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TELUX – Fertigung

Spezialglasfertigung in Weißwasser: Glasrohre, Glaskolben, Lotgläser, Glasfritten und Gemenge für die Industrie.

TE

TELUX Glasproducts & Components GmbH

Weißwasser (Straße der Einheit 2-24, 02943)Neu auf Amplifa

05.03.1991Gegründet (Glaswerk am Standort seit 1899)
50.000 t/JahrGemengeanlagen-Kapazität
30–180 mmKolbendurchmesser
Weißwasser/O.L., DEStandort
70 %Exportquote (2004)

Über TELUX Glasproducts & Components GmbH

Die TELUX Glasproducts & Components GmbH mit Sitz in Weißwasser/O.L. (Sachsen) wurde am 05.03.1991 gegründet und blickt auf eine Glaswerkhistorie am selben Standort seit 1899 zurück. Das Unternehmen ist als privater, unabhängiger Glasanbieter auf die Spezialglasfertigung spezialisiert: Hartglas- und Bleiglasrohre, Glaskolben in einem Durchmesserbereich von 30 bis 180 mm, Lotgläser für vakuumdichte Verbindungen sowie Gemenge und Glasfritten. Die Gemengeanlage verfügt über ein Fertigungspotenzial von 50.000 Tonnen pro Jahr; Chargen reichen von Kleinstmengen bis zu Großchargen, Auslieferung in Big Bags. Maschinelle Rohrglasfertigung erfolgt im Danner-, Schuller- und Vello-Verfahren, u. a. mit einer 1999 errichteten Oxyfuel-Schmelzanlage für Alumo-Erdalkali-Glas. Die Produkte werden in der Licht- und Beleuchtungsindustrie, der Elektro- und Elektronikindustrie, der Automobilindustrie, der Solar- und Fensterbaubranche sowie in der Medizin und chemischen Industrie eingesetzt. Ein hauseigenes Labor sichert Glaseigenschaften durch Rohstoff- und Glasanalysen und bietet Versuchsschmelzen bis 1600 °C an.

Standort
Weißwasser
Verfahren
Gemengefertigung (rechnergesteuerte Gemengeanlage, Fertigung nach Kundenrezeptur und, Glasfritten-Herstellung (vorrangig Nassverfahren, frittiertes Borosilicatglas als Vorprodukt,, Spezialglaskolben-Fertigung (Glaskolben in unterschiedlichem Design, Schutzkolben für, Maschinelle Rohrglasfertigung (Danner-Verfahren, Schuller-Vertikalziehverfahren, Vello-Verfahren;, Lotglas-Produktion (Lotgläser/Glasfritte zum mechanisch festen, vakuumdichten Verbinden von, Kaschieren / Kaschierverbund-Fertigung (Platte oder Meterware auf Rolle, für Großhandel und nach, Laborservice: Rohstoffanalysen sowie chemische und physikalische Glasanalysen, Versuchsschmelzen bis 1600 °C
Werkstoffe
Borosilicatglas (hocherweichend, zur direkten Verschmelzung mit Wolfram geeignet), Alumosilicatglas / Alumo-Erdalkali-Glas (alkalienfrei, Glastypen 450 und 451), Bleiglas, Hartglas, Lotglas, Glas Ggl.948, Glas Ggl.960, Weichglas
Zertifikate
PSR Partner (TAPA Parking Security Requirements), Optische Glasfehlererkennung, Kontinuierliche Laser-Durchmessermessung, Rohstoff- und Glasanalysen (eigenes Labor), Versuchsschmelzen bis 1600 °C, ISO 9001
Gegründet
1991
Branchen
Licht- und Beleuchtungsindustrie, Elektroindustrie, Elektronikindustrie, Automobilindustrie, Solarindustrie, Fensterbau
  1. 01

    Gemengefertigung nach Kundenrezeptur (Big Bags)

  2. 02

    Glasschmelze in Wannen (Oxyfuel/Gas)

  3. 03

    Maschinelle Rohrglasfertigung (Danner, Schuller, Vello)

  4. 04

    Kolbenfertigung

  5. 05

    Lotglas- und Frittenproduktion

  6. 06

    Laboranalyse und Qualitätssicherung

  7. 07

    Versand weltweit

Werkstoffe und Fertigungsverfahren

Boro

Borosilicatglas (hocherweichend)

Zur direkten Verschmelzung mit Wolfram geeignet; elektrisch und thermisch hochbelastbar, temperaturwechselbeständig, für Outdoor-Anwendungen und Glaskolben bis 180 mm Durchmesser.

450/451

Alumosilicatglas / Alumo-Erdalkali-Glas (Glastypen 450, 451)

Alkalienfreies, thermisch hochbelastbares Glas für Halogenlampenrohre (H4/H7) der Fahrzeug-Frontbeleuchtung und Solaranwendungen.

PbG

Bleiglas

Für Halsansatzrohre der Bildröhrenfertigung mit hoher Röntgenstrahlabsorption und elektrischer Isolation.

HG

Hartglas

Basis für Hartglaskolben von Hochdruckentladungslampen wie Metallhalogenid-, Quecksilberdampf- und Natriumdampflampen.

Lot

Lotglas / Glasfritte

Glaspulver unter 65 µm mit Erweichungspunkt bei 380 °C zum vakuumdichten Verbinden von Glas, Metall und Keramik; Auftrag als Strang, Siebdruck, Sprühen oder Pulver.

WG

Weichglas und Farbglas

Manuell und maschinell verarbeitbare Gläser für Lampenkolben und Spezialanwendungen.

Ggl.948/960

Gläser Ggl.948 und Ggl.960

Halsrohrgläser mit Schmelzleistungen von 19,5 bzw. 22,3 t/d an der Danneranlage.

KerF

Keramische Fritte

Seit 1969 auf eigener Schmelzwanne gefertigtes Vorprodukt für industrielle Anwendungen.

Standorte

Standort Weißwasser

Weißwasser

DE

Hauptsitz und Produktionsstandort Spezialglasfertigung

Stückgewicht / Größe
Gemenge bis 50.000 t/Jahr; Kolben 30–180 mm Durchmesser
Losgröße
Kleinstmengen bis Großchargen; Großserien bei Kolben
Werkstoffe
Borosilicatglas, Alumo-Erdalkali-Glas (450/451), Bleiglas, Hartglas, Weichglas, Farbglas, Lotglas
  • Rechnergesteuerte Gemengeanlage (50.000 t/Jahr)
  • Danner-Rohrziehanlage, 2 Rohrzüge (NEG, seit 2008 außer Betrieb, betriebsbereit)
  • Schuller-Rohrziehanlage (Vertikalrohrzug)
  • Vello-Rohrziehanlage mit Oxyfuel-Schmelzanlage (1999)
  • 2 Schmelzwannen, Gas/O2-beheizt, mit 2-gehäusiger Arbeitswanne und Platin-Speisern
  • Zieh-, Abspreng- und Verschmelzmaschinen mit Laser-Durchmessermessung und optischer Glasfehlererkennung
  • Borosilikatglaswanne (Oxyfuel, seit 1996)
  • Elektrofilter zur Rauchgasreinigung
  • Ribbonanlage (1982)
  • Hauseigenes Labor mit Versuchsschmelzen bis 1600 °C

Bauteile und Produkte

Kaschierverbund als Platte oder Meterware
Kaschierverbund als Platte oder MeterwareKaschieren · Fensterbau/Großhandel
Glasanalyse im hauseigenen Labor
Glasanalyse im hauseigenen LaborPrüfung · Glasindustrie

Einblicke in die Fertigung

Spezialglasfertigung: Kolben, Rohre, Lotgläser und Glasfritten
Spezialglasfertigung: Kolben, Rohre, Lotgläser und Glasfritten
Telux Immobilien GmbH – Vermietung von Gewerbeimmobilien
Telux Immobilien GmbH – Vermietung von Gewerbeimmobilien
Zertifizierte, abgesicherte LKW-Parkplätze (TAPA PSR)
Zertifizierte, abgesicherte LKW-Parkplätze (TAPA PSR)
Gewerbeimmobilien in Weißwasser zu vermieten
Gewerbeimmobilien in Weißwasser zu vermieten
Am Standort Weißwasser
Am Standort Weißwasser

Branchen

Licht- und BeleuchtungsindustrieElektroindustrieElektronikindustrieAutomobilindustrieSolarindustrieFensterbauMedizinChemische IndustrieStahl- und BauindustrieTV-/BildröhrenherstellerLicht-/Beleuchtungsindustriechemische Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Gemengefertigung (rechnergesteuerte Gemengeanlage, Fertigung nach Kundenrezeptur undGuss––Kleinstmengen – Großchargen; Fertigungspotenzial 50.000Kleinstmengen – GroßchargenGemengerohstoffe, Scherbengemisch
Glasfritten-Herstellung (vorrangig Nassverfahren, frittiertes Borosilicatglas als Vorprodukt,Guss––––Borosilicatglas
Spezialglaskolben-Fertigung (Glaskolben in unterschiedlichem Design, Schutzkolben fürGuss–Durchmesserbereich 30 bis 180 mm–GroßserienBorosilicatglas, Hartglas
Maschinelle Rohrglasfertigung (Danner-Verfahren, Schuller-Vertikalziehverfahren, Vello-Verfahren;Guss––––Bleiglas, Borosilicatglas, Alumoerdalkaliglas/Alumosilicatglas, Hartglas, Weichglas, Farbglas
Lotglas-Produktion (Lotgläser/Glasfritte zum mechanisch festen, vakuumdichten Verbinden vonGuss––––Lotglas (Glaspulver Korngröße kleiner 65 µm)
Kaschieren / Kaschierverbund-Fertigung (Platte oder Meterware auf Rolle, für Großhandel und nachFügen–––––
Laborservice: Rohstoffanalysen sowie chemische und physikalische GlasanalysenPrüfung–––––
Versuchsschmelzen bis 1600 °CGuss–––––
Konventionelle ZerspannungZerspanung–––––
Produktkonstruktion mit 3D-CAD-System, D-Modellierung und CAD-DateikonvertierungEngineering–––––

12 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Rechnergesteuerte Gemengeanlage–1Fertigungspotenzial 50.000 Tonnen pro Jahr; Auslieferung in Big Bags–Weißwasser
Danner-Rohrziehanlage (2 Rohrzüge, Know-how der japanischen Firma NEG; seit 2008 außer Betrieb,NEG Danner-Rohrziehanlage1Ziehbahnen Linie A: 52,0/64,5 m variabel; Linie B: 43,0/49,0 m variabel; Danner-Pfeifen 260x1500;1984Weißwasser
Schuller-Rohrziehanlage (Vertikalrohrzug nach Schullerprinzip)Schuller1Sortimente Außendurchmesser/Wanddicke: 20,30/1,30; 21,55/0,70; 21,10/1,40; 23,60/1,50; 28,45/0,75;–Weißwasser
Vello-Rohrziehanlage (Oxyfuel-Schmelzanlage für Alumo-Erdalkali-Glas, Vello-Zug fürVello1–1999Weißwasser
Schmelzwanne (Gas/O2-beheizt, EZH, Bubbling) mit 2-gehäusiger Arbeitswanne (Gas/Luft-beheizt), 2–2––Weißwasser
Ziehmaschinen sowie Abspreng- und Verschmelzmaschinen mit kontinuierlicher Laser-Messung des––––Weißwasser
Elektrofilter zur Rauchgasreinigung––––Weißwasser
Borosilikatglaswanne (Oxyfuel-Verfahren, maschinelle und manuelle Fertigung)–1–1996Weißwasser
Rotationsblasmaschine mit Speisertechnologie–1–1963Weißwasser
Saugblasmaschine––––Weißwasser
Ribbonanlage (Fertigung von Allgebrauchslampenkolben)–1–1982Weißwasser
Kolbenwanne mit Kolbenmaschine–1––Weißwasser

Zusatzleistungen

Gemengefertigung & GlasfrittenSpezialglaskolben & -rohreLotgläserKaschierverbunde & DämmmattenLaborservice (Rohstoffanalysen, chemische/physikalische Glasanalysen, Versuchsschmelzen bis 1600 °C)3D-CAD-ProduktkonstruktionCAD-DateikonvertierungKonventionelle ZerspanungGewerbeimmobilien-Vermietung (Telux Immobilien GmbH)Sichere LKW-Parkplätze

Qualität

TELUX sichert Glaseigenschaften durch chemische, physikalische und schmelztechnische Analysen und Messungen im eigenen Laboratorium; diese Leistungen werden auch externen Unternehmen angeboten. In der Fertigung werden kontinuierliche Laser-Durchmessermessung und optische Glasfehlererkennungsanlagen eingesetzt.

NachweisWeißwasser
Optische Glasfehlererkennung
Kontinuierliche Laser-Durchmessermessung
Rohstoff- und Glasanalysen (eigenes Labor)
Versuchsschmelzen bis 1600 °C
ISO 9001

Historie

  1. 1899

    Gründung der „Neuen Oberlausitzer Glashüttenwerke“ durch Joseph Schweig am heutigen Standort in Weißwasser.

  2. 1909

    Zehn Öfen in Betrieb, 900 Mitarbeiter; einer der größten Glasproduzenten für technische Gläser der Lichtquellenindustrie.

  3. 1920

    Gründung der OSRAM GmbH Kommandit-Gesellschaft Berlin.

  4. 1945

    Wiederbeginn der Produktion nach Kriegsende; Inbetriebnahme der Hartglaswanne.

  5. 1948

    Namensgebung „VEB Spezialglaswerk Einheit“.

  6. 1957

    Inbetriebnahme einer Fernsehkolbenwanne als Pilotanlage.

  7. 1959

    Erstmals maschinelle Hartglasfertigung an der Borosilikatglaswanne 1.

  8. 1969

    Inbetriebnahme einer Schmelzwanne für keramische Fritte.

  9. 1974

    Inbetriebnahme eines neuen Gemengehauses.

  10. 1984

    Inbetriebnahme der Dannerrohrziehanlage „Bleiglas“ mit Know-how der Firma NEG (Japan) sowie einer Produktionsanlage für Lotgläser.

  11. 1991

    Gründung der Telux Glasproducts- & Components GmbH am 05.03.1991; Beginn der Privatisierung.

  12. 1996

    Modernisierung der Borosilikatglaswanne mit Umstellung auf das Oxyfuel-Verfahren.

  13. 1999

    Aufbau einer Oxyfuel-Schmelzanlage für Alumo-Erdalkali-Glas mit Vello-Zug für Halogenlampenrohr.

  14. 2004

    Kapazitätserweiterung der Lotglasproduktion.

  15. 2006

    Bau einer VES für den Vello-Zug (Halogenlampenrohr H4).

  16. 2008

    Außerbetriebnahme der Bleiglas-Dannerrohrziehanlage infolge rückgegangener Bildröhrenproduktion.

  17. 2015

    Umfirmierung der TELUX Spezialglas GmbH in TELUX Glasproducts & Components GmbH; Gründung der TELUX Immobilien GmbH.

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