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Hersteller feuerfester Verankerungen, HexGrate-Armierungen, Hitzeschutzsysteme, feuerfester Fertigteile und CNC-Drahtbiegeteile.
Stromberg GmbH
Ratingen (Borsigstraße 5)Neu auf Amplifa
Über Stromberg
Die Stromberg GmbH wurde 1981 als Konstruktionsbüro der Familie Stromberg gegründet und hat sich über drei Jahrzehnte vom Apparatebau zu einem auf feuerfeste Verankerungen und Fertigbauteile spezialisierten Hersteller entwickelt. Am Standort Ratingen bei Düsseldorf umfasst die Fertigung feuerfeste Verankerungssysteme aus Rund- und Flachstahl, HexGrate-Wabenroste (Hexagonal Mesh) nach UOP-Anforderungen, Hitzeschutzsysteme, feuerfeste Fertigbauteile sowie 3D-Drahtbiegeteile mit Durchmessern von 5 bis 16 mm auf CNC-Drahtbiegemaschinen. Die hohe Fertigungstiefe umfasst Konstruktion, Schweißwerkstatt, Gießabteilung für Feuerfest-Fertigteile, eigenen Formenbau und Trocknungsöfen. Verarbeitet werden vorwiegend hochlegierte, temperaturbeständige Edelstähle wie 1.4301, 1.4845 oder 1.4835 sowie unlegierter Eisendraht. Kunden stammen aus der Petrochemie, dem Raffineriebereich, der Stahl- und Eisenindustrie, der Zementindustrie und dem Energiesektor. Durch die Einlagerung von über 200 t Edelstahl können kurze Lieferzeiten realisiert werden.
- Standort
- Ratingen
- Verfahren
- Drahtbiegen (3D-Drahtbiegeteile), Drahtdurchmesser 5 mm bis 16 mm, Fertigung feuerfester Verankerungen (Rund- und Flachstahlanker), Bolzenschweißen (Anker mit Aluminiumkugel versehen), Herstellung HexGrate (Wabenrost) / Hexagonal Mesh, Laserzuschnitt S-Bar Anker, Stanzen (S-Bar Anker gestanzt), Gießen (Gießabteilung für Feuerfest-Fertigteile)
- Werkstoffe
- AISI 409, AISI 304, AISI 304H, AISI 309, AISI 310S, 1.4301, 1.4128, 1.4835
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2008, ISO 9001
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Petrochemische Industrie, Raffineriebereich, Stahl- und Eisenindustrie, Zementindustrie, Energiesektor
- 01
Konstruktion / Anfragebearbeitung nach Zeichnungen, Skizzen und 3D-Modellen
- 02
CNC-Drahtbiegen (Wafios BM50/BM90)
- 03
Laserschneiden und Stanzen
- 04
Schweißen (Schweißwerkstatt)
- 05
Formenbau
- 06
Gießen feuerfester Fertigteile (Gießabteilung)
- 07
Trocknen der Feuerfest-Fertigteile (Trocknungsöfen)
- 08
Montage / Komplettlösungen
- 09
Qualitätsprüfung (wöchentliche Audits)
- 10
Lagerhaltung und Versand
Standorte
Ratingen
DEFirmensitz und Produktionsstätte (Konstruktion, Schweißwerkstatt, Gießabteilung, Formenbau)
- Losgröße
- Prototypen und Serien (Musterfertigung auf Anfrage)
- Werkstoffe
- Edelstahl (1.4301, 1.4845, 1.4835, 1.4512 u. a.), gezogener Draht DIN 671, Feuerfestmaterial, Aluminium
- Wafios 3D-Drahtbiegemaschine BM50 (5 mm, 1.200 N/mm²)
- Wafios 3D-Drahtbiegemaschine BM90 (bis 16 mm, max. 600 N/mm²)
- Schweißwerkstatt
- Gießabteilung
- Eigener Formenbau
- Trocknungsöfen für Feuerfest-Fertigteile
- Laseranlage
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Drahtbiegen (3D-Drahtbiegeteile)Umformung | – | – | – | – | unlegierter Eisendraht, rostfreie Stähle, hochlegierte temperaturbeständige Stähle |
| Drahtdurchmesser 5 mm bis 16 mmUmformung | – | – | – | – | – |
| Fertigung feuerfester Verankerungen (Rund- und Flachstahlanker)Fügen | h9, h11 | – | – | – | Edelstahl |
| Bolzenschweißen (Anker mit Aluminiumkugel versehen)Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Keramik |
| Herstellung HexGrate (Wabenrost) / Hexagonal MeshMontage | – | 2000 mm × 1000 mm | – | – | AISI 409 (1.4512), AISI 304 (1.4301), AISI 304H (1.4948), AISI 309 (1.4828), AISI 310S (1.4845) |
| Laserzuschnitt S-Bar AnkerZerspanung | – | – | – | – | 410s, 304, 304H, 310s |
| Stanzen (S-Bar Anker gestanzt)Umformung | – | – | – | – | 410s, 304, 304H, 310s |
| Gießen (Gießabteilung für Feuerfest-Fertigteile)Guss | – | – | – | – | Feuerfestmaterial |
| FormenbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Trocknen (moderne Trocknungsöfen für Feuerfest-Fertigteile)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Feuerfestmaterial |
| Schweißen (Schweißwerkstatt für Hitzeschutzplatten)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl |
| Konstruktion / Anfragebearbeitung nach Zeichnungen, Skizzen und 3D-ModellenEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung (wöchentliche Qualitätsaudits)Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3D-Drahtbiegemaschine | Wafios BM50 | – | Drahtdurchmesser 5 mm (1.200 N/mm²) | – | Ratingen |
| 3D-Drahtbiegemaschine | Wafios BM90 | – | Drahtdurchmesser bis 16 mm (max 600 N/mm²) | – | Ratingen |
| Trocknungsofen | – | – | – | – | Ratingen |
| Laseranlage | – | – | – | – | Ratingen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualität wird durch wöchentliche Qualitätsaudits von Mitarbeitern und Geschäftsführung sowie die ausschließliche Verwendung zertifizierten und persönlich ausgesuchten Vormaterials gesichert. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
| Nachweis | Ratingen |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1981
Gründung als Konstruktionsbüro der Familie Stromberg
Entwicklung über drei Jahrzehnte vom Apparatebau zu einem der führenden Hersteller feuerfester Verankerungen und Fertigbauteile
- 2006
Erst-Zertifizierung DIN EN ISO 9001 am 07.12.2006