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Sondermaschinenbau, Montageanlagen und Prüftechnik für Montage- und Fertigungsautomatisierung - Entwicklung, Fertigung und Inbetriebnahme aus einer Hand.
stepp Fabrikautomation und Steuerungsbau GmbH & Co. KG
32689 Kalletal (Erder) · 32609 HüllhorstNeu auf Amplifa
Über stepp Fabrikautomation
stepp Fabrikautomation und Steuerungsbau GmbH & Co. KG entwickelt und fertigt Sondermaschinen, Montageanlagen und Prüftechnik für die Montage- und Fertigungsautomatisierung. Das Portfolio umfasst Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersysteme, Roboterzellen, industrielle Schweiß- und Umformtechnik, Maschinen der Präzisions-Rohrbearbeitung sowie Prüfstände für Drehmoment-, Kraft- und Schwingungsmessung. Ergänzt wird das Angebot durch Prüftechnik für Dichtigkeit, Durchfluss, elektrische und optische Prüfungen sowie Serienprodukte wie Pick-&-Place-Einheiten, Servodrehgreifer und Schweißmaschinen. Sämtliche wertschöpfenden Schritte - Engineering (3D-CAD), Steuerungsbau, eigener spanender Teilefertigung mit rund 20 Werkzeugmaschinen, Montage und Inbetriebnahme - erfolgen im Haus. Einsatzschwerpunkt ist die Automobil-Zuliefererindustrie, daneben die Investitions- und Konsumgüterindustrie. Das Unternehmen entstand 2001 aus dem Zusammenschluss des Konstruktionsbüros MBE-Maschinenbau Ruprecht (1997) und des Ingenieurbüros ibo GbR (1995) und ist an den Standorten Kalletal (Erder) und Hüllhorst ansässig.
- Standort
- Kalletal (Erder)
- Verfahren
- Sondermaschinenbau / Montageautomatisierung, Rundtakt-Montagemaschinen, Transfersysteme, Roboterzellen, Widerstandsschweißen (Buckelschweißen, Punktschweißen, Rollnahtschweißen, Warmverpressen), Automatisches Schutzgasschweißen (WIG und MAG), Reibschweißen, Laserschweißen
- Werkstoffe
- Stahl (Wärmetauscherrohre), Präzisions-Stahlrohre, Metall-Vlies, Cellasto (Polyurethan-Elastomer, Dämpferfedern), Kunststoff (Flaschenzüge), CAD/CAM-spanende Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen), Automatisches Schutzgasschweißen, Widerstandsschweißen (Buckel-, Punkt-, Rollnaht, Warmverpressen)
- Zertifikate
- Prozessüberwachung (Kraft/Weg), Bildverarbeitung / optische Prüfung, Datenerfassung DSC-SQL
- Gegründet
- 2001
- Branchen
- Automobil-Zuliefererindustrie, Investitionsgüterindustrie, Konsumgüterindustrie
- 01
Anforderungsanalyse und Engineering (3D-CAD)
- 02
Konstruktion
- 03
Steuerungsbau
- 04
Spanende Teilefertigung (CAD/CAM)
- 05
Maschinenbau und Montage
- 06
Inbetriebnahme beim Kunden
- 07
Wartung, Fernwartung, Modernisierung
Werkstoffe und Verfahren
CAD/CAM-spanende Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen)
Eigene Fertigung von Einzelteilen für Sondermaschinen und Prüfstände auf rund 20 Werkzeugmaschinen.
Automatisches Schutzgasschweißen
Integrierte Schweißstationen in Umform- und Schweißanlagen.
Widerstandsschweißen (Buckel-, Punkt-, Rollnaht, Warmverpressen)
Industrielle Schweißverfahren mit Kraft- und Wegüberwachung der Schweißparameter.
Reibschweißen und Laserschweißen
Fügeverfahren u. a. für die vollautomatische Ventilmontage- und Prüfanlage.
Präzisions-Rohrbearbeitung (Ziehen, Aufweiten, Entgraten, Ausklinken)
Rundtakt-Bearbeitung von Präzisions-Stahlrohren u. a. für Gurtrückhaltesysteme und Vergaser.
Walzkraft bis 2000 kN
Walzwerk zum Formen von Rechteckrohren, max. Drehmoment 70.000 Nm.
Steuerungsbau DSC-SQL / Industrie 4.0
Vertikale informationstechnische Integration mit Datenerfassung und Prozessüberwachung.
Standorte
Kalletal (Erder)
DEHauptsitz Engineering / Fertigung, Industriestr. 2
- Stückgewicht / Größe
- Werkstücke bis 3500 kg (Fräsen, Länge 3500 mm)
- Werkstoffe
- Stahl, Kunststoff, Metall-Vlies
- CNC-Bearbeitungszentren Wemas 1000 und 750
- Norte V6 3500 CNC-Bearbeitungszentrum
- Deckel FP 4TC und FP 4A
- Wemas CNC-Drehmaschine 1500
- IMA-Konventionelle Drehmaschine
- ABA-Flachschleifmaschine
- Zoller-Werkzeugvoreinstellgerät
Hüllhorst
DEStandort Verwaltung / Steuerungsbau, Brinkhofweg 11
Bearbeitete Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau / MontageautomatisierungMontage | – | – | – | – | – |
| Rundtakt-MontagemaschinenMontage | – | – | – | – | – |
| TransfersystemeMontage | – | – | – | – | – |
| RoboterzellenMontage | – | – | – | – | – |
| Widerstandsschweißen (Buckelschweißen, Punktschweißen, Rollnahtschweißen, Warmverpressen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Automatisches Schutzgasschweißen (WIG und MAG)Fügen | – | – | – | – | – |
| ReibschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| LaserschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| BiegenUmformung | – | – | – | – | – |
| Stanzen / Lochen / BesäumenUmformung | – | – | – | – | – |
| Walzen (Walzwerk für Rechteckrohre)Umformung | – | Rohrlänge bis 6 m | – | – | – |
| Vertaumeln und NietenFügen | – | – | – | – | – |
| VerpressenFügen | – | – | – | – | – |
| FügenFügen | – | – | – | – | – |
| Präzisions-Rohrbearbeitung (Ziehen, Aufweiten, Entgraten, Ausklinken)Umformung | – | – | – | – | – |
| Pneumatische Prüfung (Dichtigkeit, Durchfluss, Staudruck, Leckageprüfung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Elektrische Prüfung (Widerstand, Schaltzeit)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Optische Prüfung (Konturüberprüfung, Farbabfragen, Datamatrixcode, Bildverarbeitung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Prüfstandsbau (Shaker-Prüfstände, Drehmomentmessung, mehrdimensionale Kraftmessung,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Markieren / SignierenMontage | – | – | – | – | – |
| Trennen / Fräsen und Schneiden von Cellasto-Federn (NC-gesteuert)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Teilefertigung / spanende Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Engineering / Steuerungsbau (CAD/CAM, NC-Programmierung)Engineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Bearbeitungszentrum | Wemas 1000 | – | 1000x600x660 mm, Tisch 1300x600 mm, Werkstückgewicht 800 kg, 20 Werkzeugplätze, 8000 1/min | – | Kalletal (Erder) |
| CNC Bearbeitungszentrum | Wemas 750 | – | 750x500x500 mm, Tisch 1000x500 mm, Werkstückgewicht 600 kg, 20 Werkzeugplätze, 9000 1/min | – | Kalletal (Erder) |
| CNC Bearbeitungszentrum | Norte V6 3500 | – | 3500x750x500 mm, Werkstückgewicht 3000 kg, 40 Werkzeugplätze, 4000 1/min | – | Kalletal (Erder) |
| CNC Bearbeitungszentrum | Deckel FP 4TC | – | 560x500x450 mm, Tisch 900x530 mm, Werkstückgewicht max. 540 kg, 20 Werkzeugplätze, 3150 1/min | – | Kalletal (Erder) |
| CNC Fräsmaschine | Deckel FP 4A | – | 560x500x450 mm, Tisch 900x530 mm, Werkstückgewicht 540 kg, 4000 1/min | – | Kalletal (Erder) |
| Flachschleifmaschine | ABA | – | 700x500x400 mm, Magnetplatte 700x500 mm, Werkstückgewicht 150 kg | – | Kalletal (Erder) |
| CNC Drehmaschine | Wemas 1500 | – | Drehlänge 1500 mm, Ø über Bett 600 mm, Ø über Planschlitten 250 mm, 2400 1/min, Werkstück 350 kg | – | Kalletal (Erder) |
| Konventionelle Drehmaschine | IMA 1500 | – | Drehlänge 1500 mm, Ø über Bett 420 mm, Ø über Planschlitten 300 mm, 2100 1/min, Werkstück 350 kg | – | Kalletal (Erder) |
| Werkzeugvoreinstellgerät | Zoller PC-basiert | – | – | – | Kalletal (Erder) |
Zusatzleistungen
Qualität
Qualitätssicherung erfolgt durch in Anlagen integrierte Inprozessprüfungen (Kraft-, Drehmoment- und Wegüberwachung, Bildverarbeitung, Längenmesssysteme) sowie Maschinen- und Betriebsdatenerfassung. Die Prüftechnik deckt pneumatische, elektrische und optische Prüfverfahren mit Datamatrixcode, Markierung, Sortierung und I.O./N.i.O-Separierung ab.
| Nachweis | Kalletal (Erder) | Hüllhorst |
|---|---|---|
| Prozessüberwachung (Kraft/Weg) | ||
| Bildverarbeitung / optische Prüfung | ||
| Datenerfassung DSC-SQL |
Historie
- 1995
Gründung Ingenieurbüro ibo GbR
- 1997
Gründung Konstruktionsbüro MBE-Maschinenbau Ruprecht
- 2001
Gründung stepp Fabrikautomation und Steuerungsbau GmbH & Co. KG durch Zusammenschluss beider Büros; Hallenkauf und Anschaffung spanender NC-Maschinen in Kalletal-Erder