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Sondermaschinenbau, CNC-Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinserien sowie Instandsetzung metallischer Maschinenteile.

TB

TB Sondermaschinen

Bad KötztingNeu auf Amplifa

1990Gegründet
Bauteile bis 2.300 × 1.500 × 400 mmMax. Bauteilgröße
Einzelteile bis 1.200 kg (5-Achs-Fräsen)Max. Werkstückgewicht
Einzelteile und KleinserienLosgrößen
Bad Kötzting, BayernStandort

Über TB Sondermaschinen

TB Sondermaschinen aus Bad Kötzting bietet seit 1990 Sondermaschinenbau, CNC-Lohnfertigung und Reparaturdienste an. Das Unternehmen konstruiert und fertigt Bauteile, Vorrichtungen und Anlagen für Branchen wie Metall, Holz, Glas, Kunststoff, Lebensmittel und Medizin und unterstützt auch die Planung der Fertigung von Patentideen. Die CNC-Lohnfertigung umfasst komplexe Einzelteile und Kleinserien in verschiedenen Werkstoffen, darunter 3D-Flächenfräsen, 5-Achs-Simultanfräsen, CNC-Drehen, Drahterodieren und CNC-Flachschleifen. Im hauseigenen Reparaturzentrum werden metallische Maschinenteile instand gesetzt, unter anderem durch Flammspritzen, MIG-/MAG-Schweißen an Aluminium und Edelstahl, gängige Härteverfahren sowie die Aufbereitung von Synchronringen für Getriebe. Die Konstruktion erfolgt mit Solid Edge und Solid Works, die Fertigung über CAD/CAM-Arbeitsplätze von VISI mit papierlosem Einlesen gängiger Dateiformate. Der eigene Maschinenpark wird kontinuierlich aktualisiert, die Qualität durch Messen auf einem digitalen Infrarotmessplatz gesichert.

Standort
Bad Kötzting
Verfahren
CNC-Lohnfertigung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Flachschleifen), 5-Achs-Simultanfräsen / 3D-Flächenfräsen, Vertikales Bearbeitungszentrum (3D-Flächenfräsen, 5-Achs-Fräsen), Fräsen und Bohren von Platten, CNC-Drehen, Drahterodieren, CNC-Flachschleifen, Flammspritzen (Instandsetzung von Wellen, Lagersitzen u. a.)
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff, Metall, Metall (diverse)
Zertifikate
Messen/Qualitätskontrolle (Infrarotmessplatz)
Gegründet
1990
Branchen
Metall, Holz, Glas, Kunststoff, Lebensmittel, Medizin
  1. 01

    Konstruktion (Solid Edge, Solid Works)

  2. 02

    CAD/CAM-Fertigungsaufbereitung (VISI)

  3. 03

    CNC-Fräsen

  4. 04

    CNC-Drehen

  5. 05

    Drahterodieren

  6. 06

    Flachschleifen

  7. 07

    Wärmebehandlung/Härteverfahren

  8. 08

    Schweißen (MIG/MAG)

  9. 09

    Flammspritzen

  10. 10

    Montage/Instandsetzung

  11. 11

    Messen/Qualitätskontrolle

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Fräsen und Bohren von Platten sowie Einzelteil- und Kleinserienfertigung, u. a. auf dem AXA KBM 1500/230.

St

Stahl

Zerspanung von Stahlplatten und -teilen in der CNC-Lohnfertigung und bei Reparaturen.

Edelstahl

Edelstahl

MIG-/MAG-Schweißarbeiten und Zerspanung für langlebige Reparaturen und Fertigungsteile.

Ku

Kunststoff

Bearbeitung von Kunststoffplatten und -teilen, u. a. auf dem Koordinaten-Bohr- und Fräszentrum.

Metall

Metall (diverse)

Instandsetzung nahezu aller Beschädigungen an metallischen Maschinenteilen im Reparaturzentrum.

Standorte

Bad Kötzting

DE

Hauptsitz / Fertigung

Stückgewicht / Größe
Einzelteile bis 1.200 kg (5-Achs-Fräsen)
Losgröße
Einzelteile und Kleinserien
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff
  • POSMill H630 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum (Heidenhain iTNC 530, 670/820/600 mm, Tisch ø 630 mm, max. 1200 kg)
  • DMG MORI MILLTAP 700 mit Lehmann EA-507 (4/5-Achs, 700/420/380 mm)
  • POSMill 1100 und E1100 Vertikale Bearbeitungszentren (1100/600/510 mm)
  • MTcut V 1100 Vertikales Bearbeitungszentrum
  • AXA KBM 1500/230 Koordinaten-Bohr- und Fräszentrum (2300/1500/400 mm, Aufspannplatte 3500 × 2000 mm)
  • HURCO VMX 40 Vertikales Bearbeitungszentrum
  • Deckel FP-4 M manuelle Fräsmaschine
  • Kern CD-322, CD-402, CD-320 CNC-Drehmaschinen
  • Goodway GS-280 LM Horizontal-Drehzentrum (Spitzenweite 1200 mm)
  • AGIE AGIECUT PROGRESS 2 Drahterodiermaschine (Konik ±30°)
  • Jung C740 CNC-Flachschleifmaschine (bis 880 × 510 mm)
  • KEYENCE XM-1500 + XM-1200 digitaler Infrarotmessplatz (Genauigkeit 1 µm)

Branchen

MetallHolzGlasKunststoffLebensmittelMedizinLandmaschinen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Lohnfertigung (Fräsen, Drehen, Erodieren, Flachschleifen)Zerspanung–––Einzelteile – KleinserienAluminium, Stahl, Kunststoff, verschiedenste Materialien
5-Achs-Simultanfräsen / 3D-FlächenfräsenZerspanung–670 mm × 820 mm × 600 mm1200 kgEinzelteile – Kleinserien–
Vertikales Bearbeitungszentrum (3D-Flächenfräsen, 5-Achs-Fräsen)Zerspanung–1100 mm × 600 mm × 510 mm–Einzelteile – Kleinserien–
Fräsen und Bohren von PlattenZerspanung–2300 mm × 1500 mm × 400 mm––Aluminium, Stahl, Kunststoff
CNC-DrehenZerspanung–1200 mm × 400 mm–Einzelteile – Kleinserien–
DrahterodierenZerspanung–350 mm × 250 mm × 256 mm200 kgEinzelteile – Kleinserien–
CNC-FlachschleifenZerspanung–880 mm × 510 mm–Einzelteile – Kleinserien–
Flammspritzen (Instandsetzung von Wellen, Lagersitzen u. a.)Oberfläche––––metallische Maschinenteile
MIG-/MAG-Schweißen (Reparatur)Fügen––––Aluminium, Edelstahl
Härteverfahren (alle gängigen, für Ersatzteilfertigung)Wärmebehandlung––––metallische Maschinenteile
Reparatur/Instandsetzung metallischer Maschinenteile, Aufbereitung von SynchronringenMontage––––Metall
Sondermaschinenbau: Konstruktion und Fertigung von Bauteilen, Vorrichtungen und AnlagenEngineering––––Metall, Holz, Glas, Kunststoff
CAD/CAM-Fertigung (VISI), Konstruktion mit Solid Edge / Solid WorksEngineering–––––
Qualitätskontrolle / Messen (digitaler Infrarotmessplatz)PrüfungAnzeigegenauigkeit 1 µm, Winkel 0,0001°600 mm × 300 mm × 200 mm25 kg––

15 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-BearbeitungszentrumPOSMill H630 U (Heidenhain iTNC 530)–x=670, y=820, z=600 mm; Schwenk +120/-120°, Rundtisch 360° endlos, Tisch ø 630 mm, max. 1200 kg–Bad Kötzting
Bearbeitungszentrum (4/5-Achs mit Lehmann EA-507)DMG MORI MILLTAP 700 (Siemens SINUMERIK)–x=700, y=420, z=380 mm; Tisch 840x420 mm, max. 400 kg–Bad Kötzting
Vertikales BearbeitungszentrumPOSMill 1100 (Heidenhain)–x=1100, y=600, z=510 mm; Tisch 625x1300 mm–Bad Kötzting
Vertikales BearbeitungszentrumPOSMill E1100 (Heidenhain)–x=1100, y=600, z=510 mm; Tisch 625x1300 mm–Bad Kötzting
Vertikales BearbeitungszentrumMTcut V 1100 (Heidenhain)–x=1100, y=610, z=610 mm–Bad Kötzting
Koordinaten-Bohr- und FräszentrumAXA KBM 1500/230–x=2300, y=1500, z=400 mm; Aufspannplatte 3500x2000 mm–Bad Kötzting
Vertikales BearbeitungszentrumHURCO VMX 40–x=1020, y=510, z=610 mm–Bad Kötzting
Manuelle FräsmaschineDeckel FP-4 M–x=500, y=400, z=400 mm–Bad Kötzting
CNC-DrehmaschineKern CD-322–Spitzenweite 750 mm, ø max. über Bett 320 mm, über Support 200 mm–Bad Kötzting
CNC-DrehmaschineKern CD-402–Spitzenweite 1000 mm, ø max. über Bett 400 mm, über Support 230 mm–Bad Kötzting
CNC-DrehmaschineKern CD-320–Spitzenweite 1000 mm, ø max. über Bett 320 mm, über Support 150 mm–Bad Kötzting
Horizontal-DrehzentrumGoodway GS-280 LM–Spitzenweite 1200 mm, ø max. 400 mm–Bad Kötzting
DrahterodiermaschineAGIE AGIECUT PROGRESS 2–x=350, y=250, z=256 mm; Konik ±30°/100 mm; U/V ±70 mm; max. 200 kg (400 kg mit Bad)–Bad Kötzting
CNC-FlachschleifmaschineJung C740–Schleifbare Werkstücke bis 880x510 mm; Magnet 700x400 mm–Bad Kötzting
Digitaler InfrarotmessplatzKEYENCE XM-1500 + XM-1200–Messbereich 600x300x200 mm; Genauigkeit 1 µm / 0,0001°; max. 25 kg–Bad Kötzting

Zusatzleistungen

SondermaschinenbauCNC-Lohnfertigung (Einzelteile, Kleinserien, 3D-Flächenfräsen)Reparaturzentrum / Instandsetzung von MaschinenteilenKonstruktion (Solid Edge, Solid Works)CAD/CAM-Fertigung (VISI)Wärmebehandlung/HärteverfahrenFlammspritzenMIG/MAG-Schweißen (Aluminium, Edelstahl)Aufbereitung von Synchronringen für GetriebeMessen/QualitätskontrollePlanung der Fertigung von PatentideenFlachschleifenErodieren (Drahterodieren)CNC-Flachschleifen

Qualität

Die Qualitätskontrolle erfolgt auf einem digitalen Infrarotmessplatz KEYENCE XM-1500 + XM-1200 mit einem Messbereich von 600 × 300 × 200 mm, einer Anzeigegenauigkeit von 1 µm und einer Winkelauflösung von 0,0001°.

NachweisBad Kötzting
Messen/Qualitätskontrolle (Infrarotmessplatz)

Historie

  1. 1990

    Gründung des Unternehmens durch Thomas Bauer; über 30 Jahre Erfahrung in Sondermaschinenbau und CNC-Lohnfertigung.

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