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TANDLER – Fertigung

Hersteller von hochpräzisen Zahnrädern, Verzahnungen und Getrieben mit hauseigener Härterei in Bremen.

TANDLER Logo

TANDLER Zahnrad- und Getriebefabrik GmbH & Co. KG

BremenNeu auf Amplifa

1949Gegründet
über 200Mitarbeitende
BremenStandort (Hauptsitz, Fertigung, Härterei)
Einzelanfertigung bis mittlere SerienLosgrößen
HRA 14638, AG BremenHandelsregister

Über TANDLER

TANDLER Zahnrad- und Getriebefabrik ist ein 1949 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen aus Bremen mit über 200 Mitarbeitenden. Das Unternehmen fertigt Zahnräder, Verzahnungsteile und Getriebe – darunter Spiralkegelgetriebe, Drehzahl-Überlagerungsgetriebe, das Planetengetriebe ServoFoxx® und kundenspezifische Sondergetriebe – von der Einzelanfertigung bis zur mittleren Serie, komplett am Standort Bremen. Die hauseigene Härterei TANDLER ermöglicht eine nahezu 100%ige Fertigungstiefe: von der Konstruktion über das Sägen, Drehen, Fräsen, Verzahnen, Erodieren und Schleifen bis zur Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Nitrieren, Vergüten, Tan-Ox®) und Montage ganzer Antriebseinheiten. Neben Standard- und Sondergetrieben fertigt TANDLER Radsätze für den historischen Rennsport und bietet Lohnhärterei, Ersatzteile, Reparatur und Wartung mit 24-Stunden-Service. Die Produkte kommen in rund 25 Branchen zum Einsatz, u. a. Sondermaschinenbau, Werkzeugmaschinen, Druck- und Verpackungsmaschinen, Luft- und Raumfahrt, Pharmaindustrie und Windkraftanlagen; Vertretungen beliefern Kunden auf allen sechs Kontinenten.

Standort
Bremen
Verfahren
Kegelradverzahnen (Zyklo-Palloid/Palloid, Hartnachverzahnen), Stirnradverzahnen (Stirnräder, Kegelräder, Innenverzahnungen, spiral- und geradverzahnt,, Zahnflankenschleifen (Stirnräder, Spiralkegelräder, Innenverzahnungen,, Schleifen (Außen, Innen, Profile, Zentrierungen, Planflächen, Unrund-/Formschleifen), Drehen (manuell bis CNC mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse, Einlegern, Stangenlader), Fräsen (Bearbeitungszentrum mit Palettensystem, Gehäuseproduktion, 5-Achs-Fräsen), Erodieren (Drahterodieren), Sägen, Entgraten
Werkstoffe
legierter Einsatzstahl, Stahl, Einsatzstahl, Wärmebehandlung Tan-Ox®, Einsatzhärten, Nitrieren, Vergüten, Spannungsarmglühen
Zertifikate
Qualitätskontrolle nach jedem Fertigungsschritt, Verzahnungsmesszentren (Klingelnberg), 3-Koordinaten-Messsystem, Rissprüfung / Schleifbrandprüfung, ISO 9001 zertifiziert
Gegründet
1949
Mitarbeiter
über 200
  1. 01

    Engineering/Auslegung

  2. 02

    Sägen und Rohbearbeitung

  3. 03

    Drehen

  4. 04

    Fräsen

  5. 05

    Verzahnen (Kegel- und Stirnräder)

  6. 06

    Erodieren

  7. 07

    Wärmebehandlung (Härterei TANDLER)

  8. 08

    Zahnflanken- und Formschleifen

  9. 09

    Qualitätskontrolle

  10. 10

    Montage

  11. 11

    Auslieferung

Werkstoffe & Verfahren

St

legierter Einsatzstahl

Werkstoff für Spiralkegelräder der Drehzahl-Überlagerungsgetriebe, gehärtet und paarweise aufeinander abgestimmt.

EK

Einsatzstahl

Für verzahnte Bauteile, geeignet für Einsatzhärten in der hauseigenen Härterei.

WB

Wärmebehandlung Tan-Ox®

Eigenes Warmbehandlungsverfahren zur Erhöhung von Standzeit und Verschleißfestigkeit.

EH

Einsatzhärten

Härteverfahren für Stahlbauteile in der hauseigenen Härterei.

NI

Nitrieren

Thermochemische Wärmebehandlung für Verschleißschutz, auch auf Lohnbasis.

VG

Vergüten

Wärmebehandlung zur Anpassung der Festigkeit von Stahlbauteilen.

SA

Spannungsarmglühen

Reduziert Eigenspannungen vor der Bearbeitung oder nach dem Härten.

Standorte

Standort Bremen

Bremen

DE

Hauptsitz, Fertigung und Härterei

Losgröße
Einzelanfertigung bis mittlere Serien
Werkstoffe
Stahl, Einsatzstahl

Bauteile

TANDLER Getriebe
TANDLER GetriebeGetriebefertigung · Maschinenbau
TANDLER Verzahnung
TANDLER VerzahnungVerzahnen · Zahnradfertigung
TANDLER Sondergetriebe
TANDLER SondergetriebeSondergetriebebau · Sondermaschinenbau
Rennsport-Radsätze
Rennsport-RadsätzeZahnrad- und Radsatzfertigung · Historischer Motorsport

Einblicke in die Fertigung

Härterei TANDLER
Härterei TANDLER
Engineering: Auslegung von Verzahnungen und Getrieben
Engineering: Auslegung von Verzahnungen und Getrieben
Qualitätskontrolle nach jedem Fertigungsschritt
Qualitätskontrolle nach jedem Fertigungsschritt
100% Fertigungstiefe aus Bremen
100% Fertigungstiefe aus Bremen
Maschinenpark: Verzahnungs-, Fräs- und Schleifmaschinen
Maschinenpark: Verzahnungs-, Fräs- und Schleifmaschinen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kegelradverzahnen (Zyklo-Palloid/Palloid, Hartnachverzahnen)Zerspanung––––Stahl
Stirnradverzahnen (Stirnräder, Kegelräder, Innenverzahnungen, spiral- und geradverzahnt,Zerspanung–––––
Zahnflankenschleifen (Stirnräder, Spiralkegelräder, Innenverzahnungen,Oberfläche–––––
Schleifen (Außen, Innen, Profile, Zentrierungen, Planflächen, Unrund-/Formschleifen)Oberfläche–––––
Drehen (manuell bis CNC mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse, Einlegern, Stangenlader)Zerspanung–––Einzelstück – Serie–
Fräsen (Bearbeitungszentrum mit Palettensystem, Gehäuseproduktion, 5-Achs-Fräsen)Zerspanung–––––
Erodieren (Drahterodieren)Zerspanung–––––
Sägen, EntgratenZerspanung–––––
Härten / Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Spannungsarmglühen, Nitrieren, Vergüten, Tan-Ox®), auchWärmebehandlung––Kleinteile–Stahl, Metall
Qualitätskontrolle (Verzahnungsmesszentrum, 3-Koordinaten-Messung, Einflankenwälzprüfung, Wuchten,Prüfung–––––
Montage von Getrieben und AntriebseinheitenMontage–––––
Engineering: Auslegung von Verzahnungsbauteilen und kompletten Getrieben, ErstellungEngineering–––––
Getriebe- und Zahnradfertigung (Spiralkegelgetriebe, Drehzahl-Überlagerungsgetriebe,Zerspanung–––Einzelanfertigung – mittlere Serienlegierter Einsatzstahl

36 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Kegelrad-Verzahnungsmaschine (Zyklo-Palloid)Klingelnberg KNC 40–––Bremen
Kegelrad-Verzahnungsmaschine (Zyklo-Palloid)Klingelnberg KNC 60–––Bremen
Profil-Zahnflankenschleifmaschine (Kegelrad)Klingelnberg G 27–––Bremen
Profil-Zahnflankenschleifmaschine (Kegelrad)Klingelnberg G 60–––Bremen
Kegelrad-FräsmaschineKlingelnberg C 28 P–––Bremen
ZahnradstoßmaschineLorenz LFS 420–––Bremen
VerzahnungsmaschineRichardon R 160 CNC–––Bremen
VerzahnungsmaschineRichardon R 300 CNC–––Bremen
VerzahnungsmaschineRichardon R 400 CNC–––Bremen
WälzschleifmaschineReishauer RZ 360–––Bremen
ProfilschleifmaschineReform ZSM 2000–––Bremen
Profil-ZahnflankenschleifmaschineNiles ZE 800–––Bremen
Universal-Rundschleifmaschine mit C-AchseStuder S31–––Bremen
BohrungsschleifmaschineGlauchau SI 6–––Bremen
FlachschleifmaschineGeibel + Hotz FS 640 SD–––Bremen
Vertikal-DrehmaschineEMAG VL5–––Bremen
CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und Y-AchseTraub TNA 400–––Bremen
CNC-DrehmaschineTraub TNA 480–––Bremen
CNC-DrehmaschineTraub TNA 600–––Bremen
CNC-DrehmaschineTraub TND 550–––Bremen
CNC-Drehmaschine mit StangenladerTraub TNA 300–––Bremen
CNC-Drehmaschine mit StangenladerTraub TND 350–––Bremen
5-Achs-Vertikal-FräsmaschineMAG/FFG NBV 700 5X–––Bremen
4-Achs-Horizontal-FräsmaschineMAG/FFG NBH 630–––Bremen
FräsmaschineFehlmann Picomax–––Bremen
FräsmaschineHedelius Tiltenta–––Bremen
BearbeitungszentrumHeckert CWK 400D–––Bremen
VerzahnungsmesszentrumKlingelnberg P 100–––Bremen
VerzahnungsmesszentrumKlingelnberg PNC 65–––Bremen
VerzahnungsmesszentrumKlingelnberg P 40–––Bremen
Auswuchtmaschine (dynamisch 1-2 Ebenen, Vertikal)Schenck VE–––Bremen
Magnetpulver-Rissprüfmaschine (Oberflächenrissprüfung)Karl Deutsch–––Bremen
3-Koordinaten-MesssystemWenzel LH 65–––Bremen
Laser-SignierungSchilling–––Bremen
Einflankenwälzprüfmaschine––––Bremen
Drahterodiermaschine––––Bremen

Zusatzleistungen

Engineering/KonstruktionWärmebehandlung (Härterei TANDLER, Tochterunternehmen)Schleifen/ZahnflankenschleifenMontageQualitätskontrolleRennsporttechnik (Radsätze)Ersatzteile, Reparatur & Wartung24-Stunden-ServiceLohnhärterei für externe Kunden

Qualität

Jedes Bauteil wird nach jedem Fertigungsschritt geprüft; zum Einsatz kommen Verzahnungsmesszentren (Klingelnberg P 100, PNC 65, P 40), ein 3-Koordinaten-Messsystem Wenzel LH 65, Einflankenwälzprüfung, dynamisches Wuchten, Magnetpulver-Rissprüfung, Schleifbrandprüfung mittels Barkhausen-Rauschen sowie Laser-Signierung – mit lückenloser Nachverfolgbarkeit und Dokumentation.

NachweisBremen
Qualitätskontrolle nach jedem Fertigungsschritt
Verzahnungsmesszentren (Klingelnberg)
3-Koordinaten-Messsystem
Rissprüfung / Schleifbrandprüfung
ISO 9001 zertifiziert

Historie

  1. 1949

    Gründung als Familienunternehmen in Bremen; zunächst Zahnradfertigung für Borgward-Automobile

  2. Entwicklung des Spiralkegelgetriebes und des Drehzahl-Überlagerungsgetriebes

  3. Entwicklung des Planetengetriebes ServoFoxx® sowie des Warmbehandlungsverfahrens Tan-Ox®

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