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Entwickelt und fertigt magnetostriktive lineare Positionssensoren und Füllstandsensoren für Industrie, Mobilhydraulik und Prozesstechnik.
Temposonics GmbH & Co. KG
Lüdenscheid · Dortmund · Cary, NC (USA)Neu auf Amplifa
Über Temposonics
Temposonics ist auf die Technologie der Magnetostriktion spezialisiert und entwickelt hochpräzise lineare Positionssensoren sowie Füllstandsmessumformer für präzise und dynamische Positions- und Geschwindigkeitsmessungen in Automatisierungs- und sicherheitskritischen Systemen. Im Kern jedes Sensors steht ein ferromagnetischer Wellenleiter, der im eigenen Haus entwickelt und gefertigt wird und eine berührungslose, verschleißfreie Messung ohne Neukalibrierung ermöglicht. Das Portfolio umfasst vier Segmente: Industriesensoren (Messbereich 25–20.000 mm), Mobilhydraulik-Sensoren (50–10.500 mm), Light-Industrial-Sensoren für OEM-Großserien sowie Level-Plus-Füllstandssensoren mit Systemgenauigkeit ±0,5 mm. Die Sensoren bestehen unter anderem aus Edelstahl 1.4306 (Sensorrohr) und 1.4305 (Gehäuse) sowie Aluminium. Zu den Einsatzbranchen zählen Fertigungsautomatisierung, Metall-, Kunststoff-, Holz- und Papierverarbeitung, Windkraft, Landmaschinen, Bau- und Bergbaumaschinen, Medizintechnik sowie Öl, Gas, Chemie und Pharma. Gefertigt wird in Lüdenscheid und Dortmund (Deutschland) sowie in Cary, NC (USA); weltweit beschäftigt das zur Amphenol Corporation gehörende Unternehmen mehr als 500 Mitarbeitende.
- Standort
- Lüdenscheid
- Verfahren
- Herstellung magnetostriktiver Light-Industrial-Positionssensoren (OEM-Großserienfertigung), Herstellung magnetostriktiver Füllstandstransmitter (Level Plus) für Prozessindustrie und Lagertanks, Anwendungsberatung durch Applikations- und Vertriebsingenieure, Technischer Support vor Ort, Workshops und Schulungen, Reparaturservice, Testphase/Sensorerprobung in der Maschine, 2D/3D CAD-Modelle
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4306 / AISI 304L, Edelstahl 1.4305 / AISI 303, ferromagnetischer Wellenleiter (magnetostriktives Messelement), Aluminium, ferromagnetischer Wellenleiter, Magnetostriktives Messprinzip
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 mit Erweiterung Straßenverkehrsgesetz (KBA), ISO 14001:2015, SIL 2 (IEC 61508) für Level Plus Liquid Level Transmitter, Produktzertifizierungen CE, UKCA, ATEX, IECEx, CCC für diverse Sensorserien, ISO 9001 mit KBA-Erweiterung, UL Recognized Component, SIL 2 (IEC 61508), CE/UKCA/ATEX/IECEx/CCC (Produktzertifizierungen)
- Gegründet
- 1975
- Branchen
- Fertigungsautomatisierung, Metallverarbeitung, Kunststoff- und Gummiverarbeitung, Holz- und Papierverarbeitung, Erneuerbare Energien/Windkraftanlagen, Linearantriebe
- 01
F&E Wellenleiter (propriätäre Kernkomponente)
- 02
Entwicklung Sensorserien
- 03
Fertigung Wellenleiter
- 04
Montage Elektronik & Sensorkartusche
- 05
Gehäusefertigung/Montage (Edelstahl, Aluminium)
- 06
Endprüfung & Qualitätskontrolle
- 07
Applikationsberatung, Support & Reparaturservice
Werkstoffe & Technologie
Edelstahl 1.4306 / AISI 304L
Sensorrohr, druckfester Schutz des Messeelements
Edelstahl 1.4305 / AISI 303
Gehäusebau der Sensoren
Aluminium
Gehäusematerial z. B. der E-Serie ER
ferromagnetischer Wellenleiter
magnetostriktives Messelement, hauseigene Entwicklung und Fertigung
Magnetostriktives Messprinzip
berührungslose, absolute Positions- und Geschwindigkeitsmessung ohne Verschleiß
Produktionsstandorte
Lüdenscheid
DEEuropazentrale, R&D & Produktion
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4306/1.4305, Aluminium
- 3.400 m² Produktionsfläche
Dortmund
DEProduktionsstandort (eröffnet 2024)
- 1.700 m² Produktionsfläche
Cary, NC (USA)
USUS-Hauptsitz, R&D & Produktion
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4306/1.4305, Aluminium
- 5.100 m² Produktionsfläche
- Southport Innovation Center (F&E, ab 2014)
Sensorprodukte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Prüfung | – | Messbereich bis 20000 mm (Industrie) | – | – | Edelstahl 1.4306 / AISI 304L (Sensorrohr), Edelstahl 1.4305 / AISI 303 (Gehäuse), Aluminium (Gehäuse E-Serie ER) |
| Prüfung | – | Messbereich 50...10500 mm | – | – | – |
| Herstellung magnetostriktiver Light-Industrial-Positionssensoren (OEM-Großserienfertigung)Prüfung | – | Messlängen bis 250 mm | – | – | – |
| Herstellung magnetostriktiver Füllstandstransmitter (Level Plus) für Prozessindustrie und LagertanksPrüfung | Systemgenauigkeit ± 0,5 mm | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | ferromagnetischer Wellenleiter |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Standort Fertigungs-/Entwicklung (Produktionsstätte Sensortechnologie) | – | 1 | 3.400 m² Produktionsfläche (seit Erweiterung 2007) | 1989 | Lüdenscheid, NRW, Deutschland |
| Standort Fertigung (Produktionsstandort) | – | 1 | 1.700 m² Produktionsfläche | 2024 | Dortmund-Aplerbeck, NRW, Deutschland |
| Standort Fertigungs-/Entwicklung (Produktionsstätte Sensortechnologie) | – | 1 | 5.100 m² Produktionsfläche | 1988 | Cary, North Carolina, USA |
| F&E-Standort | – | 1 | – | 2014 | Southport Innovation Center, nahe Cary, NC, USA |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Sensoren werden in Lüdenscheid, Dortmund und Cary unter strenger Qualitätskontrolle von qualifiziertem Personal gefertigt; jede Lösung durchläuft strenge Tests. Zertifizierungen umfassen ISO 9001 (inkl. KBA-Erweiterung), ISO 14001, UL Recognized Component sowie SIL 2 (IEC 61508) für Level Plus Transmitter.
| Nachweis | Lüdenscheid | Dortmund | Cary, NC (USA) |
|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||
| ISO 9001 mit KBA-Erweiterung | |||
| ISO 14001:2015 | |||
| UL Recognized Component | |||
| SIL 2 (IEC 61508) | |||
| CE/UKCA/ATEX/IECEx/CCC (Produktzertifizierungen) |
Geschichte
- 1975
Jacob Tellermann entwickelt den weltweit ersten magnetostriktiven linearen Positionssensor und gründet Temposonics Inc. in Plainview, NY, USA
- 1984
Übernahme durch MTS Systems Corporation; Einführung WA-Sensor (Temposonics I)
- 1988
MTS Sensors Division USA zieht mit 35 Mitarbeitern nach Cary, NC
- 1989
Übernahme der H. Hellwig GmbH in Lüdenscheid – Produktionsstart in Europa
- 1990
Einführung Temposonics II, Wegmodule AK288 & MK292
- 1995
Einführung Temposonics III
- 2000
Einführung M-Serie Füllstandsensoren (Level Plus)
- 2003
Einführung MH-Serie (erste Mobilhydraulik-Serie)
- 2004
Einführung R-Serie IV und G-Serie
- 2005
Einführung C-Serie (Automotive, Medizintechnik, Leichtindustrie)
- 2006
Einführung GT2/3 Redundanzsensor
- 2007
Ausbau Lüdenscheid auf 3.400 m² Produktionsfläche; Vertriebsbüro Shanghai eröffnet
- 2011
Relaunch E-Serie
- 2014
Relaunch GB-Serie; Erweiterung R&D (Southport Innovation Center, Cary)
- 2015
Einführung Level Plus LP-Serie und ATEX-zertifizierter TH-Sensor
- 2017
Einführung R-Serie V und TempoLink Smart Assistant
- 2021
Amphenol Corporation übernimmt die MTS Sensors Division und benennt sie in Temposonics um
- 2024
Eröffnung Produktionsstandort Dortmund-Aplerbeck (1.700 m²) im April