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Taisei Kogyo – Fertigung

Spezialist für ultrapräzises Metal Injection Molding (μ-MIM®) mit Toleranzen bis ±0,1 % bzw. 5 µm

Taisei Kogyo Logo

太盛工業株式会社 (Taisei Kogyo Co., Ltd.)

Japan (Hauptsitz) · Thailand (F&E-Labor)Neu auf Amplifa

Kabushiki Kaisha (Aktiengesellschaft)Rechtsform
Bis zu 1.000.000 Teile/Monat (MIM, ±0,1Jahres-/Monatskapazität
±0,1 % bzw. Fehler ≤ 5 µmFertigungstoleranz
Nippon Micro MIM Holdings Co., Ltd.Muttergesellschaft

Über Taisei Kogyo

Taisei Kogyo Co., Ltd. ist ein auf das Metal Injection Molding (MIM) spezialisiertes Fertigungsunternehmen mit Sitz in Japan und Forschungs- und Entwicklungslaboren in Japan und Thailand. Das Unternehmen ist eine Tochtergesellschaft der Nippon Micro MIM Holdings Co., Ltd. Mit der eigenentwickelten μ-MIM®-Technologie fertigt Taisei Kogyo Mikro-Metallbauteile mit komplexen 3D-Geometrien, die durch Zerspanung oder 3D-Druck nur schwer realisierbar sind, bei Toleranzen von ±0,1 % bzw. Fehlern unter 5 µm. Die Serienkapazität reicht bis zu 1.000.000 Teile pro Monat. Gefertigt wird unter anderem in Edelstahl, Titanlegierungen, Inconel, Tantal und weichmagnetischen Werkstoffen; ergänzend kommen ein eigenentwickeltes Bindersystem, 3D-μMIM® (Kombination aus additiver Fertigung und MIM), poröse Metallteile sowie ein Metall-3D-Drucker zum Einsatz. Die Fertigung ist nach ISO 13485 zertifiziert; Bauteile werden unter anderem für Endoskop-Zangen, optische Geräte und Industrieanlagen in Serien produziert.

Standort
Japan (Hauptsitz)
Verfahren
μ-MIM® (Metal Injection Molding, 超精密金属粉末射出成形), 3D-μMIM® (3DPrinting-kombinierte MIM-Technologie), 金属3Dプリンター (Metall-3D-Druck), 多孔質金属 (poröse Metallteile), ISO13485-zertifizierte Serienfertigung von medizinischen Endoskop-Zangen-/Instrumententeilen, Metal Injection Molding (MIM) / μ-MIM® (ultrapräzise MIM), 3D-μMIM®, Eigenentwickelte Bindersysteme und Materialentwicklung
Werkstoffe
ステンレス (Edelstahl), チタン合金 (Titanlegierung), インコネル (Inconel), タンタル (Tantal), 軟磁性材料 (Soft magnetic material), μ-MIM® (Metal Injection Molding), 3D-μMIM®, Metall-3D-Druck
Zertifikate
ISO 13485
Branchen
Medizintechnik, Healthcare, Optische Geräte, Industrieanlagen/Maschinenbau, Medizintechnik (z. B. endoskopische Zangen-Teile, OP-Zangen)
  1. 01

    Material- und Binderentwicklung

  2. 02

    MIM-Spritzgießen (μ-MIM®)

  3. 03

    Entbindern und Sintern

  4. 04

    3D-μMIM®-Druck / Metall-3D-Druck (additiv)

  5. 05

    Vollprüfung (全箇所評価) mit Mess- und Analysengeräten

Werkstoffe & Verfahren

MIM

μ-MIM® (Metal Injection Molding)

Ultrapräzises Metallpulverspritzgießen für mikroskalige, komplexe 3D-Formen bei Toleranzen von ±0,1 % und bis zu 1 Million Teile pro Monat.

3D-MIM

3D-μMIM®

Kombination von Metall-3D-Druck und MIM zur Realisierung komplexer Geometrien jenseits konventioneller MIM-Grenzen.

PM

Metall-3D-Druck

Seit 2021 im Einsatz für Prototypen und ergänzende additive Fertigung.

PM

Poröses Metall (porous metal)

Herstellung poröser Metallkomponenten als ergänzende Technologie.

St

Edelstahl

Hauptwerkstoff für feinste, komplexe Bauteile wie Endoskop-Zangen-Teile.

Ti

Titanlegierung

Für leichte, korrosionsbeständige Präzisionsteile, seit 2020 in MIM serienreif.

IN

Inconel

Hochwarmfeste Legierung für anspruchsvolle Industrieanwendungen; Thema auf World PM2024.

Ta

Tantal

Für medizinische und chemisch anspruchsvolle Anwendungen; Thema auf World PM2024.

SM

Weichmagnetische Werkstoffe

Für magnetische Komponenten, seit 2020 in MIM gefertigt.

Standorte

Japan (Hauptsitz)

JP

Hauptsitz, Produktion & F&E (μ-MIM®)

Losgröße
Bis 1.000.000 Teile/Monat
Werkstoffe
Edelstahl, Titanlegierungen, Inconel, Tantal, weichmagnetische Werkstoffe
  • Metall-3D-Drucker (seit 2021)
  • Moderne Mess- und Analysengeräte

Thailand

TH

Forschungs- & Entwicklungs-Labor

Branchen

MedizintechnikHealthcareOptische GeräteIndustrieanlagen/MaschinenbauMedizintechnik (z. B. endoskopische Zangen-Teile, OP-Zangen)

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
μ-MIM® (Metal Injection Molding, 超精密金属粉末射出成形)Guss±0.1%以下––100万個/月ステンレス, チタン合金, インコネル, タンタル, 軟磁性材料
3D-μMIM® (3DPrinting-kombinierte MIM-Technologie)Additiv–––––
金属3Dプリンター (Metall-3D-Druck)Additiv–––––
多孔質金属 (poröse Metallteile)Guss–––––
ISO13485-zertifizierte Serienfertigung von medizinischen Endoskop-Zangen-/InstrumententeilenGuss5μm以下–––ステンレス

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
金属3Dプリンター (Metall-3D-Drucker)–––2021日本

Zusatzleistungen

Metal Injection Molding (MIM) / μ-MIM® (ultrapräzise MIM)3D-μMIM®Eigenentwickelte Bindersysteme und MaterialentwicklungMassenproduktion komplexer 3D-Formen mit Toleranzen ±0,1 % bzw. ≤5 µmQualitätssicherung mit modernsten Mess- und AnalysengerätenPrüfung/Bewertungstechnik (全箇所評価 - Vollprüfung)Poröses Metall (porous metal)Produktentwicklung/Design-Unterstützung (製品設計のための技術)

Qualität

Taisei Kogyo ist nach ISO 13485 für Qualitätsmanagementsysteme von Medizinprodukten zertifiziert und fertigt medizinische Zangen-/Instrumententeile in Serie. Die Qualitätssicherung erfolgt per Vollprüfung (全箇所評価) mit modernsten Mess- und Analysengeräten bei Fehlergrenzen unter 5 µm.

NachweisJapan (Hauptsitz)
ISO 13485

Historie

  1. 2020

    Meldungen zur Serienfertigung von Endoskop-Zangen-Teilen, zur MIM-Fertigung von Titanlegierungen und von weichmagnetischen Materialien.

  2. 2021

    Installation eines Metall-3D-Druckers; Veröffentlichung eines Fachartikels in der Zeitschrift 'Materials'.

  3. 2024

    Teilnahme am Pulvermetallurgie-Kongress World PM2024 (Themen Inconel, Tantal, Titan); Erstellung eines Business Continuity Plan (BCP).

  4. 2025

    Ausstellung auf der Medtec Japan 2025 und der Healthcare-/Medizintechnik-Entwicklungsmesse.

  5. 2026

    Ausstellung auf der Medtec Japan 2026.

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