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Entwicklung und Fertigung maßgeschneiderter Hochtemperatur-Isolierungen für Abgasstrang und Antrieb – von Prototyp bis Großserie.

TEMPISO GmbH
Speyer · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die TEMPISO GmbH
Die TEMPISO GmbH entwickelt und fertigt thermische und thermo-akustische Dämmsysteme für Motorraum sowie Antriebs- und Abgasstrang von Diesel-, Otto-, Brennstoffzellen- und Elektroantrieben. Zum Portfolio gehören metallische Isolierungen und Integraldämmungen aus Edelstahl und Edelstahlfolien, fexible textile Isoliermatten aus beschichteten oder unbeschichteten Isoliergeweben, Feststoffisolierungen, Hitzeschutzabschirmungen (Blankets) sowie Abgasverkleidungen. Gefertigt wird für Bauteile wie Abgasturbolader, Abgasrohre, Krümmer, DPF, OPF, SCR und Mischstrecken – von der Auslegung über den Prototyp bis zur Einzel-, Serien- oder Großserienfertigung. Die Fertigungstechniken umfassen WIG-, MIG/MAG-, Widerstands- und Micro-Punktschweißen, 2D- und 3D-Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Umformtechnik mit 100-Tonnen-C-Ständerpressen, Abkanten mit 85-170-Tonnen-Abkantpressen sowie Rund- und Biegetechnik; ergänzend CAD-Konstruktion, 3D-Druck (Stereolithographie) für Rapid Prototyping und Glasperlenstrahlen zur Oberflächenbehandlung. Kunden stammen aus Automotive (PKW, LKW/Bus), Off-Highway (Land- und Baumaschinen, Minenfahrzeuge, Bahn), Marine/Schiffsmotoren, Motorsport und Stromerzeugung. Das inhabergeführte Unternehmen sitzt in Speyer, Rheinland-Pfalz, und beliefert Kunden deutschland- und europaweit.
- Standort
- Speyer
- Verfahren
- WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen), MIG/MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Micro-Punktschweißen, Laserschneiden (2D und 3D), Wasserstrahlschneiden, Längs- und Querschneiden, Umformen mit C-Ständer-Presse
- Werkstoffe
- Stähle, Edelstähle, Isoliergewebe (mit/ohne Beschichtung), WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Widerstandsschweißen, Laserschneiden 2D/3D, Wasserstrahlschneiden
- Zertifikate
- ISO 9001
- Branchen
- Automotive (PKW), Nutzfahrzeuge (LKW/Bus), Landmaschinen, Baumaschinen, Minenfahrzeuge, Bahn
- 01
CAD-Konstruktion / Auslegung
- 02
3D-Druck / Rapid Prototyping
- 03
Laserschneiden / Wasserstrahlschneiden
- 04
Umformen, Abkanten, Rund- und Biegetechnik
- 05
Schweißverfahren (WIG, MIG/MAG, Widerstands-, Micro-Punktschweißen)
- 06
Glasperlenstrahlen / Oberflächenbehandlung
- 07
Montage der Isoliersysteme
- 08
Lieferung von Prototyp bis Großserie
Fertigungstechniken, Materialien und Verfahren
Stähle
Verarbeitung in produktbezogenen Legierungen und Materialstärken für Trag- und Schutzkomponenten der Isoliersysteme.
Edelstähle
Einsatz für metallische Isolierungen, Integraldämmungen und Abschirmbleche mit Beständigkeit gegen Hitze, Vibrationen und Salzwasser.
Isoliergewebe (mit/ohne Beschichtung)
Basis der flexiblen, leichten textilen Isoliermatten für komplexe Geometrien mit anpassbaren Isolierstärken.
WIG-Schweißen
Für präzise Schweißnähte an Edelstahl und anderen Metallen.
MIG/MAG-Schweißen
Geeignet für vielfältige Werkstoffe und größere Serienproduktionen.
Widerstandsschweißen
Wirtschaftliches Fügen dickerer Materialien oder komplexer Bauteile.
Laserschneiden 2D/3D
Hochpräzise Schnitte in Blech, Stahl und Edelstahl für komplexe Geometrien.
Wasserstrahlschneiden
Temperaturfreies Präzisionsschneiden für hitzeempfindliche Materialien.
3D-Druck / Stereolithographie
Schnell produzierbare hochpräzise Prototypen zur Prüfung von Passgenauigkeit und Design.
Glasperlenstrahlen
Veredelt Oberflächen und verbessert Optik und Materialeigenschaften der Bauteile.
Standort

Speyer
DEEntwicklung und Fertigung
- Losgröße
- Einzelstücke bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Isoliergewebe
- C-Ständer-Presse (100 Tonnen)
- Abkantpressen (85–170 Tonnen)
- Rund- und Biegemaschinen
- Laserschneidanlagen (2D/3D)
- Wasserstrahlschneidanlage
- Schweißanlagen (WIG, MIG/MAG, Widerstands-, Micro-Punktschweißen)
- 3D-Druck (Stereolithographie)
- Glasperlenstrahlanlage
- CAD-Systeme
Isolierungen und Bauteile





Einblicke in die Fertigung






Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen)Fügen | – | – | – | – | Edelstahl, Metalle |
| MIG/MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | vielfältige Werkstoffe |
| WiderstandsschweißenFügen | – | – | – | – | dickere Materialien |
| Micro-PunktschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| Laserschneiden (2D und 3D)Zerspanung | – | – | – | – | Blech, Stahl, Edelstahl |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Längs- und QuerschneidenZerspanung | – | – | – | – | Bleche in verschiedenen Materialstärken und Legierungen |
| Umformen mit C-Ständer-PresseUmformung | – | – | – | – | – |
| Abkanten (Kanten)Umformung | – | – | – | – | Bleche in verschiedenen Stärken |
| Rund- und BiegetechnikUmformung | – | – | – | – | Blech |
| CAD-Konstruktion (3D-Modelle, 2D-Zeichnungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck / Rapid Prototyping (Stereolithographieverfahren)Additiv | – | – | – | – | – |
| GlasperlenstrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Metallische Isolierungen (Integralisolierung/Integraldämmung, werkzeuggeführte Fertigung)Montage | – | – | – | – | Edelstahl, Edelstahlfolien |
| Abschirmungen und Hitzeschutz (Blankets)Montage | – | – | – | – | – |
| AbgasverkleidungenMontage | – | – | – | – | – |
| Textile Isolierungen / Isoliermatten (mit oder ohne Beschichtung)Montage | – | – | – | – | Isoliergewebe |
| FeststoffisolierungenMontage | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| C-Ständer-Presse | – | – | 100 Tonnen Presskraft | – | Speyer |
| Abkantpresse | – | – | 85-170 Tonnen | – | Speyer |
Zusatzleistungen
Qualität und Prozesssicherheit
TEMPISO legt Wert auf Qualität und Prozesssicherheit in jedem Projektschritt, von der Auslegung bis zur Serienfertigung – für Einzelstück-, Serien- und Großserienproduktion.
| Nachweis | Speyer |
|---|---|
| ISO 9001 |