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Temco – Fertigung

Entwicklung und Fertigung hochpräziser Lagersysteme und Komponenten für Textilmaschinen und industriespezifische Anwendungen.

Temco Logo

Temco GmbH

Hammelburg (Deutschland) · Shanghai (China, Vertriebs-/Serviceniederlassung)Neu auf Amplifa

1957Produktionsstandort Hammelburg durch FAG
1994Gründung der Temco Textilmaschinen-Komponenten GmbH
2021Übernahme durch die Rieter Holding AG
55+Länder mit Vertriebs- und Servicezentren
70+ JahreEinsatz der Produkte in Textilmaschinen

Lagerlösungen für die Textilindustrie und darüber hinaus

Die Temco GmbH mit Sitz in Hammelburg ist auf die Entwicklung, Bearbeitung und den Vertrieb von Lagersystemen und Maschinenkomponenten spezialisiert. Das Unternehmen gehört seit 2021 zur Rieter-Gruppe und fertigt präzise Bauteile wie Rollenlager, Texturierscheiben, Verwirbelungsdüsen, Drallstopper, Trenn- und Umlenkrollen, die als Schlüsselelemente in der Produktion von Chemiefilamentgarnen (POY, DTY, ATY, FDY, SDY, IDY, BCF) eingesetzt werden. Die zentralen Bearbeitungsprozesse – Weich- und Hartdrehen, Schleifen, Feinbearbeitung (Honen) sowie Lager- und Bauteilmontage – führt Temco in eigener Fertigung auf computergesteuerten Anlagen durch. Neben der Textilindustrie beliefert das Unternehmen zunehmend auch die Hygiene-, Verpackungs-, Batterie- sowie die Papier- und Druckindustrie mit kundenspezifischen Lagersystemen für hohe Geschwindigkeiten, enge Bauräume und lange Lebensdauer. Ein erfahrenes Team aus Entwicklungsingenieuren und Vertriebsexperten erarbeitet gemeinsam mit den Kunden anwendungspezifische Lösungen. Ein weltweites Netz von Vertriebs- und Servicezentren in über 55 Ländern unterstützt die Kunden vor Ort.

Standort
Hammelburg
Verfahren
Weich- und Hartdrehen (Soft and hard turning), Schleifen (Grinding), Feinbearbeitung (Honen), Montage von Lagern und Bauteilen (Bearing and subassembly assembly), Qualitätssicherung (moderne industrielle Messverfahren), Entwicklung kundenspezifischer Lagersysteme (Engineered Bearings), Entwicklung (F&E, kundenspezifische Lagerlösungen), Produktion: Weich- und Hartdrehen, Schleifen, Feinbearbeitung (Honen)
Werkstoffe
Weichdrehen, Hartdrehen, Schleifen, Feinbearbeitung (Honen), Lager- und Baugruppenmontage
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet
1957 (Prod
Branchen
Textilindustrie (Chemiefilament: POY, DTY, ATY, FDY, SDY, IDY, BCF), Hygieneindustrie, Verpackungsindustrie, Batterieindustrie, Papier- und Druckindustrie
  1. 01

    Entwicklung kundenspezifischer Lagersysteme

  2. 02

    Weich- und Hartdrehen

  3. 03

    Schleifen

  4. 04

    Feinbearbeitung (Honen)

  5. 05

    Lager- und Bauteilmontage

  6. 06

    Qualitätssicherung

  7. 07

    Vertrieb und Service über weltweites Netz

Bearbeitungsverfahren

Weichdrehen

Weichdrehen

Bearbeitung von Lagerkomponenten im Weichdrehen als einer der zentralen Fertigungsprozesse im eigenen Haus.

Hartdrehen

Hartdrehen

Hartdrehen gehärteter Bauteile für präzise Lagersysteme mit hohen Anforderungen an Maßhaltigkeit.

Schleifen

Schleifen

Schleifprozesse für hochgenaue Maschinenkomponenten auf modernsten, computergesteuerten Anlagen.

Honen

Feinbearbeitung (Honen)

Feinbearbeitung zur Erzielung höchster Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit an Lagerbauteilen.

Montage

Lager- und Baugruppenmontage

Montage von Lagern und Baugruppen inklusive Vorspannsystemen sowie Antriebs- und Dämpfungselementen.

Standorte

Standort Hammelburg

Hammelburg

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Produktion

Werkstoffe
Stahl, Guss
  • Drehmaschinen für Weich- und Hartdrehen
  • Schleifmaschinen
  • Honanlagen
  • Montageeinrichtungen
  • Mess- und Prüfeinrichtungen

Shanghai

CN

Vertriebs- und Serviceniederlassung (European Excellent Textile Components (Changzhou) Co., Ltd., Shanghai Branch)

Produkte und Bauteile

Engineered Bearings (kundenspezifische Lagersysteme)
Engineered Bearings (kundenspezifische Lagersysteme)Drehen, Schleifen, Honen · Textilindustrie
Texturierscheiben und Friktionseinheiten
Texturierscheiben und FriktionseinheitenPräzisionsfertigung · Textilindustrie
Drallstopper (DST Twist Stopper)
Drallstopper (DST Twist Stopper)Präzisionsfertigung · Textilindustrie

Einblicke in die Fertigung

Temco Unternehmensstandort Hammelburg
Temco Unternehmensstandort Hammelburg
Forschung und Entwicklung bei Temco
Forschung und Entwicklung bei Temco
Qualitätssicherung mit modernen Messverfahren
Qualitätssicherung mit modernen Messverfahren
Logistik und Versand
Logistik und Versand

Branchen

Textilindustrie (Chemiefilament: POY, DTY, ATY, FDY, SDY, IDY, BCF)HygieneindustrieVerpackungsindustrieBatterieindustriePapier- und Druckindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Weich- und Hartdrehen (Soft and hard turning)Zerspanung–––––
Schleifen (Grinding)Zerspanung–––––
Feinbearbeitung (Honen)Zerspanung–––––
Montage von Lagern und Bauteilen (Bearing and subassembly assembly)Montage–––––
Qualitätssicherung (moderne industrielle Messverfahren)Prüfung–––––
Entwicklung kundenspezifischer Lagersysteme (Engineered Bearings)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Entwicklung (F&E, kundenspezifische Lagerlösungen)Produktion: Weich- und Hartdrehen, Schleifen, Feinbearbeitung (Honen)Lager- und Bauteilmontage (inkl. Vorspann- und Antriebs-/Dämpfungselemente)Qualitätssicherung / industrielle MesstechnikGlobales Vertriebs- und ServicenetzCustomized Bearing Technology

Qualität

Temco führt Qualitätskontrollen im Wareneingang sowie technische Prüfungen während der Produktion und vor der Verpackung durch; moderne industrielle Messverfahren und ein internes CIP-System sichern die Prozessqualität. Alle Geschäftsprozesse sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und unterliegen regelmäßigen Audits.

NachweisHammelburg
ISO 9001

Geschichte und Meilensteine

  1. 1883

    Friedrich Fischer entwirft die erste Kugelschleifmaschine; das Jahr wird später zum Gründungsjahr der FAG erklärt.

  2. 1957

    FAG Kugelfischer übernimmt das Unternehmen Meister in Hammelburg als Produktionsstandort und beginnt mit der Herstellung von Komponenten für textile Anwendungen.

  3. 1994

    Ausgliederung der FAG und Verkauf an den Investmentfonds ECP; Gründung der Temco Textilmaschinen-Komponenten GmbH.

  4. 2006

    Relaunch als Temco Components GmbH als Teil der Saurer Gruppe; Konsolidierung des Produktportfolios.

  5. 2007

    OC Oerlikon übernimmt Saurer AG; Temco Components wird Oerlikon Textile Components.

  6. 2013

    Die Jinsheng Group übernimmt die Geschäftsbereiche Natural Fibers und Components von Oerlikon.

  7. 2017

    Umfirmierung zu Saurer Technologies GmbH & Co. KG Engineered Bearing Solutions.

  8. 2021

    Rieter Holding AG erwirbt Saurer Technologies Engineered Bearing Solutions; Umfirmierung zu Rieter Components Germany GmbH und Rückkehr zur Temco-Marke.

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