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Stanzwerk und Werkzeugbau in Scheden: Laserzuschnitte, Stanz- und Frästeile, Schweißen, Pulverbeschichtung
Stanzwerk Oberscheden GmbH & Stanzerei und Werkzeugbau Hild GmbH & Co. KG
Mühlenhof 2, 37127 Scheden, DeutschlandNeu auf Amplifa
Zwei Firmen unter einem Dach
Stanzwerk Oberscheden GmbH und Stanzerei und Werkzeugbau Hild GmbH & Co. KG arbeiten unter einem Dach am Standort Scheden südlich von Göttingen. Das Leistungsspektrum reicht vom Laserzuschnitt über Stanz- und Abkantteile bis zu Schweißkonstruktionen und Pulverbeschichtung. Kern der Fertigungstiefe ist der hauseigene Werkzeugbau für Stanz- und Umformwerkzeuge, mit denen komplexe Bauteile in großen Stückzahlen seriengefertigt werden. Stanzen erfolgt mit Pressen bis 450 t Druckkraft, Schnellläuferpressen bis 160 t und Tiefziehpressen bis 250 t. Ergänzend werden auf CNC-Bearbeitungszentren (3- und 5-achsig), Drahterodier- und Flachschleifmaschinen Prototypen, Einzelteile und Kleinserien gefertigt; Hartfräsen bis 64 HRC ist möglich. Bearbeitet werden Stähle (Werkstoffgruppen 1.1 und 1.2), Aluminium wie EN AW-6060 und EN AW-7020 sowie Kunststoffe. Kunden kommen aus Maschinenbau, Nutzfahrzeugbau, Medizintechnik, Meteorologietechnik und Wehrtechnik; das Unternehmen wird bei Kunden als A-Lieferant gelistet. Die Firmengeschichte umfasst mehr als 120 Jahre, die ISO-9001-Zertifizierung besteht seit 2002.
- Standort
- Scheden
- Verfahren
- Flachschleifen, CNC-Drahterodieren, CNC-Fräsen (5-Achs), CNC-Fräsen (3-Achs), Hartfräsen bis 64 HRC, Universalfräsen, Werkzeugbau für Stanz- und Umformwerkzeuge, Produktion mit Stanzwerkzeugen (Stanzen)
- Werkstoffe
- EN AW-6060 (AlMgSi0,5), EN AW-7020 (AlZn4,5Mg4,5Zr), Werkstoffgruppe 1.1 (unlegierte Stähle), Werkstoffgruppe 1.2 (unlegierte Stähle), Werkstoffgruppe 22, Unlegierte Stähle (Werkstoffgruppe 1.1 nach ISO/TR 15608), Unlegierte Stähle (Werkstoffgruppe 1.2 nach ISO/TR 15608), Kunststoffe
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, EN 1090-1 / EN 1090-3 (Aluminiumtragwerke, EXC2), DIN EN ISO 3834-2, EN 1090-3 Schweißzertifikat, DIN 2303 (Herstellerqualifikation Q1, BK2), EN 1090-1/-3 (Aluminiumtragwerke EXC2), DIN 2303 Q1/BK2 (Wehrtechnik)
- Branchen
- Maschinenbau, Nutzfahrzeuge, Medizintechnik, Meteorologietechnik, Werkzeug- und Formenbau, Wehrtechnik
- 01
Werkzeugbau (Stanz- und Umformwerkzeuge)
- 02
Laserzuschnitt
- 03
Stanzen
- 04
Tiefziehen
- 05
Abkanten
- 06
CNC-Fräsen
- 07
Drahterodieren
- 08
Flachschleifen
- 09
Schweißkonstruktionen
- 10
Pulverbeschichtung
- 11
Qualitätssicherung
Verfahren und Werkstoffe
Unlegierte Stähle (Werkstoffgruppe 1.1 nach ISO/TR 15608)
Grundwerkstoff für Stanz-, Abkant- und geschweißte Konstruktionen in den Prozessen 131, 135 und 141.
Unlegierte Stähle (Werkstoffgruppe 1.2 nach ISO/TR 15608)
Für MAG-, MIG- und WIG-Schweißarbeiten nach DIN 2303 Q1/BK2 qualifiziert.
EN AW-6060 (AlMgSi0,5)
Aluminiumlegierung für geschweißte Bauteile und Tragwerke bis EXC2 nach EN 1090-3.
EN AW-7020 (AlZn4,5Mg4,5Zr)
Höherfeste Aluminiumlegierung für geschweißte Konstruktionen nach EN 1090-3.
Kunststoffe
Zerspanbar auf den CNC- und Universalfräsmaschinen neben Metallen.
Laserzuschnitt
Blechzuschnitt als Ausgangsstufe für Stanz-, Abkant- und Schweißteile.
Stanzen, Tiefziehen, Schnellläuferpressen
Pressen bis 450 t Druckkraft, Schnellläufer bis 160 t, Tiefziehen bis 250 t, Walzenvorschub bis 12 mm.
CNC-Fräsen, 3- und 5-achsig
Arbeitsbereiche bis 1525 × 660 × 610 mm bzw. 1060 × 610 × 610 mm; Hartfräsen bis 64 HRC.
CNC-Drahterodieren
Feinste Konturen in harten Werkstoffen bis 500 × 350 × 220 mm (L×B×H).
Flachschleifen
Planflächen mit hoher Passgenauigkeit für den Werkzeug- und Formenbau, bis 1200 × 550 × 450 mm.
MIG-, MAG- und WIG-Schweißen (131/135/141)
Qualifiziert für Stahl und Aluminium, teils teil- und vollmechanisiert.
Pulverbeschichten
Oberflächenveredelung der gefertigten Laser-, Stanz- und Schweißbauteile im eigenen Haus.
Standort
Scheden
DEProduktion und Verwaltung
- Losgröße
- Einzelteile und Prototypen (CNC) bis große Losgrößen (Stanzteilserien)
- Werkstoffe
- Unlegierte Stähle (WG 1.1/1.2), EN AW-6060, EN AW-7020, Kunststoffe
- CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren (1060 × 610 × 610 mm)
- CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren (bis 1525 × 660 × 610 mm)
- Universalfräsmaschinen (bis 1000 × 440 × 400 mm)
- Flächenschleifmaschinen mit Profileinrichtung (bis 1200 × 550 × 450 mm)
- CNC-Drahterodiermaschinen (500 × 350 × 220 mm)
- Pressen bis 450 t Druckkraft
- Schnellläuferpressen bis 160 t
- Tiefziehpressen bis 250 t
- Laserzuschnitt
- Pulverbeschichtung
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| FlachschleifenOberfläche | – | 1200 mm × 550 mm × 450 mm | – | – | Metall, Stahl |
| CNC-DrahterodierenZerspanung | – | 500 mm × 350 mm × 220 mm | – | – | Metall, harte Werkstoffe |
| CNC-Fräsen (5-Achs)Zerspanung | – | 1060 mm × 610 mm × 610 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| CNC-Fräsen (3-Achs)Zerspanung | – | 1525 mm × 660 mm × 610 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Hartfräsen bis 64 HRCZerspanung | – | – | – | – | Werkstoffhärte bis 64 HRC |
| UniversalfräsenZerspanung | – | 1000 mm × 440 mm × 400 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Werkzeugbau für Stanz- und UmformwerkzeugeEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Produktion mit Stanzwerkzeugen (Stanzen)Umformung | – | – | – | große Losgrößen/Serienteile | Metall |
| TiefziehenUmformung | – | – | – | – | Metall |
| Schnellläuferpressen (Stanzen)Umformung | – | – | – | Serien | Metall |
| LaserzuschnittZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| AbkantenUmformung | – | – | – | – | Metall |
| MIG-Schweißen (131)Fügen | – | – | – | – | EN AW-6060, EN AW-7020, Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 22 (DIN CEN ISO/TR 15608) |
| WIG-Schweißen (141)Fügen | – | – | – | – | EN AW-6060, EN AW-7020, Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 22 (DIN CEN ISO/TR 15608) |
| MAG-Schweißen (135)Fügen | – | – | – | – | Werkstoffgruppen 1.1, 1.2, 22 (DIN CEN ISO/TR 15608) |
| PulverbeschichtungOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| SchweißkonstruktionenFügen | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-5-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | 1060 x 610 x 610 mm | – | Scheden |
| CNC-3-Achs-Bearbeitungszentrum | – | – | bis 1525 x 660 x 610 mm | – | Scheden |
| Universalfräsmaschine | – | – | bis 1000 x 440 x 400 mm | – | Scheden |
| Flächenschleifmaschine mit Profileinrichtung | – | – | bis 1200 x 550 x 450 mm | – | Scheden |
| Drahterodiermaschine (CNC) | – | – | 500 x 350 x 220 mm (LxBxH) | – | Scheden |
| Presse (Stanzen) | – | – | bis 450 Tonnen Druckkraft | – | Scheden |
| Schnellläuferpresse | – | – | bis 160 Tonnen | – | Scheden |
| Tiefziehpresse | – | – | bis 250 Tonnen Druckkraft | – | Scheden |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifikate
Im Rahmen der Qualitätssicherung werden Qualitätsabweichungen frühzeitig erkannt und Fehlerursachen systematisch eliminiert; jeder Mitarbeiter trägt Verantwortung für die Qualität seiner Arbeit. Beide Gesellschaften sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; weitere Nachweise sind EN 1090-1/-3 für Aluminiumtragwerke bis EXC2, DIN EN ISO 3834-2 sowie die Herstellerqualifikation DIN 2303 Q1/BK2.
| Nachweis | Scheden |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| EN 1090-1/-3 (Aluminiumtragwerke EXC2) | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| DIN 2303 Q1/BK2 (Wehrtechnik) |
Historie
Über 120-jährige Firmengeschichte in Stanzerei, Werkzeug- und Formenbau.
- 2002
Erstzertifizierung des Managementsystems nach DIN EN ISO 9001 (TÜV Hessen, Zyklusbeginn 30.01.2002).
- 2009
Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 durch das Ing.-Büro für Schweißtechnik Wienecke (11.04.2009).
- 2015
Erstausstellung des Schweißzertifikats EN 1090-3 für MIG- und WIG-Schweißen an Aluminium (05.09.2015).
- 2025
Zertifikat EN 1090-1 für tragende Bauteile und Bausätze für Aluminiumtragwerke bis EXC2 (DVS ZERT, Erstausstellung 12.04.2025).
- 2026
Erneuerung der ISO-9001-Zertifizierung der Stanzwerk Oberscheden GmbH bis zum 02.06.2029.