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Pumpen- und Dichtungstechnik, Oberflächentechnik sowie Hydraulikzylinder-Reparatur für die Industrie aus Bünde.

TE

TECHNICAL Industriebedarf GmbH

32257 Bünde (Lübbecker Straße 258)Neu auf Amplifa

1990Gegründet
ISO 9001 seit 2011Zertifizierung
bis Ø 3.000 mm / 12.000 mmBauteilgröße Oberflächentechnik
bis 12.000 kgStückgewicht
Ø 25–360 mm, Hübe bis 5.500 mm, bis 500Hydraulikzylinder

Über TECHNICAL Industriebedarf GmbH

Die TECHNICAL Industriebedarf GmbH mit Sitz in Bünde ist seit 1990 Partner der Industrie und bietet ein umfangreiches Programm an Wartungsprodukten sowie Service-, Wartungs- und Reparaturleistungen. Zu den Kernleistungen zählen Pumpenservice mit Reparatur und Wartung industrieller Pumpen jeglicher Bauart, Umrüstung auf Gleitringdichtungen (GLRD), Ersatzteilfertigung sowie Konstruktion, Auslegung und Montage von Pumpenaggregaten mit Edelstahl-Grundplatten und Abdeckhauben. In der hauseigenen zertifizierten Dichtungs-Reparaturwerkstatt werden Gleitringdichtungen inklusive Sonderdichtungen repariert und nach jeder Reparatur einer Druck- und Dichtigkeitsprüfung unterzogen. Im Bereich Oberflächentechnik veredelt das Unternehmen metallische Oberflächen durch Hochgeschwindigkeitsflammspritzen, Plasmaspritzen und Sintern von Legierungen mit verschleißfesten Beschichtungswerkstoffen. Darüber hinaus werden Hydraulikzylinder hergestellt und repariert, auch in ATEX-Ausführung, sowie chemische Wartungsprodukte inklusive lebensmittelverträglicher H1-Schmierstoffe vertrieben. Kunden stammen aus allen Industriezweigen, insbesondere der Papier-, Lebensmittel- und Agrarindustrie.

Standort
Bünde
Verfahren
Oberflächentechnik – Hochgeschwindigkeitsflammspritzen, Plasmaspritzen, Sintern von Legierungen, Reparatur und Wartung von Gleitringdichtungen (Dichtungsreparaturwerkstatt mit, Umrüsten von Pumpen auf Gleitringdichtungen (GLRD), Ersatzteilfertigung, Konstruktion und Herstellung von Pumpenaggregaten / Pumpenauslegung und Montage, Herstellung von Hydraulikzylindern (auch ATEX)
Werkstoffe
Edelstahl, Legierungen (für Sintern/Beschichtung), Hochgeschwindigkeitsflammspritzen, Plasmaspritzen, Sintern von Legierungen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001 (Qualitäts-Management), DIN EN ISO 9001
Gegründet
1990
Branchen
Papierindustrie, Lebensmittelindustrie, Agrarindustrie, Industriezweige allgemein
  1. 01

    Beratung und Auslegung

  2. 02

    Ersatzteilfertigung

  3. 03

    Reparatur und Umrüstung (Pumpen, Gleitringdichtungen, Hydraulikzylinder)

  4. 04

    Oberflächentechnik / Beschichtung

  5. 05

    Prüfung (Druck-/Dichtigkeitsprüfung)

  6. 06

    Montage und Auslieferung

Werkstoffe & Verfahren

HVOF

Hochgeschwindigkeitsflammspritzen

Verschleißfeste Beschichtung von Lagern, Passungssitzen an Wellen/Hülsen und Gleitflächen an Spindeln/Plungern.

Plasma

Plasmaspritzen

Veredelung metallischer Oberflächen mit Legierungs- und Beschichtungswerkstoffen.

Sinter

Sintern von Legierungen

Verfahren zur Oberflächenveredelung metallischer Bauteile.

1.4xxx

Edelstahl

Verwendet für Grundplatten und Abdeckhauben von Pumpenaggregaten sowie GLRD-Umrüstungen.

Standorte

Bünde

DE

Hauptsitz, Werkstatt (Dichtungs-Reparaturwerkstatt, Pumpenservice, Oberflächentechnik)

Stückgewicht / Größe
bis 12.000 kg (Oberflächentechnik)
Werkstoffe
Edelstahl, Legierungen

Branchen

PapierindustrieLebensmittelindustrieAgrarindustrieIndustriezweige allgemein

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Oberflächentechnik – HochgeschwindigkeitsflammspritzenOberfläche–12.000 mm × 3.000 mm (Durchmesser)12.000 kg–metallische Oberflächen, Verschleißfeste Beschichtungswerkstoffe
PlasmaspritzenOberfläche–12.000 mm × 3.000 mm (Durchmesser)12.000 kg–Legierungen, metallische Oberflächen
Sintern von LegierungenOberfläche––––Legierungen
Reparatur und Wartung von Gleitringdichtungen (Dichtungsreparaturwerkstatt mitPrüfung–––––
Umrüsten von Pumpen auf Gleitringdichtungen (GLRD)Montage––––Edelstahl
ErsatzteilfertigungZerspanung–––––
Konstruktion und Herstellung von Pumpenaggregaten / Pumpenauslegung und MontageMontage––––Edelstahl (Grundplatten und Abdeckhauben)
Herstellung von Hydraulikzylindern (auch ATEX)Montage–Hübe bis 5.500 mm × Kolbengröße Ø 360 mm–––
Reparatur von Hydraulikzylindern (Fabrikate aller Art)Montage–––––
Konstruktion von SonderdichtungenEngineering–––––
Beschichtung von Lagern/Passungssitzen an Wellen/Hülsen, Gleitflächen an Spindeln/PlungernOberfläche–12.000 mm × 3.000 mm (Durchmesser)12.000 kg–Verschleißfeste Beschichtungswerkstoffe

Zusatzleistungen

Pumpenservice (Reparatur und Wartung von industriellen Pumpen jeglicher Bauart)Umrüsten von Gleitringdichtungen (GLRD)ErsatzteilfertigungKonstruktion und Herstellung von PumpenaggregatenPumpenauslegung und Montage von PumpenaggregatenDichtungsservice / Dichtungsreparatur (zertifizierte Dichtungsreparaturwerkstatt)Konstruktion von SonderdichtungenMaterial-KonformitätserklärungenDruckprüfung/Dichtigkeitsprüfung nach jeder GleitringdichtungsreparaturOberflächentechnik (Hochgeschwindigkeitsflammspritzen, Plasmaspritzen, Sintern von Legierungen)Verschleißfeste Beschichtung von Lagern, Passungssitzen, GleitflächenHerstellung und Reparatur von Hydraulikzylindern (auch ATEX-Hydraulikzylinder)Beratung und Vertrieb chemischer Wartungsprodukte (Schmiermittel, Reiniger, Rostlöser, Kühlmittel,H1-Schmierstoffe (lebensmittelverträgliche Schmierstoffe)Autorisierte Gewährleistungsprüfungen als autorisierter Händler

Qualität

Das Unternehmen ist seit 2011 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und erfüllt von der Wareneingangskontrolle bis zur Auslieferung hohe Qualitätsstandards. Jede reparierte Gleitringdichtung verlässt die Werkstatt erst nach bestandener Druck- bzw. Dichtigkeitsprüfung.

NachweisBünde
DIN EN ISO 9001

Historie

  1. 1990

    Gründung / Beginn der Unternehmensgeschichte – 'Partner der Industrie seit 1990'

  2. 2011

    Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems nach DIN EN ISO 9001

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