Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Fertigung von Kunststoff- und Keramik-Spritzgussteilen inkl. Formenbau, Montage und Automation
sternplastic Hellstern GmbH & Co. KG
Villingen-Schwenningen (DE) · Schleitheim (CH) · Kinsale, Co. Cork (IE)Neu auf Amplifa
Spezialist für anspruchsvollen Spritzguss
Die sternplastic Hellstern GmbH & Co. KG ist ein schwäbisches Familienunternehmen mit Firmensitz in Villingen-Schwenningen und fertigt seit über 60 Jahren technisch anspruchsvolle Kunststoff- und Keramik-Spritzgussteile. Das Leistungsspektrum reicht von Machbarkeitsanalyse und Konstruktion (CAD/CAM, Moldflow-Simulation) über den firmeneigenen Formenbau bis zum Ein- und Mehrkomponentenspritzguss, Insert- und Outserttechnik sowie dem Umspritzen von Metall- und Keramikteilen. Im Keramikspritzguss (Pulverspritzguss) werden Teile aus den Hochleistungskeramiken Aluminiumoxid (Al2O3) und Zirkonoxid (ZrO2) hergestellt. An drei Standorten in Deutschland, der Schweiz und Irland produzieren rund 200 Mitarbeitende auf mehr als 12.000 qm Fertigungsfläche mit über 70 Spritzgussmaschinen (Schließkräfte 20–500 t, Schussgewichte vom Mikrospritzguss bis 2500 g). Weitere Prozessschritte sind automatisierte Baugruppenmontage, Ultraschallschweißen und Heißprägen. Abnehmerbranchen sind Maschinenbau, Fahrzeugbau, Elektronik, Medizin-/Dentaltechnik, Textilindustrie, Chemie/Pharma, Lebensmittel und Rohrleitungszubehör.
- Standort
- Villingen-Schwenningen
- Verfahren
- Kunststoffspritzguss (Ein- und Mehrkomponenten), Mehrkomponenten- und Farbenspritzgusstechnik, Insert- und Outserttechnik, Umspritzen von Metall- und Keramikteilen, Keramikspritzguss / Pulverspritzguss (Mikrospritzguss von Präzisionshochleistungs-Ceramic, PHC), Formenbau (Werkzeugbau, Spritzgussformen), Fräsen (Formenbau), Erodieren
- Werkstoffe
- Aluminiumoxid, Zirkonoxid, PA, PBT, technische Thermoplaste, Polyamid, Polybutylenterephthalat, Technische Thermoplaste
- Zertifikate
- ISO 9002 (Vorgänger ISO 9001), IATF 16949:2016, ISO 14001, EMAS
- Gegründet
- 1958
- Mitarbeiter
- 200
- Branchen
- Maschinenbau, Fahrzeugbau, Elektronik, Medizin-/Dentaltechnik, Textilindustrie, Chemie/Pharma
- 01
Machbarkeitsanalyse / Beratung
- 02
Konstruktion (CAD/CAM, Moldflow)
- 03
Formenbau (Fräsen, Erodieren, Schleifen, Drehen, Bohren)
- 04
Kunststoffspritzguss / Keramikspritzguss
- 05
Montage, Automation und Weiterverarbeitung (Ultraschallschweißen, Heißprägen)
- 06
Qualitätsprüfung inkl. Computertomografie
Materialien und Verfahren
Polyamid
Technischer Thermoplast für mechanisch beanspruchte Spritzgussteile.
Polybutylenterephthalat
Technischer Thermoplast, u. a. für Präzisionsteile in der Elektronik.
Technische Thermoplaste
Verarbeitung von Standard- bis hochtemperaturbeständigen Kunststoffen.
Aluminiumoxid
Hochleistungskeramik für Präzisionsteile im Pulverspritzguss (PHC).
Zirkonoxid
Hochleistungskeramik für technische Keramikteile wie Einschraubdüsen und chirurgische Instrumente.
Standorte
Villingen-Schwenningen
DEFirmensitz / Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Mikrospritzguss bis 2500 g Schussgewicht
- Losgröße
- Einzelteile bis Großserien
- Werkstoffe
- Technische Thermoplaste (u. a. PA, PBT), Keramik (Al2O3, ZrO2)
- ca. 50 Spritzgussmaschinen (Ein- und Mehrkomponenten)
- Industrieller Computertomograf (Zeiss)
- Taktile Messmaschinen
- Konturograph
- Formenbau (Fräsen, Erodieren, Schleifen, Drehen, Bohren)
Schleitheim
CHProduktionsstandort (sternplastic Fertigungs GmbH)
- Werkstoffe
- Technische Thermoplaste
- Spritzgussmaschinen (Ein- und Mehrkomponenten)
Kinsale, Co. Cork
IEProduktionsstandort (sternplastic Production GmbH)
- Werkstoffe
- Technische Thermoplaste
- Spritzgussmaschinen (Ein- und Mehrkomponenten)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Kunststoffspritzguss (Ein- und Mehrkomponenten)Kunststoff | – | – | Mikrospritzguss – 2500 g | – | technische Thermoplaste, Standardkunststoffe, hochtemperaturbeständige Kunststoffe, PA, PBT |
| Mehrkomponenten- und FarbenspritzgusstechnikKunststoff | – | – | – | – | – |
| Insert- und OutserttechnikKunststoff | – | – | – | – | – |
| Umspritzen von Metall- und KeramikteilenKunststoff | – | – | – | – | Metall, Keramik |
| Keramikspritzguss / Pulverspritzguss (Mikrospritzguss von Präzisionshochleistungs-Ceramic, PHC)Kunststoff | – | – | – | – | Aluminiumoxid (Al2O3), Zirkonoxid (ZrO2) |
| Formenbau (Werkzeugbau, Spritzgussformen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Fräsen (Formenbau)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| ErodierenZerspanung | – | – | – | – | – |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| DrehenZerspanung | – | – | – | – | – |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage / Automatisierte MontageMontage | – | – | – | – | – |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Heißprägen (Prägeprozesse zur Kennzeichnung)Kunststoff | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfungen mit industrieller Computertomografie (3D-CT Scans)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Beratung und MachbarkeitsanalyseEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion inkl. Moldflow-Simulation (CAD/CAM)Engineering | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine (Ein- und Mehrkomponenten) | – | mehr als | – | – | Villingen-Schwenningen, Schleitheim, Kinsale |
| Spritzgussmaschine mit Schließkraft 20 bis 500 Tonnen | – | – | – | – | – |
| Industrieller Computertomograf (Zeiss) | Zeiss | – | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Taktile Messmaschine | – | – | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Konturograph | – | – | – | – | Villingen-Schwenningen |
| Spritzgießmaschine | Arburg | – | – | 1957 | Villingen-Schwenningen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätsprüfungen sind in die automatisierte Produktion integriert und erfolgen unter anderem mit einem industriellen Computertomografen (Zeiss) für berührungsfreie 3D-CT-Scans, taktilen Messmaschinen und einem Konturographen. Die Ergebnisse werden im Erstmusterprüfbericht dokumentiert und zur Freigabe an den Kunden übermittelt.
| Nachweis | Villingen-Schwenningen | Schleitheim |
|---|---|---|
| IATF 16949:2016 | ||
| ISO 14001 | ||
| EMAS |
Historie
- 1957
Kauf einer der ersten Arburg-Spritzgießmaschinen durch Matthias Hellstern
- 1958
Firmengründung (laut Umwelterklärung 2026)
- 1963
Sprung in die Selbstständigkeit; Ansprache der feinwerktechnischen Industrie
- 1967
Errichtung des Firmengebäudes an der Hegaustraße, in den 1970er Jahren mehrfach erweitert
- 1978
Gründung der irischen Betriebsstätte
- 1980
Peter Hellstern tritt ins Unternehmen ein; erste CNC-gesteuerte Maschinen
- 1988
Gründung der Betriebsstätte in Schleitheim
- 1993
Zertifizierung nach DIN ISO 9002 als eines der ersten Unternehmen in Deutschland; Tod des Gründers Matthias Hellstern
- 1995
Hansjörg und Peter Hellstern steigen in die Geschäftsleitung ein
- 2005
Zertifiziertes Managementsystem nach ISO/TS 16949 und DIN ISO 14001
- 2008
Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2005
- 2014
EMAS-Validierung
- 2017
Re-Zertifizierung nach IATF 16949
- 2021
Relaunch des Internetauftritts; IATF-Zertifikat für sternplastic Fertigungs GmbH, Schleitheim (10.01.2021)
- 2022
Johannes Hellstern übernimmt die Geschäftsleitung