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Entwicklung und Produktion von Schleifmitteln auf Unterlage für Industrie und Handwerk seit 1829.
Starcke GmbH & Co. KG Schleifmittelwerk
Melle (Markt 10) · Melle (Oldendorfer Str. 64) · Melle (Buersche Str. 23 / Alte Buersche Str. 25)Neu auf Amplifa
Über STARCKE
Die Starcke GmbH & Co. KG ist ein mittelständisches, konzernunabhängiges Familienunternehmen in vierter Generation mit Sitz in Melle. Das Unternehmen entwickelt und produziert seit 1829 Schleifmittel auf Unterlage – ursprünglich Schmirgelpapier und Schmirgelleinen, heute ein breites Programm aus Blattware und Streifen, Meterware und Sparrollen, Schleifscheiben, Klettscheiben, Klettdreiecken sowie Schleifbändern mit Bandbreiten bis 1620 mm. Als Unterlagen kommen Papier, Baumwollgewebe und Folien zum Einsatz, als Schleifkörner Keramik, Zirkon, Korund und Silicium-Carbid. Das Sortiment wird ergänzt durch Fiberscheiben, Fächerschleifscheiben, Schleifvlies, Schleifschwämme, Polierschwämme und Polierpasten. Zielbranchen sind unter anderem die Automobilindustrie (Presswerk, Rohbau, KTL, Füller, Decklack), die Holz- und Möbelbearbeitung, Maler- und Lackieranwendungen, die Metallbearbeitung und die Fußbodenbearbeitung. Produktion, Verwaltung und Logistik befinden sich in Melle; Kunden werden weltweit beliefert. Ergänzend bietet STARCKE Anwendungstechnik vor Ort, Prozessberatung bis hin zur individuellen Schleifmittel-Neuentwicklung sowie einen B2B-Shop.
- Standort
- Melle
- Verfahren
- Herstellung von Schleifmitteln auf Unterlage (Schmirgelpapier und Schmirgelleinen), Fertigung von Blattware und Streifen (Schleifmittel auf Papier- und Gewebeunterlage), Fertigung von Meterware und Sparrollen, Fertigung von Schleifscheiben, Klettscheiben und Klettdreiecken, Fertigung von Schleifbändern (Bandbreiten bis 1620 mm mit Verschluss), Fertigung von Fiberscheiben, Fächerschleifscheiben, Schleifvlies, Schleifschwämmen, Schleifmatten,, Anwendungstechnik und Prozessberatung für Schleifprozesse, Einsatzgebiete: Flachschliff, Blechschliff, Centerless, Coilschliff, Drahtschliff, Konturschliff,
- Werkstoffe
- Keramik-Schleifkorn, Zirkon-Schleifkorn, Korund-Schleifkorn, Silicium-Carbid-Schleifkorn, Papier (Unterlage), Gewebe/Baumwollgewebe (Unterlage), Folien (Unterlage), verzinktes Stahlblech (Anwendungsbereich)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, VDA 6.4
- Gegründet
- 1829
- Mitarbeiter
- über 250
- Branchen
- Automobilindustrie (Presswerk, Rohbau, KTL, Füller, Decklack), Holz / Möbel / Lack, Maler / Lacke, Metallbearbeitung, Fußbodenbearbeitung, Autolack-Reparatur
- 01
Entwicklung und Neuentwicklung von Schleifmitteln
- 02
Beschichtung von Unterlagen (Papier, Gewebe, Folie) mit Schleifkorn
- 03
Konfektionierung zu Blattware, Streifen, Meterware, Scheiben und Bändern
- 04
Qualitätsprüfung und Chargendokumentation
- 05
Logistik und weltweiter Vertrieb
- 06
Anwendungstechnik und Prozessberatung beim Kunden
Schleifkörner und Unterlagen
Keramik-Schleifkorn
Hochleistungskorn für hohe Abtragsraten und hochwertige Oberflächen im Vor-, Zwischen- und Endschliff.
Zirkon-Schleifkorn
Für hohen und wirtschaftlichen Materialabtrag im Vor- und Zwischenschliff durch optimale Selbstschärfung.
Korund-Schleifkorn
Universell einsetzbares Qualitätsschleifkorn in allen Körnungsbereichen.
Silicium-Carbid-Schleifkorn
Für den universellen Einsatz z. B. bei Schleifbändern auf Gewebe.
Papier (Unterlage)
Unterlage für Blattware, Meterware, Scheiben und Bänder, u. a. wasserfestes MATADOR-Papier.
Baumwollgewebe (Unterlage)
Flexible, reißfeste Unterlage für den robusten Einsatz im Metall- und Maschinenschliff.
Folien (Unterlage)
Hochreißfeste und hochflexible Unterlage für Klettscheiben in der Autolack-Reparatur.
Standorte

Melle, Markt 10
DEVerwaltung und Vertrieb

Melle, Oldendorfer Str. 64
DEEntwicklung und Produktion von Schleifmitteln auf Unterlage
- Bandfertigung bis 1620 mm Bandbreite mit Verschluss
Melle, Buersche Str. 23 / Alte Buersche Str. 25
DELogistik
Produkte






Einblicke in die Fertigung



Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Schleifmitteln auf Unterlage (Schmirgelpapier und Schmirgelleinen)Oberfläche | – | – | – | – | Papier, Gewebe, Folien, Schleifkorn (Keramik, Zirkon, Korund, Silicium-Carbid) |
| Fertigung von Blattware und Streifen (Schleifmittel auf Papier- und Gewebeunterlage)Oberfläche | – | – | – | – | Papier, Gewebe |
| Fertigung von Meterware und SparrollenOberfläche | – | – | – | – | Papier, Gewebe |
| Fertigung von Schleifscheiben, Klettscheiben und KlettdreieckenOberfläche | – | – | – | – | Papier, Folien, Gewebe |
| Fertigung von Schleifbändern (Bandbreiten bis 1620 mm mit Verschluss)Oberfläche | – | 1620 mm | – | – | Papier, Gewebe, Keramik-Schleifkorn, Zirkon-Schleifkorn, Korund-Schleifkorn, Silicium-Carbid-Schleifkorn |
| Fertigung von Fiberscheiben, Fächerschleifscheiben, Schleifvlies, Schleifschwämmen, Schleifmatten,Oberfläche | – | – | – | – | Korund, Keramik, Zirkon, Silicium-Carbid |
| Anwendungstechnik und Prozessberatung für SchleifprozesseEngineering | – | – | – | – | – |
| Einsatzgebiete: Flachschliff, Blechschliff, Centerless, Coilschliff, Drahtschliff, Konturschliff,Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Holz, Lack, verzinktes Stahlblech, Aluminium |
Zusatzleistungen
Qualität
Produkte und Fertigungsprozesse werden kontinuierlich geprüft; Chargen werden regelmäßig kontrolliert und die Ergebnisse dokumentiert. STARCKE ist nach DIN EN ISO 9001 und VDA 6.4 zertifiziert und erfüllt darüber hinaus kundeneigene Standards, insbesondere aus der Automobilindustrie.
| Nachweis | Melle |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| ISO 50001:2018 | |
| VDA 6.4 |
Historie
- vor 1720
Ursprung der Geschäftstätigkeit mit Handel von Eisen-, Holz- und Haushaltswaren
- 1829
Gründungsjahr als Unternehmen
- 19. Jahrhund
Aufnahme der Fertigung von Schmirgelpapier und Schmirgelleinen
- heute
Familienunternehmen in vierter Generation, einer der Marktführer für Qualitäts-Schleifmittel mit weltweiter Belieferung
- 1989
Erstzertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO 9001 (18. November 1989)