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Präzise CNC-Zerspanung von Metall und Kunststoff: 3–5-Achs-Fräsen, Drehen und Dreh-Fräsen vom Prototyp bis zur Serie.
Tech-Ko Zerspanungstechnologie GmbH
Bövingen 108, 53804 Much, DeutschlandNeu auf Amplifa
Zerspanung mit Fertigungstiefe – CNC-Fräsen, Drehen und Engineering
Die Tech-Ko Zerspanungstechnologie GmbH ist ein Lohnfertiger für CNC-Zerspanung mit Sitz in Much im Rhein-Sieg-Kreis. Das Unternehmen fertigt Metall- und Kunststoffbauteile auf CNC-Fräs-, Dreh- und Dreh-Fräsmaschinen, inklusive 3-, 4- und 5-Achs-Simultanfräsen, HSC- und Hartfräsen. Werkstoffpalette: gängige Stähle, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, NE-Metalle, Sonderwerkstoffe sowie technische Thermoplaste und Duroplaste von POM, PA und PEEK bis CFK, Epoxidharz und Silikon. Bearbeitungsgrößen erreichen beim Fräsen bis zu 2500 x 2000 x 1100 mm, beim Drehen Ø 250 mm mit Längen bis 800 mm; Toleranzen reichen bis ±0,005 mm (Fräsen) bzw. ±0,002 mm (Drehen). Losgrößen spannen von Einzelteilen und Prototypen bis zu Klein- und Großserien (1–1000 Stück). Zusätzlich bietet Tech-Ko NC-Programmierung, CAM-Beratung und Consulting zu Digitalisierung und Prozessoptimierung. Kunden kommen aus Maschinenbau, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronik, Lebensmitteltechnik sowie Formen- und Werkzeugbau.
- Standort
- Much
- Verfahren
- CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Simultanfräsen), HSC-Fräsen, Hartfräsen, CNC-Drehen (Hartdrehen, Innen- & Außendrehen), CNC-Drehfräsen (Simultanbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen, Mehrseitenbearbeitung), 3D-Fräsen für Freiformflächen und komplexe Konturen, Oberflächenbearbeitung (Eloxieren, Härten, Polieren, Sandstrahlen), CNC-Fräsen Kunststoff (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung)
- Werkstoffe
- Stähle (alle gängigen), Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, NE-Metalle, Sonderwerkstoffe, Silikon
- Gegründet
- 2012
- Branchen
- Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Elektronikindustrie, Lebensmitteltechnik
- 01
Aufnahme der 2D-/3D-Daten in gängigen Formaten
- 02
Konstruktion und Projektentwicklung
- 03
NC-Programmierung mit CAM, Simulation und Kollisionsprüfung
- 04
CNC-Fräsen / CNC-Drehen / Dreh-Fräsen (Komplettbearbeitung in einer Aufspannung)
- 05
Oberflächenbearbeitung (Eloxieren, Härten, Polieren, Sandstrahlen, Gravieren)
- 06
Fügeverfahren (Kleben, Schweißen, Verschrauben)
- 07
Gießtechnik für Harze
- 08
Prüfung und Auslieferung
Standort
Much
DEHauptsitz und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Fräsen bis 2500 x 2000 x 1100 mm; Drehen/Dreh-Fräsen Ø 250
- Losgröße
- Einzelteile bis Serien (1–1000 Stück)
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing, Sonderwerkstoffe, technische Kunststoffe
- CNC-Fräsmaschinen (3-, 4-, 5-Achs-Simultan, HSC, Hartfräsen)
- CNC-Drehmaschinen
- Dreh-Fräszentrum DMG (2020)
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achs-Simultanfräsen)Zerspanung | bis zu ±0,005 mm je nach Material und Bauteilgeometrie | 2500 mm × 2000 mm × 1100 mm | – | Einzelteile – Kleinserien | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Sonderwerkstoffe |
| HSC-FräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| HartfräsenZerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC-Drehen (Hartdrehen, Innen- & Außendrehen)Zerspanung | bis zu ±0,002 mm für hochpräzise Bauteile | – | – | Prototypen – Großserien | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Sonderwerkstoffe |
| CNC-Drehfräsen (Simultanbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen, Mehrseitenbearbeitung)Zerspanung | – | 800 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan, Messing, Sonderwerkstoffe |
| 3D-Fräsen für Freiformflächen und komplexe KonturenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbearbeitung (Eloxieren, Härten, Polieren, Sandstrahlen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen Kunststoff (3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung)Zerspanung | bis zu ±0,01 mm je nach Material und Bauteilgeometrie | 2500 mm × 2000 mm × 1000 mm | – | Einzelteile – Großserienproduktion | POM, PA, PE, PE-HD, PE-UHMW, PTFE, PEEK, PMMA, PC, GFK, CFK, Epoxidharze, Phenolharze, PU, Silikon |
| CNC-Drehen KunststoffZerspanung | – | – | – | – | POM, PA, PE, PTFE, PEEK, PMMA, PC |
| Gießtechnik (Verarbeitung verschiedener Harze)Kunststoff | – | – | – | – | Epoxidharze, Phenolharze, Kunstharze, PU |
| Fügeverfahren (Kleben, Schweißen, Verschrauben)Fügen | – | – | – | – | – |
| NC-Programmierung für Fräs-, Dreh- und Dreh-Fräszentren (3-, 4-, 5-Achs, C-, Y- und B-Achsen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Consulting: Digitalisierung & Prozessoptimierung (ERP/MES/CAD/CAM-Analyse, Digitaler Zwilling,Engineering | – | – | – | – | – |
| CAM-BeratungEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsmaschinen | – | – | – | – | Pulheim |
| Dreh-Fräszentrum | DMG | 1 | – | 2020 | Much |
Zusatzleistungen
Unternehmenshistorie
- 2012
Gründung durch Daniel Kohlsche; Entwicklung, Optimierung und Zertifizierung hochpräziser NC-Programme für die Triebwerksblatt-Fertigung sowie Aufbau eigener Postprozessoren.
- 2013
Umzug nach Pulheim bei Köln und Übernahme des Geschäftsbetriebs der BEMA Produktionsgesellschaft; vier CNC-Fräsmaschinen für die Prototypenfertigung.
- 2020
Umzug nach Much ins Bergische Land; erste Investition vor Ort war ein Dreh-Fräszentrum von DMG.