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Entwicklung und Bau von Anlagen zur elektrolytischen Oberflächenvorbehandlung und -veredelung von Band, Draht und Profile/Rohre.
STAKU Anlagenbau GmbH
Lich (Hessen)Neu auf Amplifa
Über STAKU Anlagenbau
Die STAKU Anlagenbau GmbH mit Sitz in Lich (Hessen) entwickelt und fertigt komplette Produktionsanlagen zur Vorbehandlung und Veredelung metallischer Halbzeuge aus Band, Draht sowie Profilen und Rohren. Das Unternehmen wurde 1974 als STAKU Stahl- und Kunststofftechnik GmbH in Gießen gegründet und konzentriert sich seit 1985 auf die elektrolytische Verfahrenstechnik. Unter der Produktmarke e-systems bietet STAKU patentierte Prozesse wie e-clean (elektrolytisches Reinigen und Beizen), e-phos (Zink-Calciumphosphat-Beschichtung, Patent EP 1 574 601), e-molyphos (Phosphatieren mit Schmiermittelabgabe für Edelstahl und Titan), e-copp (elektrolytisches Verkupfern) und e-bead (cyanidfreie Bronzeabscheidung auf Stahldraht) an. Ergänzt wird das Programm durch Ultraschall-Durchlaufreinigungsanlagen (Ultraclean), Bandbürstmaschinen, Schmelztauchanlagen sowie Filtersysteme für Abwasser- und Abluftreinhaltung. Im hauseigenen Labor werden Verfahren entwickelt und in Pilotanlagen erprobt; die Montage von Anlagen bis 30 m Länge erfolgt in der eigenen Montagehalle. Kunden stammen unter anderem aus Band-, Draht-, Schweißdraht-, Profil-/Rohr-, Schrauben- und Kaltstauchindustrie, Stahlindustrie, Massivumformung und Medizintechnik; Anlagen werden weltweit exportiert.
- Standort
- Lich
- Verfahren
- Elektrolytisches Reinigen (e-clean), Elektrolytisches Phosphatieren (e-phos, Zink-Calciumphosphat-Beschichtung), Elektrolytisches Phosphatieren mit Schmiermittelabgabe (e-molyphos), Elektrolytisches Verkupfern (e-copp), Elektrolytisches Verzinken, Elektrolytisches Polieren, Elektrolytische Reifendraht-Herstellung (e-bead, Bronze-Abscheidung ohne Cyanide), Ultraschall-Durchlaufreinigung (Ultraclean)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Kupferlegierungen, Bronze, Aluminium, Nickel
- Zertifikate
- Fachbetrieb nach WHG §19, TÜV-überwacht, Fachbetrieb nach WHG §19 (TÜV Hessen)
- Gegründet
- 1974
- Branchen
- Bandindustrie, Drahtindustrie, Schweißdrahtindustrie, Profil-/Rohrindustrie, Stahlindustrie, Schrauben-/Kaltstauchindustrie
- 01
Verfahrensentwicklung im hauseigenen Labor (inkl. Pilotanlagen)
- 02
Konstruktion der Anlagen
- 03
Fertigung der Komponenten in angeschlossenen Werkstätten
- 04
Montage und Vorabnahme in der Montagehalle (bis 30 m Anlagenlänge)
- 05
Weltweiter Vertrieb, Export und Inbetriebnahme
Standorte
Lich
DEHauptsitz mit Büro, Fertigungshallen, Montagehalle und Labor
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Titan, Kupfer, Aluminium, Buntmetalle
- Ultraschall-Durchlaufreinigungsanlage Ultraclean
- Digitale Ultraschallgeneratoren (80–3000 W, 25 kHz–1 MHz)
- Bandbürstmaschine (130–250 mm Bandbreite)
- Elektrolytische Durchlaufentfettungsanlage e-clean
- Elektrolytische Durchlaufbeize e-clean
- Elektrolytische Bandbehandlungsanlage e-clean
- Elektrolytische Durchlauf-Phosphatieranlage e-phos
- Bandverzinnungsanlage
- Ölabscheider, Automatik-Bandfilter, elektrolytischer Kupferabscheider
- Plattenphasentrenner, Papier-Scheibenbandfilter, Schwimmskimmer
- Montagehalle 700 m², Raumhöhe 7,5 m
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrolytisches Reinigen (e-clean)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Kupfer, Kupferlegierungen, Aluminium, Nickel, Chrom/Nickel-Legierungen, Nicht-Eisenmetalle |
| Elektrolytisches Phosphatieren (e-phos, Zink-Calciumphosphat-Beschichtung)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Titan, Draht, Band |
| Elektrolytisches Phosphatieren mit Schmiermittelabgabe (e-molyphos)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Titan |
| Elektrolytisches Verkupfern (e-copp)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Stahldraht |
| Elektrolytisches VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Band |
| Elektrolytisches PolierenOberfläche | – | – | – | – | Edelstahl |
| Elektrolytische Reifendraht-Herstellung (e-bead, Bronze-Abscheidung ohne Cyanide)Oberfläche | – | – | – | – | Stahldraht |
| Ultraschall-Durchlaufreinigung (Ultraclean)Oberfläche | – | – | – | – | Chrom-/Nickel-Legierungen, Nicht-Eisen-Metalle (Ne-Metalle), Draht, Band |
| Bandbürsten (mechanische Bandreinigung, abrasiv/Waschbürsten)Oberfläche | – | 130-250 mm | – | – | Kupferband, Nickelband, Aluminiumband |
| Bandverzinkungsanlagen (Schmelztauchveredelung mit HCl-Spritzbeize/Flussmittelbad)Oberfläche | – | – | – | – | Stahlband |
| Bandverzinnungsanlagen (Schmelztauchveredelung mit Bürstentfettung/Flussmittelbad)Oberfläche | – | – | – | – | Buntmetallband |
| Elektrolytische Durchlaufbeize für StabmaterialOberfläche | – | – | – | – | Stabmaterial (verzundert, graphitverschmutzt), Kupfer, Zink, Zinn |
| Elektrolytische Durchlaufentfettung für Stabmaterial (Mittelleiterverfahren)Oberfläche | Reinheitsgrad < 10 mg/m² | 2.500-13.500 mm | – | – | Kupfer, Kupferlegierungen |
| Beizen (Tauchbeizprozess, Schwefelsäure)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Draht, Band, Rohre |
| Elektrolytische Oberflächenbehandlung / Vorbehandlung von Karosserieblechen (Galfan-Vorbehandlung)Oberfläche | – | 1.600 mm | – | – | Stahlblech (Karosserieblech) |
| AbwasserbehandlungEngineering | – | – | – | – | – |
| AbluftreinigungEngineering | – | – | – | – | – |
| Prozesswasser-AufbereitungEngineering | – | – | – | – | – |
| Anlagenbau (Entwicklung und Bau von kompletten Produktionsanlagen für Band, Draht, Profile/Rohre)Engineering | – | Anlagen bis 30 m Gesamtlänge | – | – | Stahl, Kunststoff |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Ultraschall-Durchlaufreinigungsanlage | STAKU Ultraclean | – | Drähte und Bänder, Behandlungszeiten ca. 1 Sekunde | – | Lich |
| Digitaler Ultraschallgenerator | STAKU Openframe, Standalone, Hutschienengenerator, 19" Gehäuse, Modulgenerator | – | Leistung 80 W bis 3000 W; Frequenzen 25, 30, 40, 50, 75, 250, 500 kHz, 1 MHz; Netzanschluss 230/240 | – | Lich |
| Ultraschall-Schallgeber | STAKU Tauchschallgeber, Plattenschwinger, Stabschwinger | – | Leistung 80 W bis 3000 W; Frequenzen 25, 30, 40, 50, 75, 250, 500 kHz, 1 MHz | – | Lich |
| Bandbürstmaschine | STAKU | – | Bandbreite 130-250 mm, Banddicke 0,1-0,5 mm, abrasiv oder Waschbürsten | – | Lich |
| Elektrolytische Durchlaufentfettungsanlage | STAKU e-clean | – | Stabmaterial bis 63 mm Ø, Stablänge 2.500-13.500 mm, Reinigungsstrecke 4 m, Gesamtanlagenlänge ca. | – | Lich |
| Elektrolytische Durchlaufbeize | STAKU e-clean | – | Stabmaterial bis 63 mm Ø, Stromdichten bis 250 A/dm², Behandlungsdauer 1-3 Sekunden | – | Lich |
| Elektrolytische Bandbehandlungsanlage | STAKU e-clean | – | Bandbreite 1.600 mm | 1995 | Lich |
| Elektrolytische Durchlauf-Phosphatieranlage | STAKU e-phos | – | Behandlungszeiten 6 Sekunden (statt bisher 20 Minuten) | 1998 | Lich |
| Bandverzinnungsanlage | STAKU | – | Buntmetallbänder, kombinierte Anlage mit Bürstentfettung inkl. Flussmittelbad mit Filtration | 1996 | Lich |
| Montagehalle | – | 1 | 700 m² Fläche, Raumhöhe 7,5 m; Aufbau von Draht-/Bandbehandlungsanlagen bis 30 m Gesamtlänge | 2014 | Lich |
| Ölabscheider | STAKU | – | Kontinuierliche Elektrolyt-Aufbereitung (Ölabscheidung) | – | Lich |
| Automatik-Bandfilter | STAKU | – | Kontinuierliche Filtration des Entfettungsbades | – | Lich |
| Elektrolytischer Kupferabscheider | STAKU | – | Aufbereitung der Beizsäure, Entfernung von gelösten Metallen | – | Lich |
| Plattenphasentrenner | STAKU | – | Abscheidung der Ölphase (Badpflege) | – | Lich |
| Papier-Scheibenbandfilter | STAKU | – | Feststofffiltration (Badpflege) | – | Lich |
| Schwimmskimmer | STAKU | – | Entfettungsbäder | – | Lich |
| Kompaktanlage mit Vorlagetank | STAKU | – | Eingebaute Heizung und Steuerung (Badpflege) | – | Lich |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
STAKU ist als Fachbetrieb gemäß WHG §19 mit Fremdüberwachung durch den TÜV Hessen zugelassen, erforderlich für Bau und Errichtung von HBV-Anlagen und den Umgang mit wassergefährdenden Stoffen. Im hauseigenen Labor mit Pilotanlagen werden Verfahren permanent verbessert und neue Prozesse entwickelt.
| Nachweis | Lich |
|---|---|
| Fachbetrieb nach WHG §19 (TÜV Hessen) |
Historie
- 1974
Gründung der STAKU Stahl- und Kunststofftechnik GmbH durch Ing.(grad.) Kurt Gerhard in Gießen.
- 1976
Umzug in eigene Räume und Hallen (ca. 3.000 m²) in der Bahnhofstraße 33–35, Lich; Beizanlagen für Draht, Band und Rohre werden weltweit exportiert.
- 1982
Zulassung als Fachbetrieb gemäß WHG §19 mit Fremdüberwachung durch den TÜV Hessen.
- 1985
Verlagerung des Schwerpunkts von chemischer zu elektrolytischer Verfahrenstechnik.
- 1992
Dipl.-Ing. Jörg Gerhard tritt nach Studium der Verfahrenstechnik (RWTH Aachen) ins Unternehmen ein; Forschung an neuen Vorbehandlungs- und Beschichtungsverfahren im Labor.
- 1995
ThyssenKrupp Stahl AG bestellt eine elektrolytische Oberflächenbehandlungsanlage (e-clean) für Karosseriebleche mit 1.600 mm Bandbreite zur Galfan-Vorbehandlung.
- 1996
Komplette Bandverzinnungsanlage für den NA-Konzern (Hamburg) auf Basis der e-clean-Technik.
- 1997
Jörg Gerhard übernimmt die Firma und gründet die STAKU Anlagenbau GmbH in Lich für Entwicklung und weltweiten Vertrieb der galvanischen Anlagen.
- 1998
Inbetriebnahme der ersten elektrolytischen Durchlauf-Phosphatieranlagen für Kaltstauchdrähte; Behandlungszeit von 20 Minuten auf 6 Sekunden reduziert.
- 2004
Zum 30-jährigen Jubiläum Patentanmeldung des e-phos-Verfahrens (Zink-Calciumphosphat-Beschichtung).
- 2007
Entwicklung des e-copp-Verfahrens zur kontinuierlichen elektrolytischen Verkupferung von Stahloberflächen.
- 2010
Erteilung des Patents EP 1 574 601 für e-phos; Vorstellung des Firmenprogramms e-systems auf der Wire & Tube in Düsseldorf.
- 2014
Einweihung einer neuen Montagehalle (700 m², 7,5 m Raumhöhe) und eines Großraumbüros (ca. 430 m², 15 Arbeitsplätze); Anlagen bis 30 m Gesamtlänge können aufgebaut und vorabgenommen werden.
- 2015
Weiterentwicklung des e-phos-Verfahrens zu e-molyphos: elektrolytisches Phosphatieren mit Schmiermittelabgabe für Edelstahl und Titan.