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Hersteller von Hochtemperatur-Wälzlagern und Solid-Lubrication-Spezialschmierung bis 320 °C für Industrie und Sonderanwendungen.
SWC Wälzlagerfabrikation SW GmbH
Niederwerrn (DE) · Samutprakarn (TH)Neu auf Amplifa
Über SWC
Die SWC Wälzlagerfabrikation SW GmbH ist ein 1994 in Niederwerrn bei Schweinfurt gegründetes, familiengeführtes Unternehmen, das aus dem Bereich Wälzlagerfabrikation von FAG Kugelfischer hervorging. Das Unternehmen fertigt und vertreibt Wälzlager für Hochtemperaturanwendungen bis 320 °C, darunter Rillenkugellager, Spannlager, Pendelrollenlager, Edelstahl-Dünnringlager, Miniaturlager und Integral-Kegelrollenlager der Zweitmarke DURABO. Die Wertschöpfung umfasst die Montage und Ausstattung der Lager mit speziellen Befettungen, wärmestabilisierten Ausführungen, Temperatur-Schutzbeschichtungen (HT1 bis HT3) sowie der Feststoffschmierung Solid Lubrication, bei der eine ölgetränkte Polymermatrix den Lagerraum vollständig ausfüllt. Werkstofflich kommen Wälzlagerstahl, Edelstahl sowie Käfige und Komponenten aus PEEK, Graphit, Polymermatrix und Keramikkugeln für Hybrid-Lager zum Einsatz. Neben Katalogprodukten entwickelt SWC kundenspezifische Sonderlösungen und Sonderbefettungen, unter anderem für die Lebensmittelindustrie mit H1-zugelassenen Schmierstoffen. Die SWC Gruppe betreibt über die Schwesterfirma SWC Bearings Technology Co., Ltd. in Thailand eine eigene Lager- und Produktionshalle für die Märkte Asien, Afrika, Australien und den Mittleren Osten und beliefert weltweit Kunden auf allen Kontinenten.
- Standort
- Niederwerrn
- Verfahren
- Herstellung von Wälzlagern (Rillenkugellager, Spannlager, Pendelrollenlager, Dünnringlager,, Solid Lubrication (Befüllung von Wälzlagern mit ölgetränkter Polymermatrix), Sonderbefettungen / Spezialschmierung nach Kundenwunsch, Sonderlösungen (z. B. Hybrid-Lager mit Keramikkugeln, Lager mit PEEK-, Stahlmassiv- und, Beschichtung von Wälzlagern für extreme Temperaturen (HT1, HT2, HT2X, HT3), Sonderlösungen und Sonderbefettungen auf Kundenwunsch, Solid Lubrication (Feststoffschmierung, Varianten SL, SLFG, SL+), Expressversand / Nachtexpress
- Werkstoffe
- Edelstahl, Keramik (Keramikkugeln für Hybrid-Lager), PEEK (Käfigwerkstoff), Graphit (Käfigwerkstoff), Viton (Dichtungsmaterial), Polymermatrix (Fest-Schmierstoff Solid Lubrication), Wälzlagerstahl, Polymermatrix (Solid Lubrication)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001 (Umweltmanagementsystem), ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, EN 9100
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Hochtemperatur-Anwendungen (Wälzlager bis 320 °C), Lebensmittelindustrie (lebensmittelverträgliche Schmierstoffe, H1), Maschinenbau / Industrie mit Spezial-Lagerungsanforderungen, Hochtemperatur-Anwendungen (Wälzlager bis 320°C), Maschinenbau/Industrie mit Spezial-Lagerungsanforderungen
- 01
Beratung und Anforderungsanalyse beim Kunden
- 02
Auswahl bzw. Auslegung des Lagertyps
- 03
Beschaffung der Lagerkomponenten
- 04
Montage mit Spezialbefettung, Solid Lubrication oder Beschichtung (HT-Serien)
- 05
Qualitätsprüfung
- 06
Versand über Händlernetzwerk oder Online-Shop (optional Express-/Nachtexpress)
Werkstoffe & Schmierung
Edelstahl
Werkstoff für Rillenkugellager und Dünnringlager (T280, T320) für hohe Temperaturen und lebensmittelverträgliche Anwendungen.
Wälzlagerstahl
Standardwerkstoff für Rillenkugellager, Spannlager, Pendelrollenlager und Kegelrollenlager.
Polymermatrix (Solid Lubrication)
Ölgetränkte Fest-Schmierstoffmatrix (SL, SLFG, SL+), die den Lagerraum ausfüllt und wartungsfreie Schmierung ohne Nachschmierung ermöglicht.
PEEK
Käfigwerkstoff für Sonderlösungen wie Integral-Kegelrollenlager.
Graphit
Käfigwerkstoff für Rillenkugellager in Hochtemperatur-Sonderlösungen.
Temperatur-Schutzbeschichtung (HT1–HT3)
Beschichtete Lagerausführungen für extreme Temperaturen und langsame Drehzahlen.
Viton
Dichtungsmaterial für abgedichtete Pendelrollenlager.
Keramik (Keramikkugeln)
Wälzkörperwerkstoff für Hybrid-Lager in Sonderlösungen.
Standorte
Niederwerrn
DEHauptsitz, Vertrieb, Lagerhaltung und Fertigung (SWC Wälzlagerfabrikation SW GmbH)
- Werkstoffe
- Wälzlagerstahl, Edelstahl
Samutprakarn (Bangpla, Bangplee)
THLager- und Produktionshalle (SWC Bearings Technology Co., Ltd.); Märkte Asien, Afrika, Australien, Mittlerer Osten
Wälzlager-Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Wälzlagern (Rillenkugellager, Spannlager, Pendelrollenlager, Dünnringlager,Montage | – | – | – | keine Mindestabnahmemengen auf | Edelstahl, Wälzlagerstahl |
| Solid Lubrication (Befüllung von Wälzlagern mit ölgetränkter Polymermatrix)Montage | – | – | – | – | – |
| Sonderbefettungen / Spezialschmierung nach KundenwunschEngineering | – | – | – | – | – |
| Sonderlösungen (z. B. Hybrid-Lager mit Keramikkugeln, Lager mit PEEK-, Stahlmassiv- undEngineering | – | – | – | – | Edelstahl, Keramik, PEEK, Graphit, Stahl |
| Beschichtung von Wälzlagern für extreme Temperaturen (HT1, HT2, HT2X, HT3)Oberfläche | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
Als ehemaliger Teilbereich von FAG steht der Qualitätsaspekt im Vordergrund der Produkte und Prozesse. SWC ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert und hat ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 eingeführt.
| Nachweis | Niederwerrn |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| ISO 45001 | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 |
Historie
- 1994
SWC entstand aus dem Unternehmen FAG Kugelfischer in Schweinfurt.
- 2013
Gründung der Schwesterfirma SWC Bearings Technology Co., Ltd. in Thailand (Januar); nach sechs Monaten Bau- und Einrichtungszeit Eröffnung der eigenen Lager- und Produktionshalle.