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Herstellung von PTFE-Halbzeugen und Fertigteilen durch Ramextrusion, Press-/Sinterverfahren und isostatisches Pressen

TEKU GmbH Fluorkunststoffe
VelbertNeu auf Amplifa
Über die TEKU GmbH
Die TEKU GmbH Fluorkunststoffe mit Sitz in Velbert ist seit der Gründung 1976 auf den Werkstoff Polytetrafluorethylen (PTFE) spezialisiert. Das Unternehmen fertigt Halbzeuge wie Stäbe, Rohre, Ringe, Platten und Folien sowie nach Zeichnung, Skizze oder Muster gefertigte Teile von 1 bis 1800 mm Durchmesser. Die Fertigung umfasst Ramextrusion als kontinuierliches Press-Sinterverfahren, Pressverarbeitung auf hydraulischen Pressen mit anschließendem Sintern in Heißluftöfen, isostatisches Pressen sowie spanende und spanlose Bearbeitung, einschließlich des Schälens von Folien auf Spezialmaschinen. Verarbeitet wird ausschließlich virginales, regeneratfreies PTFE sowie Standard-Compounds mit Füllstoffen wie Glas, Kohle, Graphit, MoS2, Bronze und V2A. Ein Lagervorrat von rund 80 t PTFE-Halbzeugen ermöglicht eine hohe Lieferbereitschaft, auf Wunsch mit 24-Stunden-Service. Abnehmer finden sich in Maschinenbau, Automobiltechnik, Medizintechnik, Chemie (Auskleidungen von Kompensatoren, Rohrleitungen, Kolonnen) sowie Hochspannungs- und Elektrotechnik.
- Standort
- Velbert
- Verfahren
- Ramextrusion (kontinuierliches Press-Sinterverfahren für PTFE-Halbzeuge), Pressverarbeitung (Pressen und Sintern von PTFE-Formteilen), Folien schälen aus gepressten Blöcken (Spezialmaschinen), Isostatisches Pressverfahren (isostatisch gepresste PTFE-Teile), Spanabhebende Fertigung von PTFE-Fertigteilen nach Zeichnung/Muster, Spanlose Fertigung von PTFE-Fertigteilen (1 bis 1800 mm Durchmesser), Schleifen von PTFE-Stäben (geschliffene Ausführung bis 60 mm Durchmesser für geringere Toleranzen), Konstruktion/Beratung
- Werkstoffe
- PTFE (Polytetrafluorethylen, virinal, regeneratfrei), PTFE mit 25% Glas, PTFE mit 25% Kohle, PTFE mit 15% Graphit, PTFE mit 5% MoS2, PTFE mit 40% Bronze, PTFE mit 60% Bronze, PTFE mit 50% V2A
- Zertifikate
- ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1976
- Branchen
- Maschinenbau, Automobiltechnik, Medizintechnik, Chemie (Auskleidungen: Kompensatoren, Rohrleitungen, Kolonnen), Hochspannungstechnik/Elektrotechnik, Chemie/Auskleidungen (Kompensatoren, Rohrleitungen, Kolonnen)
- 01
Konstruktion/Beratung
- 02
Ramextrusion bzw. Press-/Sinterverfahren
- 03
Isostatisches Pressen
- 04
Schälen von Folien
- 05
Spanende/spanlose Fertigung von Fertigteilen
- 06
Lager und Versand (24-Stunden-Service möglich)
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
PTFE natur (virinal, regeneratfrei)
Universell chemikalienbeständiger Grundwerkstoff mit Temperaturbeständigkeit von -270 °C bis +260 °C für Halbzeuge und Fertigteile.
PTFE mit 25 % Glas
Erhöht Druckfestigkeit und vermindert Kaltfluss sowie thermische Ausdehnung.
PTFE mit 25 % Kohle
Optimiert den Werkstoff für Anwendungen mit erhöhter Belastung.
PTFE mit 15 % Graphit
Verbessert Gleit- und Wärmeleitfähigkeitseigenschaften.
PTFE mit 5 % MoS2
Erhöht Druckfestigkeit und verringert die Deformation unter Last.
PTFE mit 40 % bzw. 60 % Bronze
Bessere Wärmeleitfähigkeit und geringere thermische Ausdehnung für technisch beanspruchte Teile.
PTFE mit 50 % V2A
Modifizierte elektrische und mechanische Eigenschaften für Spezialanwendungen.
Standort

Velbert
DEHauptsitz, Produktion und Lager
- Werkstoffe
- PTFE natur, PTFE-Compounds (Glas, Kohle, Graphit, MoS2, Bronze, V2A)
- Hydraulische Pressen (Pressverarbeitung, Stäbe/Rohre bis Ø 775 mm, Ringe bis Ø 1440 mm, Platten max. 2000 x 1000 mm)
- Heißluftöfen zum Sintern von PTFE-Formteilen
- Ramextrusionsanlagen (Stäbe Ø 4–160 mm, Rohre Ø 10–205 mm, Längen bis 3000 mm)
- Spezialmaschinen zum Folien schälen (0,025–6,0 mm, Breite max. 1800 mm)
PTFE-Bauteile



Einblicke in die Fertigung


Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Ramextrusion (kontinuierliches Press-Sinterverfahren für PTFE-Halbzeuge)Kunststoff | – | 3000 mm | – | – | PTFE natur, PTFE mit 25% Glas, PTFE mit 25% Kohle, PTFE mit 15% Graphit, PTFE mit 5% MoS2, PTFE mit 40% bzw. 60% Bronze, PTFE mit 50% V2A |
| Pressverarbeitung (Pressen und Sintern von PTFE-Formteilen)Kunststoff | – | 300 mm × 2000 mm (Plattenformat 2000 x 1000 mm) × 300 mm | – | – | PTFE natur, PTFE mit 25% Glas, PTFE mit 25% Kohle, PTFE mit 15% Graphit, PTFE mit 5% MoS2, PTFE mit 40% bzw. 60% Bronze, PTFE mit 50% V2A |
| Folien schälen aus gepressten Blöcken (Spezialmaschinen)Kunststoff | – | ca. 1800 m × 1800 mm | – | – | PTFE |
| Isostatisches Pressverfahren (isostatisch gepresste PTFE-Teile)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Spanabhebende Fertigung von PTFE-Fertigteilen nach Zeichnung/MusterZerspanung | – | – | – | – | PTFE |
| Spanlose Fertigung von PTFE-Fertigteilen (1 bis 1800 mm Durchmesser)Kunststoff | – | – | – | – | PTFE |
| Schleifen von PTFE-Stäben (geschliffene Ausführung bis 60 mm Durchmesser für geringere Toleranzen)Zerspanung | – | – | – | – | PTFE |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hydraulische Pressen (Pressverarbeitung PTFE) | – | – | Stäbe/Rohre bis Ø 775 mm, Ringe bis Ø 1440 mm, Platten max. 2000 x 1000 mm | – | Velbert |
| Heißluftöfen (Sintern von PTFE-Formteilen) | – | – | – | – | Velbert |
| Ramextrusionsanlagen für PTFE | – | – | Stäbe Ø 4–160 mm, Rohre Ø 10–205 mm, Längen bis 3000 mm | – | Velbert |
| Spezialmaschinen zum Folien schälen | – | – | Folienstärke 0,025–6,0 mm, Breite max. 1800 mm | – | Velbert |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt ausschließlich aus virginalem, regeneratfreiem PTFE gemäß allgemein anerkannten Richtlinien; das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.
| Nachweis | Velbert |
|---|---|
| ISO 9001:2015 |
Unternehmenshistorie
- 1976
Gründung der TEKU GmbH; seitdem Fokus auf Fluorkunststoffe (PTFE)
- 2015
Website www.teku-gmbh.com online gestellt