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Herstellung von Zahnrädern, Getriebeteilen sowie CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifteilen nach Zeichnung
Terhaerst Maschinenfabrik GmbH
Neunkirchen am Sand (DE)Neu auf Amplifa
Über Terhaerst
Die Terhaerst Maschinenfabrik GmbH ist ein Familienunternehmen mit Sitz in Neunkirchen am Sand im Nürnberger Land, das auf die Fertigung von Zahnrädern und Getriebeteilen spezialisiert ist. Das Leistungsportfolio umfasst Gerad- und Schrägzahnräder, Kegelräder, Kettenräder, Schneckenräder und Schneckenwellen, Trapezgewindespindeln und Muttern, Zahnstangen, Keilzahnwellen sowie Zahnkupplungen nach DIN 5480. Ergänzend werden CNC-Dreh-, Fräs- und Bohrwerksarbeiten sowie Außen-, Innenrund- und Zahnflankenschleifen angeboten; die Fertigung erfolgt nach Zeichnungsvorgaben oder Musterteilen, als Einzelteile und Baugruppen. Im eigenen Werk werden Wärmebehandlungen wie Einsatzhärten, Induktivhärten und Nitrierhärten durchgeführt. Die 1906 gegründete Firma beliefert mit 15 Mitarbeitenden Kunden aus Maschinenbau und Antriebstechnik; Zahnräder werden weltweit vertrieben.
- Standort
- Neunkirchen am Sand
- Verfahren
- Zahnradfertigung (Gerad- und Schrägzahnräder, Abwälzfräsen), Abwälzfräsen Gerad-/Schrägzahnräder Modul 0,75–20, ø20–ø2000 mm, Zahnflankenschleifen (Gerad-/Schrägzahnräder) Modul 1–25 bis 30, ø20–ø900 mm, Innenverzahnung gerade verzahnt (bis Modul 8, Bearbeitungsdurchmesser ca. ø800 mm), Kegelräder fertigen (Geradzahn-Kegelräder Modul 1–4, ø20–ø130 mm), Keilzahnwellen und Zahnwellen nach DIN 5480 (Abwälzfräsen Modul 1,25–5; Zahnflankenschleifen auf, Zahnkupplungen nach DIN 5480 räumen (Modul 1,25–5, Toleranz H8/9H), Kettenräder fertigen (bis 2 Zoll Teilung, max. ø2000 mm)
- Werkstoffe
- Verzahnungstechnik, Zahnflankenschleifen, Einsatzhärten, Induktivhärten, Nitrierhärten, CNC-Drehen, CNC-Fräsen und Bohrwerk, Rundschleifen
- Gegründet
- 1906
- Mitarbeiter
- 15
- Branchen
- Maschinenbau, Antriebstechnik/Getriebebau, Holzindustrie (historisch: Pressen)
- 01
Konstruktion/Fertigung nach Zeichnung oder Muster
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen und Bohrwerksarbeiten
- 04
Abwälzfräsen/Verzahnen
- 05
Rund- und Zahnflankenschleifen
- 06
Wärmebehandlung
- 07
Montage von Baugruppen
Werkstoffe und Verfahren
Verzahnungstechnik
Abwälzfräsen von Gerad- und Schrägzahnrädern, Schneckenrädern und Kettenrädern im Modulbereich 0,75–20 und bis ø2000 mm.
Zahnflankenschleifen
Härtready Feinschliff der Zahnflanken für Gerad- und Schrägzahnräder von Modul 1–25(30) und ø20–ø900 mm.
Einsatzhärten
Wärmebehandlung zur Erhöhung der Verschleißfestigkeit von verzahnten Bauteilen.
Induktivhärten
Selektives Härten definierter Bauteilzonen an Zahnrädern und Wellen.
Nitrierhärten
Wärmebehandlung zur Erzeugung verschleißfester Randzonen.
CNC-Drehen
Dreharbeiten von kleinen Abmessungen bis ø1100 mm und Längen bis 3000 mm.
CNC-Fräsen und Bohrwerk
Fräs- und Bohrwerksbearbeitung im Bearbeitungsraum 1250 x 1100 mm bis max. 3 t Gesamtgewicht.
Rundschleifen
Außenrundschleifen bis ø500 mm/Länge 2000 mm (max. 500 kg) und Innenrundschleifen bis ø250 mm.
Flachschleifen
Flachschleifarbeiten im Bereich 1000 x 500 mm für ebene Anschliffflächen.
Standorte
Neunkirchen am Sand
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 3 t (Fräs-/Bohrwerk); Verzahnungen bis ø2000 mm
- Losgröße
- Einzelteile und Baugruppen
- Werkstoffe
- Stahl (Getriebe- und Einsatzstähle)
- CNC-Drehmaschinen (bis ø1100 mm/Länge 3000 mm)
- Konventionelle Drehmaschine (bis ø500 mm/Länge 2000 mm)
- CNC Fräs- und Bohrwerk (1250 x 1100 mm, bis 3 t)
- Konventionelle Fräsmaschinen
- Außenrundschleifmaschinen (bis ø500 mm/Länge 2000 mm, 500 kg)
- Innenrundschleifmaschine (bis ø250 mm)
- Flachschleifmaschine (1000 x 500 mm)
- Zahnflankenschleifmaschine (Modul 1–25(30), ø20–ø900 mm)
- Abwälzfräsmaschine (Modul 0,75–20, ø20–ø2000 mm)
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Zahnradfertigung (Gerad- und Schrägzahnräder, Abwälzfräsen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Abwälzfräsen Gerad-/Schrägzahnräder Modul 0,75–20, ø20–ø2000 mmZerspanung | – | ø2000 mm | – | – | – |
| Zahnflankenschleifen (Gerad-/Schrägzahnräder) Modul 1–25 bis 30, ø20–ø900 mmZerspanung | – | ø900 mm | – | – | – |
| Innenverzahnung gerade verzahnt (bis Modul 8, Bearbeitungsdurchmesser ca. ø800 mm)Zerspanung | – | ø800 mm | – | – | – |
| Kegelräder fertigen (Geradzahn-Kegelräder Modul 1–4, ø20–ø130 mm)Zerspanung | – | ø130 mm | – | – | – |
| Keilzahnwellen und Zahnwellen nach DIN 5480 (Abwälzfräsen Modul 1,25–5; Zahnflankenschleifen aufZerspanung | – | – | – | – | – |
| Zahnkupplungen nach DIN 5480 räumen (Modul 1,25–5, Toleranz H8/9H)Zerspanung | H8 / 9H | – | – | – | – |
| Kettenräder fertigen (bis 2 Zoll Teilung, max. ø2000 mm)Zerspanung | – | ø2000 mm | – | – | – |
| Schneckenräder fertigen (Modul 0,75–20, ø20–ø2000 mm)Zerspanung | – | ø2000 mm | – | – | – |
| Schneckenwellen fertigen (Fräsen Modul 0,75–10, ø10–ø250 mm; Schleifen auf Anfrage)Zerspanung | – | ø250 mm | – | – | – |
| Trapezgewindespindeln und Muttern fertigen (bis ø80 x 1800 mm Gesamtlänge)Zerspanung | – | 1800 mm | – | – | – |
| Zahnstangen fertigen (Bearbeitungsgrößen auf Anfrage)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| CNC Drehen (bis ø1100 mm, Länge 3000 mm; diverse Größenbereiche)Zerspanung | – | 3000 mm | – | – | – |
| Drehen konventionell (bis ø500 mm, Länge 2000 mm)Zerspanung | – | 2000 mm | – | – | – |
| CNC Fräs- und Bohrwerksarbeiten (1250 x 1100 mm, bis max. 3 Tonnen)Zerspanung | – | 1250 mm × 1100 mm | 3 Tonnen | – | – |
| Fräsen konventionell (alle üblichen konventionellen Fräsarbeiten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Außenrundschleifen (bis ø500 mm, Länge 2000 mm, max. 500 kg)Zerspanung | – | 2000 mm | 500 kg | – | – |
| Innenrundschleifen (bis ø250 mm)Zerspanung | – | ø250 mm | – | – | – |
| Flachschleifarbeiten (Länge x Breite 1000 x 500 mm, weitere Größen auf Anfrage)Zerspanung | – | 1000 mm × 500 mm | – | – | – |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| InduktivhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| NitrierhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Baugruppen nach Zeichnungsvorgaben oder MusterteilenMontage | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Drehmaschine | – | – | bis ø160 mm/Länge 800 mm; ø200 mm/80 mm; ø340 mm/1200 mm; ø420 mm/3000 mm; ø560 mm/150 mm; ø650 | – | Neunkirchen am Sand |
| Konventionelle Drehmaschine | – | – | bis ø500 mm, Länge 2000 mm | – | Neunkirchen am Sand |
| CNC Fräs- und Bohrwerk | – | – | 1250 mm x 1100 mm, bis max. 3 Tonnen Gesamtgewicht | – | Neunkirchen am Sand |
| Konventionelle Fräsmaschine | – | – | alle üblichen konventionellen Fräsarbeiten | – | Neunkirchen am Sand |
| Außenrundschleifmaschine | – | – | bis ø150 mm/Länge 1500 mm; ø500 mm/Länge 2000 mm; max. 500 kg Gesamtgewicht | – | Neunkirchen am Sand |
| Innenrundschleifmaschine | – | – | bis ø250 mm | – | Neunkirchen am Sand |
| Flachschleifmaschine | – | – | Länge x Breite 1000 x 500 mm, weitere Größen auf Anfrage | – | Neunkirchen am Sand |
| Zahnflankenschleifmaschine | – | – | Modul 1–25 bis 30, ø20–ø900 mm | – | Neunkirchen am Sand |
| Abwälzfräsmaschine (Verzahnungsmaschine) | – | – | Modul 0,75–20, ø20–ø2000 mm | – | Neunkirchen am Sand |
Zusatzleistungen
Historie
- 1906
Gründung der Firma Wilhelm TERHAERST Maschinenfabrik; zunächst Antriebselemente und Sondermaschinen
- 1937
Erweiterung um Spezial-Verleim-Pressen und Furnier-Pressen für die Holzindustrie
- 1946
Beginn des Baus von Schütz-Webmaschinen
- 1956
Erweiterung um Schönherr-Webmaschinen
- 1960
Beginn der Konstruktion und des Baus schützenloser Webmaschinen; bis 1993 Spezial-Greifer-Webmaschinen für technische Gewebe, Glasfaser, Kohlefaser und Kunststoff
- 1980
Umwandlung in die Terhaerst Maschinenfabrik GmbH; seit den 80er Jahren verstärkt Zahnräder und Getriebeteile
- 1999
Leitung durch geschäftsführenden Gesellschafter Karl Ripper; Martin und Christian Ripper werden Mitgesellschafter
- 2001
Spezialisierung auf Zahnräder, Getriebeteile sowie CNC-Dreh- und Frästeile; Erweiterung des Maschinenparks
- 2006
100-jähriges Gründungsjubiläum
- 2015
Neue Produktionshalle mit 1000 m² errichtet