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SWARCO Indusferica – Fertigung

Herstellung von Mikroglasperlen aus Recyclingglas für Kunststoffe, Oberflächentechnik und Wasserfiltration

SWARCO Indusferica Logo

SWARCO Indusferica (M. Swarovski GmbH)

Neufurth, Österreich · Recklinghausen, DeutschlandNeu auf Amplifa

über 50 JahreErfahrung in der Glasperlen-Herstellung
2Produktionsstandorte (AT/DE)
0,001–1,4 mmPerlendurchmesser
ca. 5 Mio./SekundeProduktionsmenge Mikroglasperlen
1,14 kg CO2e/kgCO2-Fußabdruck SWARCOFORCE (cradle-to-gate)

SWARCO Indusferica: Mikroglasperlen aus Recyclingglas

SWARCO Indusferica, eine Marke der M. Swarovski GmbH mit Sitz in Neufurth (Niederösterreich), veredelt Flachglasverschnitt zu Mikroglasperlen in Größen zwischen 0,001 und 1,4 Millimetern. Das Recyclingglas (post-industrial waste) wird in Backenbrechern und Hammermühlen zerkleinert, vorgesiebt und im Schachtofen eingeschmolzen – durch Oberflächenspannung formt sich die Schmelze zur Kugel; pro Sekunde entstehen rund fünf Millionen Mikroglasperlen. Produktlinien sind SWARCOFORCE Füllglasperlen für Kunststoffe, Harze, Farben, Lacke und Baustoffe, SWARCOBLAST Strahlglasperlen und -granulat aus gehärtetem, bleifreiem Kalk-Natronglas für die Oberflächenbearbeitung sowie SWARCOCLEAR Filterglasperlen für Wasserfilteranwendungen. Körnungen, Siebkurven und Oberflächenbeschichtungen werden nach Kundenvorgabe gefertigt. Die Produktion erfolgt an den Standorten Neufurth (Österreich) und Recklinghausen (Deutschland, SWARCO VESTGLAS GmbH); die Produkte werden weltweit eingesetzt. Die Perlen sind inert, REACH- und RoHS-konform, und der CO2-Fußabdruck wird cradle-to-gate mit der Software Ecochain Helix bilanziert.

Standort
Neufurth
Verfahren
Herstellung von Mikroglasperlen (Füllglasperlen, Strahlglasperlen, Filterglasperlen) durch, Zerkleinerung von Glasscherben zu Glasgranulat (Backenbrecher, Hammermühlen) und Vorsiebung, SWARCOBLAST Strahlglasperlen – mineralisches Feinstrahlmittel aus gehärtetem Kalk-Natronglas für, SWARCOBLAST Strahlglasgranulat – schonendes Reinigen, Entgraten, Entrosten, Entzundern von, SWARCOFORCE Füllglasperlen als Füllstoff/Additiv für Kunststoffe, Harze, Farben, Lacke,, Anwendung in additiver Fertigung (3D-Druck, FDM, selektives Lasersintern, Stereolithographie,, SWARCOCLEAR Filterglasperlen für Wasserfilteranwendungen (OEM-Ausführungen für Poolsysteme und, Herstellung von Siebkurven/Siebprofilen nach Kundenvorgabe, Körnungen mit engen Siebkurven,
Werkstoffe
Kalk-Natronglas (gehärtet, bleifrei), Recyclingglas / Flachglasverschnitt (post-industrial waste), Kunststoffe / Thermoplaste (Anwendungsmatrix), Glasfaser (Hybridverstärkung in Kunststoffcompounds), Füllglasperlen als Additiv, Glasfaser/Glaskugel-Hybridverstärkung, Glasfüllperlen für additive Fertigung
Zertifikate
ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 9001
Branchen
Kunststoffindustrie, Automobilindustrie, Farben, Lacke und Beschichtungen, Baustoffe/Baubranche, Oberflächentechnik/Strahlmittel, Wasserfilter/Poolsysteme
  1. 01

    Zukauf regionalen Flachglasverschnitts (post-industrial waste)

  2. 02

    Zerkleinerung in Backenbrechern und Hammermühlen zu Glasgranulat

  3. 03

    Vorsiebung zur Körnungstrennung

  4. 04

    Einschmelzen im Schachtofen zur Kugelform

  5. 05

    Klassierung nach Siebkurven bzw. Kundenvorgabe

  6. 06

    Oberflächenbeschichtung der Perlen

  7. 07

    Verpackung und Auslieferung (Straße/Schiene)

Werkstoffe und Verfahren

NaCa-Si

Kalk-Natronglas (gehärtet, bleifrei)

Grundwerkstoff für Strahlglasperlen SWARCOBLAST; gehärtet und bleifrei für Oberflächenbearbeitung.

RecGlas

Recyclingglas / Flachglasverschnitt (post-industrial waste)

Ausgangsmaterial aus der Industrieglasproduktion, spart rund 50 % Energie gegenüber Primärrohstoffen.

SWARCOFORCE

Füllglasperlen als Additiv

Füllstoff zur Verbesserung von Steifigkeit, Druckfestigkeit, Abrieb- und Kratzbeständigkeit sowie Verminderung von Verzug und Schwindung in Kunststoffen, Harzen, Farben, Lacken und Baustoffen.

Comp

Glasfaser/Glaskugel-Hybridverstärkung

Kombination aus Glasfaser- und Glaskugelverstärkung für Kunststoffcompounds mit hoher Steifigkeit bei reduziertem Verzug.

AM

Glasfüllperlen für additive Fertigung

Modifikation von 3D-Druck-Basismaterialien (FDM, Lasersintern, Stereolithographie, Strahldruck) zur Erhöhung von Härte, Dichte und Maßgenauigkeit.

Standorte

Standort Neufurth

Neufurth

AT

Hauptsitz, Verwaltung und Produktion

Werkstoffe
Kalk-Natronglas, Recyclingglas
  • Backenbrecher
  • Hammermühle
  • Siebanlage (Vorsiebung/Körnungstrennung)
  • Schachtofen
Standort Recklinghausen

Recklinghausen

DE

Produktionsstandort (SWARCO VESTGLAS GmbH)

Werkstoffe
Kalk-Natronglas, Recyclingglas

Produkte

SWARCOFORCE Füllglasperlen
SWARCOFORCE FüllglasperlenFüllstoff · Kunststoffindustrie/Automobile
SWARCOBLAST Strahlglasperlen
SWARCOBLAST StrahlglasperlenStrahlmittel · Oberflächentechnik
SWARCOCLEAR Filterglasperlen
SWARCOCLEAR FilterglasperlenFiltermedium · Wasserfilter/Poolsysteme

Einblicke in die Fertigung

SWARCO Indusferica Netzwerk
SWARCO Indusferica Netzwerk
Kontakt SWARCO Indusferica
Kontakt SWARCO Indusferica
Nachhaltigkeit & Verantwortung
Nachhaltigkeit & Verantwortung
SWARCO Global Glass Beads Technology Center
SWARCO Global Glass Beads Technology Center

Branchen

KunststoffindustrieAutomobilindustrieFarben, Lacke und BeschichtungenBaustoffe/BaubrancheOberflächentechnik/StrahlmittelWasserfilter/PoolsystemeAdditive Fertigung/3D-DruckHolzbearbeitung

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung von Mikroglasperlen (Füllglasperlen, Strahlglasperlen, Filterglasperlen) durchGuss––––Kalk-Natronglas, Recyclingglas (post-industrial waste, Flachglasverschnitt)
Zerkleinerung von Glasscherben zu Glasgranulat (Backenbrecher, Hammermühlen) und VorsiebungUmformung––––Recyclingglas (Flachglasscherben)
SWARCOBLAST Strahlglasperlen – mineralisches Feinstrahlmittel aus gehärtetem Kalk-Natronglas fürOberfläche––––Metalle, Gussteile, Holz, 3D-Druck-Komponenten, gehärtetes Kalk-Natronglas (Strahlmittel, bleifrei)
SWARCOBLAST Strahlglasgranulat – schonendes Reinigen, Entgraten, Entrosten, Entzundern vonOberfläche––––Metall, Glas (Strahlglasgranulat)
SWARCOFORCE Füllglasperlen als Füllstoff/Additiv für Kunststoffe, Harze, Farben, Lacke,Kunststoff––––Kunststoffe, Harze, Farben, Lacke, Baustoffe
Anwendung in additiver Fertigung (3D-Druck, FDM, selektives Lasersintern, Stereolithographie,Additiv––––3D-Druck-Basismaterialien, lichthärtende Harze, Thermoplaste
SWARCOCLEAR Filterglasperlen für Wasserfilteranwendungen (OEM-Ausführungen für Poolsysteme undOberfläche––––Glas (Filterglasperlen)
Herstellung von Siebkurven/Siebprofilen nach Kundenvorgabe, Körnungen mit engen Siebkurven,Engineering––––Glas

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Backenbrecher––––Neufurth (Österreich) / Produktionswerke
Hammermühle––––Neufurth (Österreich) / Produktionswerke
Siebanlage (Vorsiebung/Körnungstrennung)––––Neufurth (Österreich) / Produktionswerke
Schachtofen (Einschmelzen des Glasgranulats zu Mikroglasperlen)––––Neufurth (Österreich) / Produktionswerke

Zusatzleistungen

Individuelle Körnungen und Siebkurven nach KundenvorgabeOberflächenbeschichtungen der Perlen für KunststoffmatricesMaßgeschneiderte OEM-Ausführungen für FilteranwendungenLCA/Ökobilanz (Cradle-to-Gate, Ecochain Helix)Kombinierter Straßen- und Bahntransport (Logistik)

Referenzkunden

Poolsystem- und Filterhersteller sowie Händler (SWARCOCLEAR OEM)

Qualität

SWARCO Indusferica arbeitet mit einem ISO 9001-zertifizierten Qualitätsmanagement, das Qualitäts- und Umweltstandards regelmäßig überprüft. Körnungen werden nach engen Siebkurven klassiert, Rohstoffe sind REACH- und RoHS-konform.

NachweisNeufurthRecklinghausen
ISO 9001

Historie

  1. 2021

    Fachartikel zum Upcycling von Glasscherben zu Mikroglasperlen (0,001–1,4 mm)

  2. 2023

    Mehrere Fachartikel zu SWARCOFORCE, SWARCOBLAST, SWARCOCLEAR und additiver Fertigung

  3. 2024

    SWARCOFORCE mit dokumentiertem CO2-Fußabdruck von 1,14 kg CO2e/kg (cradle-to-gate); erster Talent Award 24/25

  4. 2025

    Neue Website gestartet, neuer Head of Indusferica vorgestellt, Talent Award in zweiter Runde (SITA)

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