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Lagerhaltung, Bearbeitung und weltweite Lieferung hochfester Spezialstähle, Edelstähle sowie Aluminium-, Titan- und Nickellegierungen.
Tennant Metall & Technologie GmbH
Herne (Castroper Str. 80)Neu auf Amplifa
Über Tennant Metall
Die Tennant Metall & Technologie GmbH ist ein 1989 gegründetes, inhabergeführtes Familienunternehmen mit Sitz in Herne im Ruhrgebiet. Das Unternehmen beliefert seit 1989 Kunden weltweit mit Halbfertigprodukten aus hochwertigem Stahl und anderen Metalllegierungen. Neben der werksunabhängigen Lagerhaltung von Standardabmessungen in nahtlosen Rohren, Blechen, Rund- und Flachstäben sowie Schweißdraht umfasst das Programm die Herstellung von Sonderteilen wie Hohlstäben, Ronden und Flachstäben. Die eigene Vorfertigung umfasst Sägen, Fräsen, Tieflochbohren, Wasserstrahl- und Laserschneiden, Wärmebehandlung, Richten, Markierung sowie exportfähige Verpackung als anerkannte IPPC-Verpackungsstation. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Motorsport und Maschinenbau, darunter Airbus, Collins Aerospace/RTX, ZF und Indonesian Aerospace; über 990 aktive Kunden in 48 Ländern werden beliefert.
- Standort
- Herne
- Verfahren
- Sägen (Zuschnitt, Trennen), Fräsen (Zerspanung), Tieflochbohren, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Wärmebehandlung (eigene Anarbeitung; ausgelagerte Sonderprozesse bevorzugt NADCAP-zugelassen), Richten, Markierung / technische Kennzeichnung
- Werkstoffe
- 1.7225 (42CrMo4 / SAE 4140), 1.6582 (34CrNiMo6 / SAE 4340), 1.1191 (C45 / SAE 1045), 1.3505 (100Cr6 / SAE 52100), 1.2379 (D2 / X153CrMoV12), 1.2842 (90MnCrV8 / O2), 1.4301 (SAE 304), 1.4305 (AISI 303)
- Zertifikate
- AS/EN 9100, AS/EN 9120, AS/EN 9001, Airbus-Zulassung ARP ID 203381, NCAGE, Lieferantenzertifikat Indonesian Aerospace, IPPC-Zulassungszeugnis (Verpackungsstation, ISPM-15), ZF Lieferantenzertifikat, Qualitätssicherungsvereinbarung (QSV Rev. 4), AS/EN 9100 (Hersteller), AS/EN 9120 (Distributor), ISO 9001, NCAGE CH223, IPPC-Verpackungsstation (ISPM-15)
- Gegründet
- 1989
- Branchen
- Luft- und Raumfahrt, Verteidigung/Wehrtechnik, Motorsport, Maschinenbau
- 01
Beratung & Beschaffung von Vormaterial
- 02
Wareneingang & 100% Prüfung
- 03
Chargenreine Lagerhaltung Herne
- 04
Vorfertigung (Sägen, Fräsen, Tieflochbohren, Laser-/Wasserstrahlschneiden)
- 05
Wärmebehandlung & Richten
- 06
Markierung & Dokumentation
- 07
Warenausgang & Prüfung
- 08
Exportverpackung (IPPC/ISPM-15) & Auslieferung
Standort
Herne
DEHauptsitz, Lager, Bearbeitung, IPPC-Verpackungsstation
- Stückgewicht / Größe
- Zuschnitt bis Ø 550 mm / 550 mm Breite / 200 mm Stärke
- Losgröße
- Prototypen bis Serienbedarf
- Werkstoffe
- Spezialstähle, Edelstähle, Aluminium-, Nickel- und Titanlegierungen
- Sägen
- Fräsen
- Tieflochbohren
- Wasserstrahlschneiden
- Laserschneiden
- Richten
- Spektrograf (chemische Analyse)
- IPPC-Verpackungsstation
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sägen (Zuschnitt, Trennen)Zerspanung | – | – | – | – | hochfeste Spezialstähle, Edelstahl, Aluminium, Nickellegierungen (z. B. Inconel 625), Titanlegierungen |
| Fräsen (Zerspanung)Zerspanung | – | – | – | – | hochfeste Spezialstähle, Edelstahl |
| TieflochbohrenZerspanung | – | – | – | – | Spezialstahl |
| WasserstrahlschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| LaserschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| Wärmebehandlung (eigene Anarbeitung; ausgelagerte Sonderprozesse bevorzugt NADCAP-zugelassen)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Vergütungsstähle, ausscheidungshärtende Edelstähle |
| RichtenUmformung | – | – | – | – | Stahl |
| Markierung / technische KennzeichnungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Exportverpackung gem. IPPC / ISPM-15, VakuumverpackungMontage | – | – | – | – | – |
| Zerspanung | – | 550 mm (Flachstahl-Breite) | – | – | Spezialstahl, Edelstahl, Aluminium, Nickellegierungen |
| Chemische Analyse (Spektrografie)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Mechanische Prüfung (externes Labor), Ultraschallprüfung, HärteprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | Spezialstähle, Edelstähle, Aluminiumlegierungen, Nickellegierungen, Titanlegierungen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zulassungen
Jede Charge wird chargenrein gelagert, 100 % maß- und sichtkontrolliert, markiert und bis zur Schmelze rückverfolgbar dokumentiert; Werkszeugnisse 3.1 nach EN 10204 werden auf Wunsch geliefert. Die chemische Analyse (Spektrografie) erfolgt intern, mechanische Prüfungen, Ultraschall- und Härteprüfung werden auf Kundenwunsch durchgeführt bzw. an externe, unabhängige Werkstofflabore vergeben.
| Nachweis | Herne |
|---|---|
| AS/EN 9100 (Hersteller) | |
| AS/EN 9120 (Distributor) | |
| ISO 9001 | |
| Airbus-Zulassung ARP ID 203381 | |
| NCAGE CH223 | |
| IPPC-Verpackungsstation (ISPM-15) |
Historie
- 1989
Gründung durch Barrington Tennant; seitdem Lieferung von Halbfertigprodukten aus Stahl und Legierungen weltweit.
- 2000
Erste Zertifizierung nach AS/EN 9100.
- 2015
Zertifizierung nach EN 9120; Barrington Tennant und Tochter Leonie Tennant-Loscher führen das Unternehmen in zweiter Generation gemeinsam.
- 2020
Audit nach EN 9100:2018 und EN 9120:2018 durch Bureau Veritas erfolgreich bestanden.
- 2023
Wechsel des Zertifizierers zu BSI (The British Standards Institution).
- 2024
Erste BSI-Zertifizierung im April ohne Abweichungen erhalten.