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Steininger – Fertigung

Sondermaschinen, Vorrichtungen und Automatisierungslösungen inklusive eigener Teilefertigung in Lohnarbeit.

Steininger Logo

Steininger Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau GmbH & Co. KG

90518 Ludersheim bei Altdorf · 91785 PleinfeldNeu auf Amplifa

1973Gegründet
35Mitarbeitende
2Standorte
12CNC-Fräsmaschinen (3- und 5-Achse)

Alles aus einer Hand – von der Idee zur betriebsbereiten Anlage

Die Steininger Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau GmbH & Co. KG wurde 1973 gegründet und plant, konstruiert, fertigt und installiert komplexe Produktionsanlagen und -linien, Prüfmaschinen sowie individuelle Handling- und Zuführsysteme. Seit 2005 gehört die Schwesterfirma LS-Elektronik GmbH & Co. KG (gegründet 1996) zum Unternehmen, so dass Mechanik und Automatisierung – Elektrokonstruktion, Softwareentwicklung, Schaltschrankbau, Verkabelung und Inbetriebnahme – aus einer Hand kommen. Neben dem Sondermaschinenbau fertigt das Unternehmen in der eigenen Teilefertigung Prototypen, Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen in Lohnarbeit: CNC-Fräsen (3- und 5-Achse), Drehen, Bohren, Schleifen, seit 2024 auch Drahterodieren sowie verschiedene Oberflächenveredelungen. Rund 35 Mitarbeitende betreuen Kunden aus der Automobil-, Kosmetik-, Schreibwaren-, Spielwaren-, Elektronik-, Lebensmittel- und Konsumgüterindustrie. Standorte sind Ludersheim bei Altdorf (Hauptsitz, Maschinenbau und Teilefertigung) und Pleinfeld (LS-Elektronik, Automatisierungstechnik und Schaltschrankbau).

Standort
Ludersheim bei Altdorf
Verfahren
Sondermaschinenbau (Planung, Konstruktion, Fertigung, Installation komplexe Produktionsanlagen und, Vorrichtungsbau, Prüfmaschinen, Handling- und Zuführsysteme, Automatisierungstechnik / Elektrische Installation und Inbetriebnahme, Elektrokonstruktion, Softwareentwicklung, Schaltschrankbau und Verdrahtung / Maschinenverkabelung
Werkstoffe
Metalle (ungenannt konkretisiert, Lohnfertigung aus unterschiedlichsten Materialien), Metalle (unterschiedlichste Materialien)
Zertifikate
ISO 9001
Gegründet
1973
Mitarbeiter
35
Branchen
Automobilindustrie, Kosmetikindustrie, Schreibwarenindustrie, Spielwarenindustrie, Elektronikindustrie, Lebensmittelindustrie
  1. 01

    Angebots- und Konzepterstellung auf Basis des Lastenhefts

  2. 02

    Konstruktion (CAD)

  3. 03

    Elektrokonstruktion und Softwareentwicklung

  4. 04

    Teilefertigung (CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen, Drahterodieren)

  5. 05

    Oberflächenveredelung

  6. 06

    Montage und Schaltschrankbau

  7. 07

    Verkabelung und elektrische Installation

  8. 08

    Inbetriebnahme beim Kunden

  9. 09

    Service und Wartung

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

Metall

Metalle (unterschiedlichste Materialien)

In der Teilefertigung werden Lohnaufträge aus unterschiedlichsten Materialien bearbeitet, von Prototypen bis zu Kleinserien.

Standorte

Standort Ludersheim bei Altdorf

Ludersheim bei Altdorf

DE

Hauptsitz: Konstruktion, Teilefertigung, Sondermaschinenbau

Losgröße
Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, Baugruppen
Werkstoffe
Metalle (unterschiedlichste Materialien)
  • 12 3- und 5-Achse-CNC-Fräsmaschinen
  • 2 CNC-Drehmaschinen
  • 2 CNC-Schleifmaschinen
  • 1 Drahterodiermaschine (seit 2024)
  • 7 CAD-Arbeitsplätze (Autodesk Inventor, AutoCAD Mechanical, SolidWorks)
  • 2 Montagehallen
  • Separater Schweißraum
Standort Pleinfeld

Pleinfeld

DE

LS-Elektronik GmbH & Co. KG: Automatisierungstechnik, Elektrokonstruktion, Softwareentwicklung, Schaltschrankbau,

  • Schaltschrankbau und Verdrahtung
  • Elektrische Installation und Inbetriebnahme

Anlagen und Bauteile

Poliermaschine aus Edelstahl
Poliermaschine aus EdelstahlSondermaschinenbau · Konsumgüterindustrie
Nutenziehmaschine
NutenziehmaschineMontageanlage · Automobilindustrie
Bohr- und Montageautomat für Spielwarenprodukte
Bohr- und Montageautomat für SpielwarenprodukteAutomatisierung · Spielwarenindustrie
Prüfmaschine
PrüfmaschinePrüfmaschinenbau · Elektronikindustrie
Elektroschaltschrank
ElektroschaltschrankSchaltschrankbau · Automatisierungstechnik
3D-Konstruktion einer automatisierten Produktionsanlage
3D-Konstruktion einer automatisierten ProduktionsanlageKonstruktion · Sondermaschinenbau

Einblicke in die Fertigung

Gießmaschine in einer Produktionshalle
Gießmaschine in einer Produktionshalle
Prüfmaschine mit Steuerungstafel und Monitoren
Prüfmaschine mit Steuerungstafel und Monitoren
Verkettung mehrerer Maschinen mit zwei integrierten Robotern
Verkettung mehrerer Maschinen mit zwei integrierten Robotern
Schaltschrank mit Automatisierungskomponenten
Schaltschrank mit Automatisierungskomponenten
Schaltschrank mit Klemmen, Schaltern und Relais
Schaltschrank mit Klemmen, Schaltern und Relais
3D-Rendering einer automatisierten Industriemaschine
3D-Rendering einer automatisierten Industriemaschine
3D-Ansicht einer mehrstufigen Industriemaschine
3D-Ansicht einer mehrstufigen Industriemaschine

Branchen

AutomobilindustrieKosmetikindustrieSchreibwarenindustrieSpielwarenindustrieElektronikindustrieLebensmittelindustrieKonsumgüterindustrieSondermaschinen- und Anlagenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Sondermaschinenbau (Planung, Konstruktion, Fertigung, Installation komplexe Produktionsanlagen undEngineering–––––
VorrichtungsbauEngineering–––––
PrüfmaschinenEngineering–––––
Handling- und ZuführsystemeEngineering–––––
Automatisierungstechnik / Elektrische Installation und InbetriebnahmeMontage–––––
ElektrokonstruktionEngineering–––––
SoftwareentwicklungEngineering–––––
Schaltschrankbau und Verdrahtung / MaschinenverkabelungMontage–––––
Retrofit (Modernisierung der Automatisierung bestehender Maschinen)Montage–––––
CNC-Fräsen (3- und 5-Achse)Zerspanung––––Metalle
CNC-DrehenZerspanung––––Metalle
BohrenZerspanung––––Metalle
Schleifen (CNC-Schleifmaschinen)Zerspanung––––Metalle
DrahterodierenZerspanung––––Metalle
OberflächenveredelungOberfläche–––––
Schweißen (separater Schweißraum)Fügen–––––
Teilefertigung in Lohnarbeit (Prototypen, Einzelteile, Kleinserien, Baugruppen)Zerspanung–––Prototypen/Einzelteile – Kleinserienunterschiedlichste Materialien
Montage (zwei Montagehallen, Anlagenmontage bei Kunden vor Ort)Montage–––––
Service und Wartung von AnlagenMontage–––––

7 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
3- und 5-Achse-CNC-Fräsmaschinen–12––Ludersheim bei Altdorf
CNC-Drehmaschine–2––Ludersheim bei Altdorf
CNC-Schleifmaschine–2––Ludersheim bei Altdorf
Drahterodiermaschine–1–2024Ludersheim bei Altdorf
CAD-Arbeitsplätze (Autodesk Inventor, AutoCAD Mechanical, SolidWorks)–7––Ludersheim bei Altdorf
Montagehalle–2––Ludersheim bei Altdorf
Schweißraum (separat getrennt)–1––Ludersheim bei Altdorf

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauVorrichtungsbauAutomatisierungstechnikElektrokonstruktionSoftwareentwicklungSchaltschrankbauVerkabelung und elektrische InstallationInbetriebnahmeRetrofitTeilefertigung in Lohnarbeit (CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen)DrahterodierenOberflächenveredelungService und Wartung

Referenzkunden

BIG Spielwarenfabrik GmbH & Co. KGBüschel Feinschneidtechnik, Werkzeugbau GmbHBizLink elocab GmbHDURMIN Entsorgung und Logistik GmbHDiehl Defence GmbH & Co. KGFABER-CASTELL COSMETICS GmbHW. L. Gore & Associates GmbHHutchinson GmbHSimba Dickie GroupSuspa GmbHSemikron Danfoss Elektronik GmbH & Co. KGSchwan-Stabilo Schwanhäuser GmbH & Co. KGMAN Truck & Bus SEMKS Atotech Deutschland GmbH & Co. KGRWS GmbHValeo Klimasysteme GmbH

Qualität

Bei der gesamten Teilefertigung legt das Unternehmen Wert auf Präzision und die Einhaltung engster Fertigungstoleranzen; im Schaltschrankbau sichern laufende Kontrollen und Prüfungen die Qualität. Die Steininger GmbH & Co. KG ist seit 2008 nach ISO 9001 zertifiziert.

NachweisLudersheim bei Altdorf
ISO 9001

Unternehmenshistorie

  1. 1973

    Gründung der Steininger GmbH & Co. KG durch Herrmann Steininger

  2. 1996

    Gründung der LS-Elektronik durch Rolf Leidel

  3. 1999

    Integration eigener Konstruktion von Anlagen bei LS-Elektronik

  4. 2005

    Übernahme der Steininger GmbH & Co. KG durch Herrn Leidel; Zusammenschluss mit LS-Elektronik

  5. 2008

    Zertifizierung nach ISO 9001

  6. 2012

    Integration eigener Konstruktionsabteilung

  7. 2018

    Erweiterung der Produktions- und Montagefläche um 400 m² durch Anbau

  8. 2021

    Installation einer PV-Anlage mit Speichersystem

  9. 2024

    Erweiterung der Teilefertigung mittels Drahterodieren

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