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Hersteller von Normalien, Aktivelementen, Stickstoffsystemen und kundenspezifischem Werkzeugbau für die Stanz- und Umformtechnik

ST

STEINEL Normalien AG

Villingen-Schwenningen · Halblech/BuchingNeu auf Amplifa

1925Gegründet
130+Mitarbeitende
2Produktionsstandorte

Über STEINEL

Die STEINEL Normalien AG ist ein unabhängiges Familienunternehmen mit Sitz in Villingen-Schwenningen und mehr als 130 Mitarbeitern. Das Unternehmen fertigt ein umfassendes Sortiment an Normalien für die Stanz- und Umformtechnik: Säulengestelle, Führungselemente, Aktivelemente, Federelemente, Stickstoffsysteme (Gasdruckfedern, Verbundsysteme, Tankplatten), Gewindeformeinheiten sowie Werkzeuggestelle und Funktionsplatten. Darüber hinaus entwickelt und produziert STEINEL kundenspezifische Führungen und Aufbauten für den Maschinenbau sowie Branchenlösungen für Elektronik-, Medizin-, Mess- und Verpackungstechnik. Die Fertigung umfasst drei- und fünfachsige Bearbeitungszentren, HSC-Fräsen, eine vollautomatisierte Erodierabteilung, Schleiftechnik, Wasserstrahlschneiden, Wärmebehandlung, Plasmanitrieren, Mikrostrahltechnik und PVD-Beschichtung. Im Werkzeugbau realisiert STEINEL komplette Folgeverbund- und Stanzbiegewerkzeuge inklusive Ersatzteilmanagement – von der Konstruktion über die Fertigung bis zur Montage. Materialien sind Stahl, Aluminium und Grauguss.

Standort
Villingen-Schwenningen
Verfahren
Werkzeugbau (Folgeverbund- und Stanzbiegetechnologie, komplette Werkzeuge inkl., Werkzeuggestelle und Funktionsplatten kundenspezifisch fertigen (inkl. Einarbeitungen), Wärmebehandlung (Wärmebehandlung von Werkzeuggestellen/Platten), Beschichten (PVD-Verfahren), Mikrostrahltechnik (Verdichten und Verrunden von Schneidkanten, Biege- und Prägeformen), Plasmanitrieren, Wasserstrahlschneiden, Drahterodieren
Werkstoffe
1.1730 (C45) spannungsarm geglüht, Hochfeste Aluminiumlegierung EN AW 7075 (AlZnMgCu1,5), TOOLOX, 1.2312 (40CrMnMoS8-6), Stahl, Grauguss, Aluminium (für kundenspezifische Säulengestelle)
Zertifikate
ISO 9001:2015, TÜV-Prüfung DGRL 2014/68/EU
Gegründet
1925
Mitarbeiter
130+
Branchen
Stanz- und Umformtechnik, Maschinenbau, Werkzeugbau, Elektronikindustrie, Medizintechnik, Messtechnik
  1. 01

    Konstruktion

  2. 02

    Werkzeuggestelle und Funktionsplatten

  3. 03

    Fräsen und Drehen

  4. 04

    Erodieren

  5. 05

    Schleifen

  6. 06

    Wärmebehandlung / Plasmanitrieren

  7. 07

    Beschichtung (PVD)

  8. 08

    Montage

  9. 09

    Ersatzteilmanagement

Standorte

Villingen-Schwenningen

DE

Hauptsitz / Produktion Normalien

Werkstoffe
Stahl, Aluminium, Grauguss
  • 3-Achs-Bearbeitungszentren
  • 5-Achs-Bearbeitungszentren
  • HSC-Fräsmaschinen
  • Elektrodenfräsen
  • Vollautomatisierte Erodierabteilung mit Nullpunktspannsystemen
  • Mikrostrahlanlage
  • PVD-Beschichtungsanlage
  • Wasserstrahlschneidanlage
  • Plasmanitrieranlage
  • Flachschleifmaschinen
  • Koordinatenschleifmaschinen

Halblech / Buching

DE

Produktion Aktivelemente / Werkzeugbau (seit 2009)

Werkstoffe
Stahl
  • 3-Achs-Bearbeitungszentren
  • 5-Achs-Bearbeitungszentren
  • HSC-Fräsmaschinen
  • Elektrodenfräsen
  • Erodiermaschinen

Branchen

Stanz- und UmformtechnikMaschinenbauWerkzeugbauElektronikindustrieMedizintechnikMesstechnikVerpackungsindustrieVorrichtungsbauApparatebau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Werkzeugbau (Folgeverbund- und Stanzbiegetechnologie, komplette Werkzeuge inkl.Werkzeugbau––––Stahl, Grauguss, Aluminium
Werkzeuggestelle und Funktionsplatten kundenspezifisch fertigen (inkl. Einarbeitungen)Werkzeugbau––––1.1730 (C45) spannungsarm geglüht, EN AW 7075 (AlZnMgCu1,5), TOOLOX, 1.2312 (40CrMnMoS8-6), Stahl, Grauguss
Wärmebehandlung (Wärmebehandlung von Werkzeuggestellen/Platten)Wärmebehandlung––––Stahl, Aluminium
Beschichten (PVD-Verfahren)Oberfläche––––Stahl
Mikrostrahltechnik (Verdichten und Verrunden von Schneidkanten, Biege- und Prägeformen)Oberfläche–––––
PlasmanitrierenWärmebehandlung––––Stahl
WasserstrahlschneidenZerspanung–––––
DrahterodierenZerspanung–––––
Erodieren (vollautomatisierte Erodierabteilung mit Nullpunktspannsystemen)Zerspanung–––––
FlachschleifenZerspanung–––––
KoordinatenschleifenZerspanung–––––
Fräsen (HSC-Fräsen, Elektrodenfräsen, spanende Bearbeitung auf drei- und fünfachsigenZerspanung–––––
TieflochbohrenZerspanung–––––
Gewindeformen, -schneiden oder -fräsenZerspanung–––––
Gasdruckfedern / Stickstoffsysteme fertigen (Tankplatten, Ziehkissen, Verbundsysteme)Umformung––––Stahl
Montage (von Konstruktion über Fertigung bis hin zur Montage)Montage–––––
Konstruktion / Engineering (Entwicklung kundenspezifischer Führungen, Aufbauten, Branchenlösungen)Engineering–––––
TÜV-Prüfung / Druckgeräterichtlinie DGRL 2014/68/EU Konformitätsberechnung (Tankplatten)Prüfung–––––

11 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3-Achs-Bearbeitungszentrum–mehrere––Villingen-Schwenningen / Halblech-Buching
5-Achs-Bearbeitungszentrum–mehrere––Villingen-Schwenningen / Halblech-Buching
HSC-Fräsmaschine–––––
Elektrodenfräse–––––
Erodiermaschine (vollautomatisierte Erodierabteilung mit Nullpunktspannsystemen)–––––
Mikrostrahlanlage–––––
PVD-Beschichtungsanlage–––––
Wasserstrahlschneidanlage–––––
Plasmanitrieranlage–––––
Flachschleifmaschine–––––
Koordinatenschleifmaschine–––––

Zusatzleistungen

KonstruktionWerkzeugbau (Folgeverbund- und Stanzbiegetechnologie)WärmebehandlungBeschichtung (PVD)MikrostrahltechnikWasserstrahlschneidenPlasmanitrierenTieflochbohrenDrahterodierenFlachschleifenFräsenKoordinatenschleifenGewindeformen/-schneiden/-fräsenMontageErsatzteilmanagementInbetriebnahme und SchulungTÜV-Prüfung (Druckgeräterichtlinie)

Referenzkunden

BIS-Technics BVBANormTeknik A/SFODESCO OYSouthern Tools Ltd.Galvagni SrlRidix S.p.A.Poelmann Technics B.V.Bergsli Metallmaskiner ASPENTA PolskaSETMAQUINASRECOM Czigànyk Kft.PENTA Trading s.r.o.SURISA Suministros Riol S.A.Halder d.o.o.RD PICTA tehnologije d.o.o.PENTA Slovensko s.r.o.SUVAG Vertriebs AGKimpsion CorporationIMPEX Components PTE LTDPUNCH INDUSTRY USA INC.Tipco Inc.Flood Industrial Supply Corp

Qualität

Die Produktion ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Tankplatten werden mit Konformitätsberechnung nach Druckgeräterichtlinie DGRL 2014/68/EU inklusive TÜV-Prüfung gefertigt.

NachweisVillingen-Schwenningen
ISO 9001:2015
TÜV-Prüfung DGRL 2014/68/EU

Historie

  1. 1925

    Gründung der Bernhard Steinel Werkzeugmaschinenfabrik GmbH & Co. KG durch Bernhard Steinel.

  2. 1981

    Gründung der STEINEL Normalien AG – Normalien „alles aus einer Hand“.

  3. 2009

    Gründung der STEINEL Aktivelemente GmbH im Allgäu; Erweiterung um Werkzeugbau in Folgeverbund- und Bihlertechnologie; Entwicklung zum Systemanbieter.

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