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Präzisionsspritzguss, Mikro-Spritzgiessen und Formenbau für Medizintechnik und technische Kleinteile.
Stamm AG
Hallau (CH)Neu auf Amplifa
Über die Stamm AG
Die Stamm AG mit Sitz in Hallau (Schweiz) ist ein Spezialist für Präzisionsspritzguss und Mikro-Spritzgiessen technischer Klein- und Mikroteile. Das 1947 gegründete Unternehmen entwickelt und fertigt komplexe Kunststoffkomponenten vom Bauteildesign über Moldflow- und FEM-Simulation, den eigenen Formenbau bis zur Serienproduktion, Montage und weltweiten Logistik. Auf 46 modernen Spritzgiessmaschinen werden Bauteile von 0,01 g bis 150 g mit Toleranzen von ±0,01 mm in millionenfacher Ausführung produziert; über 500 verschiedene thermoplastische Materialien von Standardkunststoffen bis zu Hochleistungs- und Implantatwerkstoffen kommen zum Einsatz. Spezialitäten sind Mehrkomponententechnik, Hybrid-Bauteile aus Kunststoff und Metall, optische Komponenten wie Linsen und Lichtleiter, Dünnwandtechnik mit Wandstärken unter 0,15 mm sowie Reinraumproduktion nach ISO 14644-1 Klasse 7 und GMP Klasse C. Seit 2016 gehört die Stamm AG zur SFS Group AG (Heerbrugg); per 1. Januar 2026 ging die Marke Stamm in Tegra Medical auf, während der Rechtsname Stamm AG und der Standort Hallau bestehen bleiben.
- Standort
- CH-8215 Hallau
- Verfahren
- Präzisionsspritzguss, Mikro-Spritzgiessen, Hybrid-Bauteile (Kunststoff/Metall), Mehrkomponenten-Spritzgiessen (Drehteller-, Index-, Kernrückzug-Technik, Umsetzverfahren), Optische Komponenten (Lichtleiter, Linsen), Dünnwandtechnik, Reinraumtechnik (Spritzguss in Reinraum), Formenbau
- Werkstoffe
- Thermoplastische Kunststoffe (über 500 verschiedene), Standardkunststoffe, Technische Kunststoffe, Hochleistungskunststoffe, Implantatwerkstoffe, Werkzeugstahl (hochwertigste Stähle für Werkzeuge), Thermoplastische Kunststoffe, Optische Kunststoffe
- Zertifikate
- ISO 13485:2016, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485
- Gegründet
- 1947
- Branchen
- Medizintechnik & Pharma, Telekommunikationstechnik, Sensorik & Messtechnik, Automatisierungstechnik, Antriebstechnik, Gas- und Flüssigkeitspumpen
- 01
- 02
Werkzeugkonstruktion und Formenbau im eigenen Haus
- 03
Spritzgussproduktion inklusive Mikro-, Mehrkomponenten- und Reinraumtechnik
- 04
Mechanische Nachfolgebearbeitung und Baugruppenmontage
- 05
Prüf- und Messtechnik
- 06
Verpackung und weltweite Logistik
Werkstoffe & Verfahren
Thermoplastische Kunststoffe
Über 500 verschiedene Materialien von Standard- bis Hochleistungskunststoffen sind im Einsatz.
Hochleistungskunststoffe
Für anspruchsvolle technische Anwendungen mit besonderen Eigenschaftsanforderungen.
Implantatwerkstoffe
Werkstoffe für die Medizintechnik inklusive Implantatanwendungen.
Optische Kunststoffe
Für Lichtleiter und technische Linsen in Sensorik und optischer Messtechnik.
Werkzeugstahl
Hochwertigste Stähle für die Konstruktion und Herstellung der Spritzgiesswerkzeuge.
Kunststoff/Metall-Hybrid
Kombination von Kunststoff mit Metallkomponenten, unterstützt durch die Expertise der SFS Group.
Standorte
Hallau
CHHauptsitz, Produktion, Formenbau
- Stückgewicht / Größe
- Bauteilgewichte 0,001–150 g, Wandstärken unter 0,15 mm
- Losgröße
- Prototyp bis millionenfache Serienausführung
- Werkstoffe
- Über 500 thermoplastische Kunststoffe
- 46 Spritzgiessmaschinen
- 5 Reinraumzellen (ISO 14644-1 Klasse 7)
- Dreh- und Fräsbearbeitung
- Rund- und Flachschleifen
- Draht- und Senkerosion
- Computertomograph
- 3D-Messmaschinen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| PräzisionsspritzgussKunststoff | ±0,01 mm | – | 0,01 g – 150 g | millionenfache Ausführung | thermoplastische Kunststoffe |
| Mikro-SpritzgiessenKunststoff | – | – | <0,001 g | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Hybrid-Bauteile (Kunststoff/Metall)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe, Metalle |
| Mehrkomponenten-Spritzgiessen (Drehteller-, Index-, Kernrückzug-Technik, Umsetzverfahren)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Optische Komponenten (Lichtleiter, Linsen)Kunststoff | – | – | – | – | Optische Kunststoffe |
| DünnwandtechnikKunststoff | – | – | – | – | thermoplastische Kunststoffe |
| Reinraumtechnik (Spritzguss in Reinraum)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| FormenbauKunststoff | – | – | – | – | Werkzeugstähle |
| DrehbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| FräsbearbeitungZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Rund- und FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| DrahterosionZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| SenkerosionZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Mechanische Nachfolgebearbeitung von SpritzgussteilenKunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Baugruppenmontage und EndprüfungMontage | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Engineering | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Prüf- und Messtechnik (Computertomographie, 3D-Messmaschine)Prüfung | – | – | – | – | Kunststoffe |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgiessmaschine | – | 46 | – | – | Hallau, Schweiz |
| Reinraumzelle (ISO Klasse 7) | – | 5 | – | – | Hallau, Schweiz |
| Computertomograph | – | – | – | – | Hallau, Schweiz |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Hallau, Schweiz |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Alle Fertigungsschritte werden mit modernster Prüf- und Messtechnik wie Computertomographie und 3D-Messmaschinen überwacht, protokolliert und statistisch ausgewertet. Die Qualitätssicherung basiert auf den Standards ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 und ISO 45001 (SQS/IQNET).
| Nachweis | Hallau |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 13485 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 |
Historie
- 1947
Firmengründung durch Heinrich Stamm, Formenbau für die Kunststoffverarbeitung in Hallau.
- 1962
Gründung der Stamm Bacove und Aufbau des eigenen Kunststoffspritzwerkes.
- 1970
Diverse Neu- und Erweiterungsbauten für Formenbau und Produktion bis 1987.
- 1991
Generationenwechsel, Firmenübernahme durch Andreas Stamm.
- 1993
Zertifizierung nach EN ISO 9001.
- 1996
Strategische Neuausrichtung auf technische Klein- und Mikroteile.
- 2001
Neubau und Umsiedlung in die Industriezone mit 3000 m² Produktionsfläche.
- 2007
Erweiterungsbau für die Produktion um 2000 m².
- 2010
Zertifizierung nach EN ISO 13485 für Medizinprodukte.
- 2011
Zertifizierung nach EN ISO 14001 (Umweltmanagementsystem).
- 2014
Inbetriebnahme einer zweiten Reinraumzelle für Medizin- und Pharmaproduktion.
- 2016
Übernahme der Stamm AG durch die SFS Group AG (Heerbrugg) im Zuge der Nachfolgeregelung.
- 2020
Beginn der Gebäudeerweiterung auf eine Gesamtfläche von 10.700 m².
- 2021
Fertigstellung der Gebäudeerweiterung, Bezug der neuen Räumlichkeiten.
- 2022
Installation eines weiteren Reinraums (ISO Klasse 7) mit Kapazität für 6 weitere Spritzgiessmaschinen.
- 2026
Markenübergang von Stamm zu Tegra Medical (SFS Group) per 1. Januar 2026; Rechtsname Stamm AG und Standort Hallau bleiben bestehen.