähle, Bewehrungstechnik-Adjustage
- Werkstoffe
- Qualitäts- und Edelbaustahl (> 2.500 Stahllegierungen), Gewindestahl (Ø 12-75 mm), Betonstahl, Spannstahl, Rohstrangknüppel, Qualitäts- und Edelbaustahl, Gewindestahl (Ø 12–75 mm)
- Zertifikate
- ISO TS 16949:2002, ISO TS 16949:2002 (seit 2003, Nachfolger von QS 9000/VDA 6.1)
- Gegründet
- 1537
- Mitarbeiter
- ca. 680 (Wikipedia)
- Branchen
- Automobilindustrie, Ketten- und Werkzeugindustrie, Spann- und Bewehrungstechnik, Ankertechnik, Schalungstechnik, Geotechnik
- 01
Erhitzen der 6 m langen Rohstrangknüppel im Hubbalkenofen
- 02
Walzen zu Stabstahl, Gewindestahl und Betonstahl (Feineisenwalzstraße)
- 03
Recken und Anlassen von Gewinde- und Spannstahl (wasservergütet)
- 04
Adjustage für Anker- und Spannstähle sowie Bewehrungstechnik-Produkte
- 05
Fertigung von Zubehörteilen für Gewinde- und Spannstahlsysteme
- 06
Qualitätsprüfung (dynamische Versuche)
- 07
Vertrieb über eigene Standorte in Deutschland, Österreich und den USA
Werkstoffe und Verfahren
Qualitäts- und Edelbaustahl
Rundstahl aus über 2.500 Legierungen, maßgeschneidert für verschiedene Anwendungen und Bearbeitungsstufen.
Gewindestahl (Ø 12–75 mm)
Einsatz im technischen Ingenieurbau, Tunnelbau, in der Geotechnik und Vorspanntechnik.
Spannstahl
Wasservergüteter, gereckter und angelassener Spannstahl für die Spann- und Ankertechnik.
Betonstahl
Historisch gewalzter Betonstahl; die Betonstahlproduktion am Standort Hammerau wurde 1984 stillgelegt.
Standorte
Hammerau (bei Ainring)
DEStammwerk: Stahlproduktion, Walzwerk, Adjustage
- Werkstoffe
- Qualitäts- und Edelbaustahl, Gewindestahl Ø 12–75 mm, Spannstahl
- Hubbalkenofen (45 t/h, 6 m Rohstrangknüppel)
- Feineisenwalzstraße (vollkontinuierlich, seit 1993)
- 2 Reckanlagen (seit 1984)
- Schenck-Zerreißmaschine 200 t für dynamische Versuche
- Werkseisenbahn
Fairfield, New Jersey
USVertriebsstandort SAS Stressteel Inc.
Parndorf
ATSchwesterwerk, Mattenfabrikation
- Werkstoffe
- Stahl
Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stabstahlherstellung (Walzen von Rundstahl im Qualitäts- und Edelbaustahlsegment)Umformung | – | – | – | – | über 2.500 Stahllegierungen Qualitäts- und Edelbaustahl |
| Gewindestahl-ProduktionUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Walzen von Stabstahl, Gewindestahl, Betonstahl aus 6 m langen Rohstrangknüppeln (Hubbalkenofen)Umformung | – | 6 m (Knüppel) | – | – | Stahl |
| Recken von Gewinde-/Spannstahl (wasservergütet, gereckt und angelassen)Umformung | – | – | – | – | Spannstahl, Gewindestahl |
| Adjustage für Anker- und Spannstähle sowie Bewehrungstechnik-ProdukteMontage | – | – | – | – | Ankerstahl, Spannstahl, Bewehrungsstahl |
5 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hubbalkenofen | – | – | 6 m lange Rohstrangknüppel; 45 t/h (1982er Anlage) | – | Hammerau |
| Walzwerk / Feineisenwalzstraße | – | – | – | 1993 (voll | Hammerau |
| Reckanlage | – | 2 | – | 1984 | Hammerau |
| Schenck-Zerreißmaschine für dynamische Versuche | Schenck | 1 | 200 Tonnen | 1984 | Hammerau |
| Werkseisenbahn | – | – | – | 1977 | Betriebsgelände Hammerau |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Die Qualitätssicherung umfasst dynamische Versuche an einer 200-Tonnen-Schenck-Zerreißmaschine. Produkte für das Bauwesen werden als CE-gekennzeichnete Bauprodukte geliefert.
| Nachweis | Hammerau (bei Ainring) |
|---|---|
| ISO TS 16949:2002 (seit 2003, Nachfolger von QS 9000/VDA 6.1) |
Historie
- 1537
Fürsterzbischof Matthäus Lang erteilt am 2. Oktober die urkundliche Erlaubnis zur Förderung und Verarbeitung von Eisenerz – Geburtsstunde der Annahütte.
- 1866
Neues Blechwalzwerk in Hammerau.
- 1877
Größeres Walzwerk, Turbine und Gussschweißofen.
- 1906
Kauf durch die Fürstlich Hohenzollernsche Hüttenverwaltung Laucherthal-Sigmaringen (1. August).
- 1932
Alfred Zeller übernimmt die „Annahütte“ erneut.
- 1975
Max Aicher erwirbt im November die gesamte Werksanlage; Umbenennung in „Stahlwerk Annahütte Max Aicher GmbH & Co. KG“.
- 1976
Wiederanlauf des Walzwerks mit Betonstahlproduktion.
- 1977
Bau einer Werkseisenbahn und mehrerer Straßen auf dem Betriebsgelände.
- 1982
Modernisierung der Walzstraße inklusive neuem Hubbalkenofen (45 t/h).
- 1983
Inbetriebnahme der Eisenbiegerei.
- 1984
Produkterweiterung auf Gewinde- und Spannstähle; Stilllegung der Betonstahlproduktion; Inbetriebnahme von zwei Reckanlagen und der ersten Adjustagebetriebe; Installation der 200-t-Schenck-Zerreißmaschine.
- 1986
Patentanmeldungen für die Spannstahlproduktion (wasservergütet, gereckt und angelassen); erstmalige Herstellung von Gewindeformaten mit Durchmesser 40 und 50 mm.
- 1993
Inbetriebnahme einer vollkontinuierlichen Feineisenwalzstraße.
- 1996
Aufbau der Fertigung von Zubehörteilen für Gewinde- und Spannstähle.
- 1997
Verlagerung der Mattenfabrikation ins österreichische Schwesterwerk Parndorf.
- 2000
Bau einer Adjustage für Bewehrungstechnik-Produkte.
- 2002
Gründung des ersten Vertriebsstandorts in den USA (SAS Stressteel Inc., Fairfield, New Jersey).
- 2003
Umstellung des Qualitätsmanagementsystems von QS 9000/VDA 6.1 auf ISO TS 16949:2002.
- 2007
Erweiterung des US-Vertriebs durch Erwerb der Firma AVAR Construction.
- 2026
Die Science Based Targets initiative (SBTi) bestätigt die Klimaziele des Unternehmens; Einsatz der SAS SN-Anker in der Kraftwerksgruppe Kaprun.