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Oberflächentechnik, Präzisionsreparatur und kundenspezifische Komponenten für Stahl-, Aluminium-, Bergbau- und Verteidigungsindustrie
Staltec GmbH
Böhlerstraße 1, 40667 Meerbusch, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über staltec
Die Staltec GmbH mit Sitz in Meerbusch ist ein junges, ingenieurgeführtes Unternehmen für industrielle Oberflächentechnik. Das Leistungsspektrum umfasst fortschrittliche Beschichtungssysteme (STARK Coatings), Präzisionsreparaturen kritischer Komponenten wie Rollen, Walzen, Walzgerüste, Wellen und Ventile sowie die Herstellung kundenspezifischer Bauteile wie BANNER Bearings, PANTHER Sleeves und Rollen für Verzinkungslinien. Zu den eingesetzten Verfahren zählen Laserauftragschweißen, PTA-Schweißen mit Kobalt- und Nickellegierungen, thermisches Spritzen, Plasmaspritzen, Diffusionsverfahren, keramische Beschichtungssysteme sowie CNC-Bearbeitung und Schleifen zur Maßwiederherstellung. Die zerstörungsfreie Prüfung (NDT) sichert die strukturelle Unversehrtheit vor und nach der Reparatur. Mit einem Pit-Stop-Konzept kombiniert das Unternehmen Demontage, Aufarbeitung, Beschichtung, Ersatzteilmontage und Rücklieferung aus einer Hand. Kunden kommen aus Stahl- und Aluminiumindustrie, Bergbau und Verteidigungsbereich.
- Standort
- Meerbusch
- Verfahren
- Laserauftragschweißen, PTA-Schweißen (Plasma-Transferred-Arc), Thermisches Spritzen, Plasmaspritzen, CNC-Bearbeitung & Schleifen (Maßwiederherstellung), Zerstörungsfreie Prüfung (NDT), Beschichtung von Komponenten (STARK Coatings, inkl. Spezialsealer), Präzisionsreparatur von Walzen, Walzgerüsten, Wellen, Ventilen
- Werkstoffe
- Kobalt-Legierungen, Nickel-Legierungen, Verschleiß- und korrosionsbeständige Werkstoffe (BANNER Bearings), Hochtemperatur-Gleitwerkstoffe (BANNER Bearings), Laserauftragschweißen, PTA-Schweißen (Plasma-Transferred-Arc), Thermisches Spritzen, Plasmaspritzen
- Zertifikate
- Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)
- Gegründet
- 2025
- Mitarbeiter
- 2–10
- Branchen
- Stahlindustrie, Aluminiumindustrie, Bergbau, Verteidigung
- 01
Engineering-Analyse (Verschleißmechanismen, Betriebsbedingungen)
- 02
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)
- 03
Laserauftragschweißen / PTA-Schweißen
- 04
Thermisches Spritzen / Plasmaspritzen
- 05
CNC-Bearbeitung & Schleifen
- 06
Beschichtung (STARK Coatings)
- 07
Ersatzteillogistik & technische Dokumentation
- 08
Rücklieferung an den Kunden
Werkstoffe & Verfahren
Kobalt-Legierungen
Basis für PTA-Schweißdeckschichten an verschleiß- und hitzebeanspruchten Komponenten.
Nickel-Legierungen
Einsatz beim PTA-Schweißen für korrosions- und temperaturbeständige Schutzschichten.
Laserauftragschweißen
Präziser Materialauftrag mit metallurgischer Bindung zur Maßwiederherstellung.
PTA-Schweißen (Plasma-Transferred-Arc)
Auftrag von Kobalt- und Nickelbasis-Deckschichten auf kritische Bauteile.
Thermisches Spritzen
Erzeugt dichte, verschleißfeste Oberflächen.
Plasmaspritzen
Thermisch und korrosionsbeständige Schutzschichten für extreme Betriebsbedingungen.
Diffusionsverfahren
Oberflächenbehandlung zur Verbesserung von Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Keramische Beschichtungssysteme
Schutz gegen Hitze und thermomechanische Belastung.
CNC-Bearbeitung & Schleifen
Maßgenaue Fertigung und Maßwiederherstellung nach Beschichtung.
Zerstörungsfreie Prüfung
Nachweis der strukturellen Unversehrtheit vor und nach der Reparatur.
Standorte
Meerbusch
DEHauptsitz
- Werkstoffe
- Kobalt-Legierungen, Nickel-Legierungen
- CNC-Bearbeitungsmaschinen & Schleifmaschinen
- Laser-Auftragschweißanlage
- PTA-Schweißanlage
- Thermische Spritz- und Plasmaspritzanlage
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| LaserauftragschweißenFügen | – | – | – | – | Kobalt-Legierungen, Nickel-Legierungen |
| PTA-Schweißen (Plasma-Transferred-Arc)Fügen | – | – | – | – | Kobaltbasis, Nickelbasis |
| Thermisches SpritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| PlasmaspritzenOberfläche | – | – | – | – | – |
| CNC-Bearbeitung & Schleifen (Maßwiederherstellung)Zerspanung | Präzision/Maßgenauigkeit | – | – | – | – |
| Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beschichtung von Komponenten (STARK Coatings, inkl. Spezialsealer)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Präzisionsreparatur von Walzen, Walzgerüsten, Wellen, VentilenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Herstellung maßgeschneiderter Komponenten (BANNER Bearings, PANTHER Sleeves, Rollen/Walzen)Engineering | enge Maßtoleranzen | – | – | – | verschleiß- und korrosionsbeständige Werkstoffe, Hochtemperatur-Gleitwerkstoffe |
| DiffusionsverfahrenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Keramische BeschichtungssystemeOberfläche | – | – | – | – | – |
| Engineering-Dienstleistungen (Prozessoptimierung, Beschichtungsauswahl, Werkstoffauswahl,Engineering | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungsmaschinen & Schleifmaschinen | – | – | – | – | Meerbusch |
| Laser-Auftragschweissanlage | – | – | – | – | Meerbusch |
| PTA-Schweißanlage | – | – | – | – | Meerbusch |
| Thermische Spritz-/Plasmaspritzanlage | – | – | – | – | Meerbusch |
Zusatzleistungen
Qualität & Prüfung
Vor und nach jeder Reparatur erfolgt eine zerstörungsfreie Prüfung (NDT) zur Sicherung der strukturellen Unversehrtheit; CNC-Bearbeitung und Schleifen gewährleisten Maßgenauigkeit.
| Nachweis | Meerbusch |
|---|---|
| Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) |
Historie
- 2025
Gründung der Staltec GmbH in Meerbusch