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Entwickelt und fertigt Bildsensoren, Kameras, Röntgen- und Infrarotdetektoren sowie Spektrometer für Machine Vision und Wissenschaft

TE

Teledyne Vision Solutions

Eindhoven (NL) · Waterloo (CA) · Bromont (CA) · Krailling/München (DE) · Enschede (NL) · Billerica (US)Neu auf Amplifa

1960Gründung Teledyne, Inc.
1969Beginn der IR-Detektorfertigung (Teledyne Judson)
1981Gründung Princeton Instruments
1 StandortMEMS/Halbleiter-Foundry (Bromont, Kanada)
16+Vertriebs- und F&E-Standorte weltweit

Über Teledyne Vision Solutions

Teledyne Vision Solutions (TVS) bündelt die Bildtechnologie-Portfolios von Teledyne DALSA, e2v, Flir IIS, Adimec, Lumenera, Photometrics, Princeton Instruments und Judson Technologies. Das Portfolio umfasst Bildsensoren, Kameras (1D, 2D, Smart-Kameras, SWIR, Thermal/LWIR, wissenschaftliche und Röntgen-Kameras), 3D-Lasersensoren und Profiler, Frame Grabber sowie Software-Entwicklungswerkzeuge inklusive KI/Deep Learning. Gefertigt wird auf Halbleiterbasis: CCD/CMOS-Sensoren inkl. Back-side Thinning, MEMS-Fabrikation in der eigenen Foundry in Bromont (Kanada) sowie Infrarotdetektoren aus InGaAs, InSb, InAs, MCT (HgCdTe) und Type-II-Superlattice vom Wafer-Substrat bis zum Packaging. Für Machine Vision werden integrierte Inspectionssysteme für Inspektion, Messung, Identifikation und 3D-Laserprofilierung entwickelt. Abnehmer kommen aus Automobil, Elektronik, Halbleiter, Food & Packaging, Logistik, Medizin, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und wissenschaftlicher Forschung; Sensoren von Teledyne Judson wurden in der NASA-Mission Mars 2020 (Perseverance) eingesetzt. Europäische Vertriebs- und F&E-Standorte befinden sich u. a. in Eindhoven, Krailling bei München und Enschede.

Standort
Eindhoven (NL)
Verfahren
MEMS-Fabrikation (Foundry, Teledyne DALSA Semiconductor), CCD/CMOS Halbleiterfertigung inkl. Back-side thinning, Prüfung nach MIL-STD 833 Methoden (Bauteiltest), Design und Fertigung von Spektrometern und CCD/sCMOS/ICCD/EMCCD/emICCD/InGaAs Kameras, Maschinelles Sehen / Integrierte Vision-Systeme (Inspektion, Messung, Identifikation), Röntgen-Prüfung / Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) mit CCD/CMOS/IGZO-Detektoren, Herstellung von Infrarot-Detektoren (Photodioden, Sensoren, Kameras) von Wafer-Substrat bis, MESA-Etch und Oberflächenpassivierung für InAs-Photodetektoren
Werkstoffe
Silizium (CCD/CMOS, Deep Depletion CCD), InGaAs, InSb, InAs, MCT / HgCdTe (PC und PV), T2SL (Type-II Superlattice), IGZO (X-Ray Detektoren), Type-II Superlattice
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001:2017, ISO 13485:2016, ISO 14001:2015, ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001
  1. 01

    Wafer-/Substratfertigung (Silizium, Halbleiterverbindungen)

  2. 02

    Sensorfertigung CCD/CMOS inkl. Back-side Thinning, MEMS-Fabrikation

  3. 03

    Kamera- und Systemmontage

  4. 04

    Softwareentwicklung inkl. AI/Deep Learning

  5. 05

    Prüfung nach MIL-STD 833 Methoden / Failure Analysis

  6. 06

    Integration zu Vision-Systemen und OEM-Lösungen

Werkstoffe & Fertigungsverfahren

Si

Silizium (CCD/CMOS, Deep Depletion CCD)

Basismaterial für CCD/CMOS-Bildsensoren inkl. Deep Depletion CCDs, responsiv bis 1050 nm

InGaAs

InGaAs

Infrarotdetektoren für den SWIR-Bereich 1,7–2,6 µm

InSb

InSb

Kryogen- und LN2-gekühlte IR-Detektoren mit MTBF > 25.000 h

InAs

InAs

Photodetektoren bis 3,8 µm inkl. MESA-Etch und Oberflächenpassivierung

MCT

MCT / HgCdTe (PC und PV)

Photoelektrische und photovoltaische IR-Detektoren bis 22 µm, VLWIR via MBE

T2SL

Type-II Superlattice

IR-Detektoren bis 5,4 µm bei Raumtemperatur oder TE-gekühlt

IGZO

IGZO

Halbleitermaterial für Flach-Röntgendetektoren industrieller Anwendungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
MEMS-Fabrikation (Foundry, Teledyne DALSA Semiconductor)Engineering––––Silizium
CCD/CMOS Halbleiterfertigung inkl. Back-side thinningEngineering––––Silizium
Prüfung nach MIL-STD 833 Methoden (Bauteiltest)Prüfung–––––
Design und Fertigung von Spektrometern und CCD/sCMOS/ICCD/EMCCD/emICCD/InGaAs KamerasMontage–––––
Maschinelles Sehen / Integrierte Vision-Systeme (Inspektion, Messung, Identifikation)Prüfung–––––
Röntgen-Prüfung / Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) mit CCD/CMOS/IGZO-DetektorenPrüfung–––––
Herstellung von Infrarot-Detektoren (Photodioden, Sensoren, Kameras) von Wafer-Substrat bisEngineering––––InSb, InGaAs, InAs, MCT (HgCdTe), T2SL
MESA-Etch und Oberflächenpassivierung für InAs-PhotodetektorenOberfläche––––InAs
MBE (Molecular Beam Epitaxy) für VLWIR HgCdTe-DetektorenEngineering––––MCT (HgCdTe)

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
MEMS Foundry (Halbleiterfertigung)Teledyne DALSA Semiconductor–––Bromont, Québec, Kanada

Zusatzleistungen

Custom Design / OEM SolutionsSystem Integration (Integrated Vision Solutions)Software Development (inkl. AI/Deep Learning)Failure AnalysisTechnical SupportRemote Support3D Imaging SolutionsOn-Camera InferenceMobile Mapping SolutionsPeople Counting Solutions

Referenzkunden

NASA (Mars 2020 Perseverance)CAHA (Calar Alto Observatory)

Qualität & Zertifizierungen

Teledyne Vision Solutions unterhält zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme über alle Marken hinweg, inklusive Los-Tracking mit Komponenten-Traceability, Kontaminations- und ESD-Kontrollprogrammen sowie Failure-Analysis-Services. Bauteiltests erfolgen u. a. nach MIL-STD 833 Methoden.

NachweisWaterloo (Ontario)EindhovenKrailling (München)
ISO 9001
ISO 13485
ISO 14001

Historie

  1. 1960

    Teledyne, Inc. wurde von Henry Singleton und George Kozmetsky gegründet

  2. 1969

    Teledyne Judson Technologies beginnt mit IR-Detektoren für OEMs und Forscher

  3. 1981

    Princeton Instruments gegründet; Architekt der weltweit ersten Spektroskopie-Kamera mit Photodioden-Array

  4. 1995

    Erste wissenschaftliche gated ICCD-Kamera

  5. 1998

    Integrierter Delay Generator in ICCD-Kamera

  6. 1999

    Teledyne Technologies als eigenständiges börsennotiertes Unternehmen von Allegheny Teledyne abgespalten

  7. 2001

    Erste wissenschaftliche Mikroskopie-EMCCD-Kamera

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