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Entwicklung und Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen, Bihler-Werkzeugen und Vorrichtungen aus Wuppertal
STRAKA Werkzeugbau
Wuppertal, DeutschlandNeu auf Amplifa
Über STRAKA Werkzeugbau
STRAKA Werkzeugbau ist ein Werkzeugbaubetrieb aus Wuppertal, der seit über 25 Jahren Folgeverbundwerkzeuge, Bihler-Werkzeuge und Vorrichtungen entwickelt, konstruiert und fertigt. Die Folgeverbundwerkzeuge werden in modularer Bauweise bis zu einer Länge von 3.500 mm und einem Gewicht von acht Tonnen hergestellt; die Bearbeitung von Blechen mit Materialdicken bis 5 mm ist möglich. Bihler-Werkzeuge kombinieren Stanz-, Biege-, Umform- und Montageprozesse in einem Fertigungsablauf. In Stanzwerkzeuge werden Funktionskomponenten wie Mutternzuführsysteme und Gewindeformeinheiten integriert; Gewinde können direkt im Werkzeug geschnitten oder geformt werden. Die Konstruktion erfolgt mit CAD/CAM-Technologie, Simulationen und Modellanpassungen; die Fertigung erfolgt über CNC. Das Leistungsportfolio umfasst zudem den Werkzeugservice mit Reparatur, Instandsetzung und Optimierung, die Fertigung von Mess-, Schweiß- und Spannvorrichtungen sowie Stempel-, Prüf- und Prägevorrichtungen, Prototypen, Musterteile und Kleinserien auf Werkstattpressen sowie Serienproduktion. Ein 24-Stunden-Notfall-Service sichert die Produktion der Kunden. Kunden kommen aus der Automobil-, Elektrotechnik- und Industriebranche. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Wuppertal
- Verfahren
- Entwicklung und Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen (Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge) in, Bearbeitung von Blechen mit Materialdicken bis 5 mm (Werkzeugauslegung), Entwicklung und Fertigung von Bihler-Werkzeugen für Stanz-, Biege- und Umformtechnik, Stanzen, Biegen, Umformen und Montageprozesse in Bihler-Werkzeugen kombiniert, Werkzeugservice – Reparatur, Instandsetzung und Optimierung von Einzelteilen, Baugruppen und, Integration von Mutternzuführsystemen, Gewindeformeinheiten und Funktionskomponenten in, Gewindeschneiden und Gewindeformen direkt im Werkzeug mit integrierter Gewindeeinheit, Fertigung von Mess-, Schweiß- und Spannvorrichtungen
- Werkstoffe
- Folgeverbundwerkzeuge, Bihler-Werkzeuge, Werkzeugintegration, Vorrichtungen, Prototypen und Lohnarbeit, Werkzeugservice
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015
- Branchen
- Automobil, Elektrotechnik, Industrie
- 01
Entwicklung und Konstruktion (CAD/CAM, Simulationen)
- 02
CNC-Fertigung
- 03
Werkzeugbau
- 04
Prototypen und Kleinserien
- 05
Serienproduktion
- 06
Werkzeugservice und Optimierung
Verfahren und Technologien
Folgeverbundwerkzeuge
Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge bis 3.500 mm Länge und 8 t Gewicht in modularer Bauweise.
Bihler-Werkzeuge
Werkzeuge für Stanz-, Biege- und Umformtechnik mit kombinierten Fertigungsschritten.
Werkzeugintegration
Integration von Mutternzuführsystemen, Gewindeformeinheiten und weiteren Funktionskomponenten ins Werkzeug.
Vorrichtungen
Mess-, Schweiß- und Spannvorrichtungen sowie Stempel-, Prüf- und Prägevorrichtungen.
Prototypen und Lohnarbeit
Prototypen, Musterteile und Kleinserien auf Werkstattpressen.
Werkzeugservice
Reparatur, Instandsetzung und Optimierung von Einzelteilen, Baugruppen und kompletten Werkzeugen.
Standort
Wuppertal
DEEntwicklung, Werkzeugbau und Serienproduktion
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien, Serien
- Werkstattpressen für Prototypen, Musterteile und Kleinserien
- Pressen/Anlagen für Serienproduktion
- CNC-Fertigung
- CAD/CAM-Technologie
- moderne Messtechnik
Werkzeuge und Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung und Fertigung von Folgeverbundwerkzeugen (Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge) inEngineering | – | 3500 mm | 8 t | – | – |
| Bearbeitung von Blechen mit Materialdicken bis 5 mm (Werkzeugauslegung)Umformung | – | 3500 mm | 8 t | – | – |
| Entwicklung und Fertigung von Bihler-Werkzeugen für Stanz-, Biege- und UmformtechnikEngineering | – | – | – | – | – |
| Stanzen, Biegen, Umformen und Montageprozesse in Bihler-Werkzeugen kombiniertUmformung | – | – | – | – | – |
| Werkzeugservice – Reparatur, Instandsetzung und Optimierung von Einzelteilen, Baugruppen undEngineering | – | – | – | – | – |
| Integration von Mutternzuführsystemen, Gewindeformeinheiten und Funktionskomponenten inUmformung | – | – | – | – | – |
| Gewindeschneiden und Gewindeformen direkt im Werkzeug mit integrierter GewindeeinheitFügen | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Mess-, Schweiß- und SpannvorrichtungenEngineering | – | – | – | – | – |
| Integration von Stempel-, Prüf- und Prägevorrichtungen in bestehende FertigungslinienPrüfung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Prototypen, Musterteilen und Kleinserien auf WerkstattpressenUmformung | – | – | – | – | – |
| Serienproduktion mit modern ausgestattetem MaschinenparkUmformung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion und Entwicklung mit Simulationen, Modellanpassungen und CAD/CAM-TechnologieEngineering | – | – | – | – | – |
| CNC-FertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Werkstattpressen für Prototypen, Musterteile und Kleinserien | – | – | – | – | – |
| Pressen/Anlagen für effiziente Serienproduktion (modern ausgestatteter Maschinenpark) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
STRAKA Werkzeugbau ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert; zertifizierte Prozesse sichern Qualität, Zuverlässigkeit und Rückverfolgbarkeit von der Entwicklung bis zur Serienfertigung.
| Nachweis | Wuppertal |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 |
Historie
Über 25 Jahre Erfahrung im Werkzeugbau (Gründungsjahr nicht genannt)