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Hersteller von Wärmeübertragern, Verdampfern, Verflüssigern und Rückkühlern für Kälte-, Klima- und Kraftwerkstechnik.

thermofin GmbH

Heinsdorfergrund (Stammwerk) · Złotoryja (PL) · Rafaela (AR) · Pinghu (CN)Neu auf Amplifa

2002Gegründet

4 Produktionsstandorte in DE, PL, AR, CNStandorte

DIN EN ISO 9001:2015 seit 2010Zertifizierung

Wärmeübertrager mit Tradition im Vogtland

Die thermofin GmbH ist ein Hersteller von Wärmeübertragern mit Sitz im sächsischen Heinsdorfergrund. Das Produktprogramm umfasst Verdampfer und Luftkühler, Verflüssiger/Gaskühler, Rückkühler bis hin zu Kraftwerksrückkühlern, Hydrokühlsysteme sowie Wärmeübertragerblöcke in kundenspezifischen Sonderausführungen. Gefertigt wird überwiegend aus Aluminium (AlMg) und Edelstahl (1.4301, 1.4404) mit Verfahren wie Löten, Schweißen, Umform- und Präzisionsbearbeitung von Blechen und Rohren; am Stammwerk steht eine hauseigene Pulverbeschichtung zur Verfügung, für erhöhten Korrosionsschutz werden KTL- und Heresite-Beschichtungen angeboten. Neben Standardbaureihen entwickelt das Unternehmen individuelle Sonderlösungen, einschließlich Festigkeitsberechnungen und Konstruktion von Druckgeräten nach der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU. HauptabnehmerBranchen sind Industrie- und Gewerbekälte, Industrie- und Prozesskühlung, Energie- und Kraftwerkskühlung sowie die Lebensmittelproduktion und -logistik. Seit Gründung im Jahr 2002 hat thermofin die Fertigungskapazitäten im Vogtland mehrfach erweitert und betreibt heute Produktionsstandorte in Deutschland, Argentinien, Polen und China sowie ein globales Vertriebsnetzwerk.

Standort: Heinsdorfergrund
Verfahren: Wärmeübertragerfertigung (Blockbau), Löten, Schweißen, Pulverbeschichtung, Bearbeitungstechnologien (Umformung/Präzisionsbearbeitung von Blechen/Rohren), Montage (inkl. Elektromontage: Kabelverlegung, Heizungen, Ventilatoranschluss), Beschichtung KTL und Heresite (Korrosionsschutz), Prüfung/Testläufe (Versuchsstand, Messungen, zerstörungsfreie Prüfungen)
Werkstoffe: AlMg (Aluminium-Magnesium-Legierung), V2A / 1.4301 (Edelstahl), V4A / 1.4404 (Edelstahl), Aluminium-Magnesium-Legierung, Edelstahl V2A, Edelstahl V4A, Löten von Aluminium und Kupfer, Schweißen von Edelstahl
Zertifikate: DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-3, AD 2000-Merkblatt HP0, Modul A2 Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949, EN 9100, ISO 13485, EN 1090, ISO 50001, Sonstiges (DIN EN ISO 3834-3, AD 2000-Merkblatt HP0, Modul A2)
Gegründet: 2002
Branchen: Industriekälte, Industriekühlung, Gewerbekälte, Energie- und Kraftwerkskühlung, Lebensmittelproduktion, -lagerung und -logistik, Gebäudeklimatisierung

01
Engineering (Auslegung, Konstruktion, Festigkeitsberechnungen)
02
Blech-/Rohrbearbeitung und Umformung
03
Löten und Schweißen
04
Montage inkl. Elektromontage
05
Pulverbeschichtung / Korrosionsschutz
06
Prüfung und Testläufe (Versuchsstand)
07
Logistik und Verpackung (Holzkonstruktion, Containerverladung)
08
After-Sales- und Ersatzteilservice

Werkstoffe und Verfahren

AlMg

Aluminium-Magnesium-Legierung

Lamellenwerkstoff für Wärmeübertragerblöcke mit hoher Wärmeleitfähigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit.

1.4301

Edelstahl V2A

Lamellenausführung für korrosionsanfällige Umgebungen und anspruchsvolle Reinigungsanwendungen.

1.4404

Edelstahl V4A

Lamellenausführung mit erhöhter Beständigkeit für aggressive Umgebungsbedingungen.

Löten

Löten von Aluminium und Kupfer

Fügeverfahren zur Herstellung dichter Wärmeübertragerblöcke.

Schweißen

Schweißen von Edelstahl

Schweißtechnische Fertigung nach DIN EN ISO 3834-3 für Rahmenkonstruktionen und Druckgeräte.

Pulverbeschichten

Hauseigene Pulverbeschichtung

Kundenspezifische Farbausführung und Feinschliff der Wärmeübertrager im Stammwerk.

KTL

KTL- und Heresite-Beschichtung

Beschichtungen für erhöhten Korrosionsschutz und lange Standzeiten der Lamellenpakete.

Produktionsstandorte und Joint-Ventures

Heinsdorfergrund

Stammwerk: Produktion, Entwicklung, Verwaltung

Werkstoffe: Aluminium (AlMg), Edelstahl 1.4301/1.4404, Kupfer

Moderne Fertigungstechnik für Blech-/Rohrbearbeitung
Löt- und Schweißabteilungen
Hauseigene Pulverbeschichtung
Firmeneigener Versuchsstand (seit 2016)
Logistikhalle

Złotoryja

Produktionsstandort (thermofin Poland Sp. z o.o.), verlängerte Werkbank des Stammwerks

Rafaela

Produktionsstandort (Joint Venture thermofin Sudamérica S.A.) für den südamerikanischen Markt

Pinghu

Produktionsstandort (thermofin Heat Exchanger (Pinghu) Co., Ltd.) für China und den asiatischen Markt

Produkte und Bauteile

**Rückkühler**Schweißen, Löten · Energie- und Kraftwerkskühlung

**Verdampfer und Luftkühler**Löten · Industrie- und Gewerbekälte

**Verflüssiger/Gaskühler**Löten · Industrie- und Prozesskühlung

**Wärmeübertragerblöcke**Löten, Umformung · Kälte- und Klimatechnik

Einblicke in die Fertigung

Branchen

IndustriekälteIndustriekühlungGewerbekälteEnergie- und KraftwerkskühlungLebensmittelproduktion, -lagerung und -logistikGebäudeklimatisierungProzesskühlungMotorenkühlungSupermärkte/GewerbeanwendungenSupermärkte / Gewerbeanwendungen

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
Wärmeübertragerfertigung (Blockbau)Montage	–	–	–	–	Aluminium (AlMg), Edelstahl V2A (1.4301), Edelstahl V4A (1.4404)
LötenFügen	–	–	–	–	Aluminium, Kupfer
SchweißenFügen	–	–	–	–	Edelstahl
PulverbeschichtungOberfläche	–	–	–	–	Metalle
Bearbeitungstechnologien (Umformung/Präzisionsbearbeitung von Blechen/Rohren)Umformung	–	–	–	–	Aluminium, Edelstahl, Kupfer
Montage (inkl. Elektromontage: Kabelverlegung, Heizungen, Ventilatoranschluss)Montage	–	–	–	–	–
Beschichtung KTL und Heresite (Korrosionsschutz)Oberfläche	–	–	–	–	Aluminium, Edelstahl
Prüfung/Testläufe (Versuchsstand, Messungen, zerstörungsfreie Prüfungen)Prüfung	–	–	–	–	–
Engineering: Auslegung, Konstruktion, Festigkeitsberechnungen (AD 2000, internationale Regelwerke)Engineering	–	–	–	–	–
Herstellung von Wärmeübertragern/Verflüssigern/Rückkühlern für Druckgeräte gem. 2014/68/EUFügen	–	–	–	–	–

Zusatzleistungen

Individuelle Sonderlösungen / kundenspezifische Auslegung und KonstruktionPulverbeschichtung (hauseigen)Projektbegleitung ab PlanungsphaseWerksabnahmen mit unabhängiger PrüfgesellschaftMessungen und Testläufezerstörungsfreie PrüfungenFestigkeitsberechnungenBerechnungen nach internationalen RegelwerkenAfter-Sales-Service, ErsatzteilserviceVersuchsstand für Prüfungen (seit 2016)Logistik / Verpackung (Holzkonstruktion, Containerverladung)

Qualität und Zertifizierungen

Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und in alle Unternehmensprozesse integriert; jeder Fertigungsschritt ist mit qualitätssichernden Prüfungen verbunden. Auf Wunsch erfolgen Werksabnahmen mit unabhängiger Prüfgesellschaft, Messungen und Testläufe am firmeneigenen Versuchsstand, zerstörungsfreie Prüfungen sowie Festigkeitsberechnungen nach internationalen Regelwerken.

Nachweis	Heinsdorfergrund
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
IATF 16949
EN 9100
ISO 13485
EN 1090
ISO 50001
Sonstiges (DIN EN ISO 3834-3, AD 2000-Merkblatt HP0, Modul A2)

Unternehmenshistorie

2002
Gründung der thermofin GmbH, Stammwerk in Heinsdorfergrund
2003
Erste Wärmeübertrager verlassen das Werk in Heinsdorfergrund
2007
Erschließung des Marktsegments Energie- und Kraftwerkskühlung
2008
Gründung der thermofin Sudamérica S.A. (Produktionsstandort Argentinien)
2010
Erste ISO 9001 Zertifizierung
2011
Erweiterung des Stammwerkes um eine zweite Fertigungshalle; Integration der Pulverbeschichtung, Bau einer Logistikhalle
2016
Errichtung eines firmeneigenen Versuchsstandes
2018
Gründung der thermofin Heat Exchanger (Pinghu) Co., Ltd. (China) und Aufbau des Produktionsstandorts Złotoryja, Polen
2022
20-jähriges Jubiläum
2023
Erweiterung des Werkes in Polen