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Hochpräzise CNC-Zerspanung: Fräsen und Drehen von Gusskörpern und Vollmaterialien als Lohnfertigung im Einzelteil und in Serien
Stöger & Gangkofer GmbH & Co. KG
EggenfeldenNeu auf Amplifa
Familienbetrieb mit Geschichte
Die Stöger & Gangkofer GmbH & Co. KG ist ein Familienbetrieb in Eggenfelden, der sich auf die CNC-Zerspanung als Lohnfertigung nach Kundenauftrag spezialisiert hat. Das Unternehmen fertigt Bauteile, Baugruppen und Maschinenteile durch Bohren, Fräsen und Drehen – von Einzelteilen über Kleinserien bis zu Großserien. Ein Schwerpunkt liegt auf der Bearbeitung von Gusskörpern aus Grauguss, Aluminiumguss und Rotguss sowie von Vollmaterialien wie Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kunststoffen und Sonderwerkstoffen wie Bronze-, Kupfer- und Nickellegierungen. Die Fertigung erfolgt auf 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen; Werkstückmaße bis Ø 600 x 1000 mm sind möglich. Ergänzend werden Konstruktion und Entwicklung mit moderner CAD/CAM-Technik angeboten sowie Wärmebehandlung und Oberflächenveredelung wie Eloxieren, chemisches Vernickeln und Härten als Weiterverarbeitung. Der Ursprung des Unternehmens lag im Anlagen- und Sondermaschinenbau, Stahlbau und in der Blechverarbeitung.
- Standort
- Eggenfelden
- Verfahren
- Zerspanung, Bohren und Fräsen, 3D-Fräsen, 3+2 Achsen Hinterschnittfräsen, 5 Achsen Simultanfräsen, Drehen, Konstruktion & Entwicklung, Bearbeitung von Gusskörpern
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium (Guss), Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- Anlagen- und Sondermaschinenbau, Lohnfertigung/Zerspanung für verschiedene Branchen, Anlagen- und Sondermaschinenbau (historischer Ursprung)
- 01
Konstruktion & Entwicklung (CAD/CAM)
- 02
CNC-Fräsen 3- und 5-Achsen
- 03
CNC-Drehen
- 04
Bohren
- 05
Wärmebehandlung / Oberflächenveredelung
- 06
Qualitätssicherung / Koordinatenmesstechnik
Standort
Eggenfelden
DEFertigung und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen bis Ø 600 x 1000 mm; Fräsen bis X=2000 mm
- Losgröße
- Einzelteile, Klein- und Großserien
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium-/Grauguss, Kunststoffe, Sonderwerkstoffe
- DMU 70 EVO (5-Achs, 2×)
- DMU 75 monoBlock (5-Achs)
- DMU 125 hi-dyn (5-Achs)
- Hedelius BC40 (3-Achs)
- Hedelius MC50 (3-Achs)
- Hedelius RS60 (5-Achs)
- Hedelius C60 (4-Achs)
- Gildemeister CTX 400 Twin
- Gildemeister CTX 620 linear
- Gildemeister CTX beta 800
- Wenzel LH 87 Koordinatenmessmaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| ZerspanungZerspanung | – | 600 x 1000 mm lang | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumguss, Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen |
| Bohren und FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumguss, Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen |
| 3D-FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumguss, Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen |
| 3+2 Achsen HinterschnittfräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumguss, Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen |
| 5 Achsen SimultanfräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumguss, Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen |
| DrehenZerspanung | – | 600 x 1000 mm lang | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumguss, Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen |
| Konstruktion & EntwicklungEngineering | – | – | – | – | , |
| Bearbeitung von GusskörpernGuss | – | – | – | Einzelteile – Großserien | Grauguss, Aluminiumguss, Rotguss |
| WärmebehandlungOberfläche | – | – | – | – | , |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | , |
| Chemisch VernickelnOberfläche | – | – | – | – | , |
| HärtenOberfläche | – | – | – | – | , |
| FräsenZerspanung | – | – | – | Einzelteile – Großserien | Stahl, Edelstahl, Aluminiumguss, Grauguss, Kunststoffe, Werkzeugstahl, Bronzelegierungen, Kupferlegierungen, Nickellegierungen |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsmaschine (5-Achs-Bearbeitungszentrum) | DMG MORI 70 EVO | 2 | X=750mm; Y=600mm; Z=550mm; C=0-360°; B=0-90° | – | Eggenfelden |
| Fräsmaschine (5-Achs-Bearbeitungszentrum) | DMG MORI 75 monoBlock | 1 | Durchmesser bis 850mm; Z=500 | – | Eggenfelden |
| Fräsmaschine (5-Achs-Bearbeitungszentrum) | DMG MORI 125 hi-dyn | 1 | X=1250 mm; Y=880 mm; Z=800 mm; NC-Drehtisch 360 ° / 0,001 ° | – | Eggenfelden |
| Fräsmaschine (3-Achs-Bearbeitungszentrum) | Hedelius BC40 | 1 | X=1700mm; Y=400mm; Z=400mm | – | Eggenfelden |
| Fräsmaschine (3-Achs-Bearbeitungszentrum) | Hedelius MC50 | 1 | X=1800mm; Y=510mm; Z=480mm | – | Eggenfelden |
| Fräsmaschine (5-Achs-Bearbeitungszentrum) | Hedelius RS60 | 1 | X=950-620mm; Y=620mm; Z=520 mm; C=0° bis 360°; A= -5° bis +90° | – | Eggenfelden |
| Fräsmaschine (4-Achs-Bearbeitungszentrum) | Hedelius C60 | 1 | X=2000mm; Y=620mm; Z=520mm; nachträglich Montierte Achse: A= 0° bis 360° | – | Eggenfelden |
| Drehmaschine | Gildemeister CTX 400 Twin | 1 | Futterteile: Ø 250 x 500 mm lang; Ø 400 x 140 mm lang; Zubehör: Angetriebene Werkzeuge / C-Achse | – | Eggenfelden |
| Drehmaschine | Gildemeister CTX 620 linear | 1 | Futterteile: Ø 600 x 1000 mm lang; Zubehör: Angetriebene Werkzeuge / C-Achse | – | Eggenfelden |
| Drehmaschine | Gildemeister CTX beta 800 | 1 | Futterteile: Ø 400 x 500 mm lang; Ø 600 x 150 mm lang; Zubehör: Angetriebene Werkzeuge / C-Achse | – | Eggenfelden |
| Messmaschine | Wenzel LH 87 | 1 | X=800mm; Y=1000mm; Z=700 mm | – | Eggenfelden |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Vermessung der Werkstücke erfolgt auf einer 3-Achs-Koordinatenmessmaschine (Wenzel LH 87). Prüfplanung, Prüfmittelüberwachung, permanente Mitarbeiterschulungen und Wartung der Anlagen sichern die Qualität nachhaltig.
| Nachweis | Eggenfelden |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Historie
- 1989
Gründung im August; Ursprung im Anlagen- und Sondermaschinenbau, Stahlbau und Blechverarbeitung
- 2001
Verlagerung des Standorts nach Eggenfelden; Spezialisierung auf Lohnfertigung/Zerspanung
- 2008
Erweiterung durch Anbau am Standort Eggenfelden
- 2018
Investition in neue Bearbeitungszentren
- 2024
Liam und Daniel Gangkofer führen den Familienbetrieb fort