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CNC-Lohnfertigung und Schwerzerspanung von Großbauteilen bis 8 Tonnen für Maschinenbau, Schifffahrt und Automobilindustrie.
Theven Zerspanungstechnik GmbH
Viersen (Dülken)Neu auf Amplifa
Über uns
Die Theven Zerspanungstechnik GmbH wurde 2012 von Martin Theven gegründet und ist ein familiengeführter Fachbetrieb für CNC-Zerspanung am Standort Viersen-Dülken am Niederrhein. Das Unternehmen ist spezialisiert auf die spanende Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinserien bis 8 Tonnen Gewicht, einschließlich Großteil- und Schwerzerspanung von schweren Brennzuschnitten auf Aufspanntischen bis x=8.000 mm. Aus schweren Brennzuschnitten fertigt das Unternehmen unter anderem Lagergehäuse, Drehmomentstützen und Motorkonsolen für Maschinenbau und Schifffahrt. Weitere Leistungsbereiche sind der Werkzeugbau mit Kaschier- und Umbugwerkzeugen für die Automobilindustrie, Konstruktion und CNC-Programmierung mit Mastercam (Step, DXF, PDF, BMP, IPT, STL), Vorrichtungsbau, Richtarbeiten, Funkenerosion und Gießereimodellbau. Über Partnerbetriebe als verlängerte Werkbank werden Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen, Drehen (Spindeln 50–1.000 mm Durchmesser), Blechbearbeitung sowie Oberflächenbehandlung wie Pulverbeschichten, Lackieren, Eloxieren und Vernickeln angeboten; die Baugruppenmontage erfolgt einbaufertig aus einer Hand. Der Maschinenpark umfasst fünf CNC-Fräsen im Zweischichtbetrieb, darunter Soraluce-Portalfräsmaschinen und MTE-Bearbeitungszentren mit 5-Seiten-Bearbeitung.
- Standort
- Viersen
- Verfahren
- CNC-Lohnfertigung (Fräsen) bis 8 Tonnen, CNC-Fräsen im Zweischichtbetrieb (fünf CNC-Fräsen, 5-Seiten-Bearbeitung), Schwerzerspanung / Großteilzerspanung von schweren Brennzuschnitten (Lagergehäuse,, Lohnfertigung XXL (Fräsdimension), Aufspanntische bis x= 8000 mm, Werkzeugbau (Kaschier- und Umbugwerkzeuge für die Automobilindustrie, von Konstruktion bis, Konstruktion / CNC-Programmierung (CAD/CAM mit Mastercam, Fertigung nach Step, DXF, PDF, BMP, IPT,, Vorrichtungsbau, Kleinserienfertigung
- Werkstoffe
- CNC-Fräsen, Schwerzerspanung, Drehen (über Partner), Schweißen (über Partner), Richtarbeiten, Funkenerosion, Oberflächentechnik (über Partner), Werkzeugbau
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 2012
- Branchen
- Maschinenbau, Schifffahrt, Automobilindustrie, Werkzeugbau, Gießerei
- 01
CAD/CAM-Konstruktion und CNC-Programmierung (Mastercam)
- 02
CNC-Fräsen und Schwerzerspanung
- 03
Richtarbeiten / Tuschierarbeiten / Auspressarbeiten
- 04
Schweißen und Oberflächenbehandlung über Partner
- 05
Baugruppenmontage und einbaufertige Lieferung
Verfahren und Leistungen
CNC-Fräsen
Spanende Lohnfertigung von Einzelteilen und Kleinserien bis 8 Tonnen, auch 5-Seiten-Bearbeitung.
Schwerzerspanung
Bearbeitung schwerer Brennzuschnitte zu Lagergehäusen, Drehmomentstützen und Motorkonsolen.
Drehen (über Partner)
Spindeln von 50 bis 1.000 mm Durchmesser.
Schweißen (über Partner)
Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen, auch Modifikation und Instandsetzung.
Richtarbeiten
Richten und Zusammenfügen von Bauteilen mittels 200-Tonnen-Reis-Druckgeber.
Funkenerosion
Auserodieren abgebrochener Werkzeuge, intern oder extern.
Oberflächentechnik (über Partner)
Pulverbeschichten, Lackieren, Eloxieren, Vernickeln sowie Polier- und Oberflächenbearbeitung.
Werkzeugbau
Kaschier- und Umbugwerkzeuge für die Automobilindustrie von der Konstruktion bis zur Installation.
Gießereimodellbau
Rekonstruktion von Modellen nach alten Gussteilzeichnungen.
Standorte

Viersen (Dülken)
DEProduktion, Fertigungshalle und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- bis 8.000 kg (Fräsen), bis 10.000 kg (Schweißkonstruktionen)
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Guss (Brennzuschnitte, Gussteile)
- Soraluce SM 8000 (X 6.500 / Y 1.500 / Z 1.700 mm, 25 t Tischlast)
- Soraluce SL 5000 (X 3.500 / Y 900 / Z 1.500 mm, 16 t Tischlast)
- Soraluce TR 35 (X 3.500 / Y 1.300 / Z 1.400 mm, 10,5 t Tischlast)
- MTE K25 (X 2.500 / Y 1.000 / Z 1.100 mm, 6 t Tischlast)
- MTE RT-2500 (5-Seiten-Bearbeitungszentrum)
- Reis 200-Tonnen-Presse
Bauteile und Leistungen



Einblicke in die Fertigung





Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Lohnfertigung (Fräsen) bis 8 TonnenZerspanung | – | – | 8.000 kg | Einzelteil – Kleinserie | – |
| CNC-Fräsen im Zweischichtbetrieb (fünf CNC-Fräsen, 5-Seiten-Bearbeitung)Zerspanung | – | 8.000 mm | 8.000 kg | Einzelteil – Kleinserie | – |
| Schwerzerspanung / Großteilzerspanung von schweren Brennzuschnitten (Lagergehäuse,Zerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | – |
| Lohnfertigung XXL (Fräsdimension), Aufspanntische bis x= 8000 mmZerspanung | – | 8.000 mm | – | – | – |
| Werkzeugbau (Kaschier- und Umbugwerkzeuge für die Automobilindustrie, von Konstruktion bisEngineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / CNC-Programmierung (CAD/CAM mit Mastercam, Fertigung nach Step, DXF, PDF, BMP, IPT,Engineering | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauZerspanung | – | – | – | – | – |
| KleinserienfertigungZerspanung | – | – | – | Kleinserie | – |
| Drehen (Spindeln von 50 - 1000 mm Durchmesser)Zerspanung | – | 1000 mm | – | – | – |
| Schweißen (Schweißkonstruktionen bis 10 Tonnen über verlängerte Werkbänke)Fügen | – | – | 10.000 kg | – | – |
| BlechbearbeitungUmformung | – | – | – | – | – |
| BrennzuschnitteZerspanung | – | – | – | – | – |
| Lackieren / Pulverbeschichten (über Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Eloxieren (über Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Vernickeln (über Partner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Polier- und OberflächenbearbeitungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Baugruppenmontage (einbaufertige Lieferung aus einer Hand)Montage | – | – | – | – | – |
| Richtarbeiten (Richten von Bauteilen mittels 200T Reis Druckgeber)Umformung | – | – | – | – | – |
| TuschierarbeitenPrüfung | – | – | – | – | – |
| AuspressarbeitenUmformung | – | – | – | – | – |
| Auserodieren von abgebrochenen Werkzeugen mittels Funkenerosion (intern oder extern)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Gießereimodellbau (Rekonstruktion nach alten Gussteilzeichnungen)Engineering | – | – | – | – | – |
| Instandsetzung / Modifikation von Baugruppen und SchweißkonstruktionenMontage | – | – | 10.000 kg | – | – |
11 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Portalfräsmaschine / Fräsbearbeitungszentrum | Soraluce SM 8000 | 1 | Verfahrweg X: 6.500 mm, Y: 1.500 mm, Z: 1.700 mm; Winkelspannung 2.300 mm | – | Viersen |
| CNC-Fräsmaschine mit automatisch schwenkendem Ortogonalkopf (1x1 Gradschritten), Tischbelastung | Soraluce SM 8000 | 1 | Tischbelastung: 25.000 kg | – | Viersen |
| CNC-Portalfräsmaschine | Soraluce SL 5000 | 1 | Verfahrweg X: 3.500 mm, Y: 900 mm, Z: 1.500 mm; Winkelspannung 2.000 mm | – | Viersen |
| CNC-Fräsmaschine mit manuell schwenkbarem Kopf (0,01x0,01-Gradschritten), Tischbelastung 16.000 kg | Soraluce SL 5000 | 1 | Tischbelastung: 16.000 kg | – | Viersen |
| CNC-Fräsmaschine | MTE K25 | 1 | Verfahrweg X: 2.500 mm, Y: 1.000 mm, Z: 1.100 mm; Tischbelastung: 6.000 kg | – | Viersen |
| CNC-Fräsmaschine mit manuell schwenkbarem Kopf (0,01x0,01-Gradschritten) | MTE K25 | 1 | – | – | Viersen |
| CNC-Fräsmaschine | MTE RT-2500 | 1 | – | – | Viersen |
| 5-Seiten-Bearbeitungszentrum (Neuanschaffung, Maschinenhalle wird erweitert) | MTE RT-2500 | 1 | – | – | Viersen |
| CNC-Fräsmaschine | Soraluce TR 35 | 1 | Verfahrweg X: 3.500 mm, Y: 1.300 mm, Z: 1.400 mm; Tischbelastung: 10.500 kg | – | Viersen |
| CNC-Fräsmaschine mit automatisch schwenkendem Fräskopf (2,5x2,5-Teilung) | Soraluce TR 35 | 1 | – | – | Viersen |
| Hydraulische Presse / Druckgeber (200 Tonnen), Untertisch verfahrbar, Obertisch schwenkbar | Reis 200 Tonnen Presse | 1 | Tischgröße 1600 mm Breite, 1800 mm Tiefe (Tischtiefe variabel); Öffnungsmaß 2100 mm | – | Viersen |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Fertigung erfolgt zeichnungs- und datengebunden nach Kundendateien (Step, DXF, PDF, BMP, IPT, STL). Zu den Leistungsbestandteilen gehören Tuschierarbeiten und Funkenerosion zur Instandsetzung; Qualitätszertifikate sind nicht angegeben.
| Nachweis | Viersen (Dülken) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 2012
Gründung der Theven Zerspanungstechnik GmbH durch Martin Theven am Standort Viersen-Dülken
Erweiterung der Maschinenhalle für die neue MTE RT-2500 zur Kapazitätsausweitung in der 5-Seiten-Bearbeitung