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TECNOPLAST – Fertigung

Spritzgusslösungen in Kunststoff und Metall: technische Funktionsteile, Hybridteile und MIM-Bauteile von der Konstruktion bis zur Serie

TECNOPLAST Logo

TECNOPLAST GmbH

Höchst (AT) · Slowakei (SK)Neu auf Amplifa

GmbHRechtsform
2Standorte
ab 0,12 gKleinste MIM-Bauteile

Über TECNOPLAST

Die TECNOPLAST GmbH mit Sitz in Höchst (Vorarlberg, Österreich) entwickelt und fertigt technische Funktionsteile aus Kunststoff und Metall. Kernkompetenzen sind das Kunststoffspritzgießen mit Thermoplasten wie Polycarbonat, Polyamid, Polyacetal, thermoplastischem Polyurethan und Elastomeren sowie das Metal Injection Molding (MIM) bzw. Metallpulverspritzgießen mit rostfreiem Stahl und Sinterstahl. Im Hybridverfahren werden Metall- und Kunststoffkomponenten zu Verbundbauteilen vereint, etwa durch Umspritzen von Stahlachsen oder Metallstiften. Ergänzend bietet das Unternehmen Beratung, Werkzeugauslegung und Konstruktion, Prototyping, spanende Nachbearbeitung, Oberflächenveredelung wie Trovalisieren und Zn-Ni-Galvanisieren sowie Baugruppenmontage und Verpackung an. Kunden stammen aus der Werkzeug-, Automobil- und Dentalindustrie, dem Fensterbau, der Intralogistik, Kommunikationstechnik und bei Verbraucherprodukten; die Zusammenarbeit mit manchen Kunden wie SFS besteht seit über 40 Jahren.

Standort
Höchst
Verfahren
Kunststoffspritzgießen, Hybridtechnik (Umspritzen von Metall, Kunststoff-Metall-Verbund), Metal Injection Molding (MIM / Metallpulverspritzgießen), Pulvermetallurgie (PM-Technologie / Sintern), Spanende Nachbearbeitung, Galvanisieren (Zn-Ni), Trovalisieren, Baugruppenmontage
Werkstoffe
Polycarbonat, Styrol-Butadien-Blockcopolymer, Thermoplastisches Polyurethan, Polyacetal, Polyamid, Polyamid mit Glasfaserverstärkung (30 % Glasfaser), UV-stabilisiertes thermoplastisches Elastomer (40-80 Shore A), Rostfreier Stahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Branchen
Werkzeugindustrie, Automobilindustrie, Dentaltechnik/Zahntechnik, Fensterbau, Intralogistik/Fördertechnik, Kommunikationstechnik
  1. 01

    Beratung / Produktentwicklung

  2. 02

    Werkzeugauslegung & Konstruktion

  3. 03

    Prototyping

  4. 04

    Spritzgießen (Kunststoff) / MIM & PM (Metall)

  5. 05

    Spanende Nachbearbeitung

  6. 06

    Oberflächenveredelung (Trovalisieren, Zn-Ni-Galvanisieren)

  7. 07

    Baugruppenmontage

  8. 08

    Verpackung & Etikettierung

  9. 09

    Serienfertigung

Standorte

Höchst

AT

Entwicklung, Herstellung und Vertrieb

Werkstoffe
Kunststoff, Stahl, Edelstahl, Guss
  • Spritzgussanlagen
  • MIM-Anlagen

Slowakei

SK

Standort

Bauteile

Kästle Ski Strap
Kästle Ski StrapSpritzgießen (TPU/POM) · Sportartikel
SFS Boxenserie
SFS BoxenserieSpritzgießen · Befestigungssysteme
MIM-Leistungsmuster
MIM-LeistungsmusterMetal Injection Molding · Metall
TERRI und TERRINO
TERRI und TERRINOSpritzgießen · Eigenprodukte

Einblicke in die Fertigung

Spritzgusslösungen in Metall und Kunststoff
Spritzgusslösungen in Metall und Kunststoff
Intralogistische Lösung für die Werkzeugindustrie
Intralogistische Lösung für die Werkzeugindustrie
Metal Injection Molding
Metal Injection Molding
Fertigung bei TECNOPLAST
Fertigung bei TECNOPLAST
Amann Girrbach Pinplatte
Amann Girrbach Pinplatte
Pinplatte für die Dentalprothetik
Pinplatte für die Dentalprothetik

Branchen

WerkzeugindustrieAutomobilindustrieDentaltechnik/ZahntechnikFensterbauIntralogistik/FördertechnikKommunikationstechnikVerbraucherprodukte/SportartikelSanitär/Hygiene

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
KunststoffspritzgießenKunststoff––––Polycarbonat, Styrol-Butadien-Blockcopolymer, thermoplastisches Polyurethan, Polyacetal, Polyamid, glasfaserverstärktes Polyamid (30 % Glasfaser), UV-stabilisiertes thermoplastisches Elastomer (40–80 Shore
Hybridtechnik (Umspritzen von Metall, Kunststoff-Metall-Verbund)Kunststoff––––Polycarbonat mit Metallstiften, thermoplastisches Polyurethan mit umspritzter Stahlachse
Metal Injection Molding (MIM / Metallpulverspritzgießen)Additiv––0,12 g (kleinstes genanntes Bauteil)–rostfreier Stahl, Sinterstahl, Metallpulver-Kunststoff-Matrix
Pulvermetallurgie (PM-Technologie / Sintern)Guss––––Sinterstahl D 39
Spanende NachbearbeitungZerspanung––––rostfreier Stahl
Galvanisieren (Zn-Ni)Oberfläche––––Sinterstahl
TrovalisierenOberfläche––––rostfreier Stahl
BaugruppenmontageMontage–––––
Werkzeugauslegung & KonstruktionEngineering–––––
PrototypingEngineering–––––
Beratung / ProduktentwicklungEngineering–––––
Verpackung / Etikettierung (kundenspezifisch)Montage–––––

Zusatzleistungen

BeratungWerkzeugauslegung & KonstruktionSerienfertigungPrototypingSpritzgießen KunststoffMetal Injection Molding (MIM/PM)BaugruppenmontageVerpackung/EtikettierungTrovalisierenGalvanisieren (Zn-Ni)Spanende Nachbearbeitung

Referenzkunden

Julius Blum GmbHAmannGirrbachLamina TechnologiesKästleVision 3000 / Vision-GruppeSFSServus Intralogistics GmbHAndreas Diener (Ecken-Diener)

Qualität

TECNOPLAST ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Quality Austria, Registrierung Q-26966/0) für Entwicklung, Herstellung und Vertrieb technischer Kunststoff-Funktionsteile inklusive Metal Injection Molding. Das Qualitätsmanagement wird durch jährliche Überwachungsaudits geprüft.

NachweisHöchst
ISO 9001

Historie

  1. 2019

    Der von TECNOPLAST gefertigte Ecken-Diener von Andreas Diener gewinnt den German Innovation Award in der Kategorie Business-to-Business.

  2. 2021

    Erstausstellung der ISO 9001:2015-Zertifizierung durch Quality Austria am 13. Dezember 2021.

  3. 2025

    Erneuerung des ISO-9001-Zertifikats am 3. März 2025, gültig bis 2. März 2028.

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