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Gesenk- und Maschinenschmiede für Rundstahlketten, Schmiedeteile und Anschlagmittel für Bergbau, Hebetechnik und Schüttgutförderung.

TH

THIELE GmbH & Co. KG

Iserlohn (Werkstraße 3, 58640) · DeutschlandNeu auf Amplifa

1935Gegründet
100 g – 100 kgBauteilgewicht
bis 1.350 mmBauteillänge
ca. 5.000Artikel rund um die Kette
bis 1.600 tPresskraft

Über THIELE

THIELE ist ein 1935 gegründeter Hersteller von Rundstahlketten und Schmiedeteilen für die Bereiche Förder- und Hebetechnik mit Sitz in Iserlohn. Das Produktportfolio umfasst Rundstahl- und Hochleistungsbecherwerksketten, Buchsenförderketten, Gabellaschenketten, Anschlagmittel der Güteklassen 8 und 10, Anschlag- und Zurrpunkte, Hebezeugketten, Fischereiketten sowie Kettenräder und Zubehör. Die Kernkompetenz liegt im Schmieden versagenskritischer Bauteile: Auf modernen Schmiedeaggregaten (16–160 kJ) und einer Presse mit bis zu 1.600 t Presskraft werden Bauteilgewichte von 100 g bis 100 kg und Bauteillängen bis 1.350 mm gefertigt. Die Wertschöpfungstiefe reicht vom Rohmaterial über prozessorientierte Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung auf 5-Achsen-Bearbeitungszentren und CNC-Drehbänken, Schweißen, Laser- und Plasmaschneiden bis zur Oberflächenveredlung, Montage und Endfertigung. Abnehmer finden die Produkte unter anderem im Bergbau, in der Zement-, Stahl-, Chemie- und Lebensmittelindustrie sowie in der Rohstoffgewinnung und Umwelttechnik. Gefertigt wird am deutschen Standort in Iserlohn.

Standort
Iserlohn
Verfahren
Schmieden (Gesenkschmieden, Maschinenschmieden versagenskritischer Bauteile), Wärmebehandlung (prozessorientierte Wärmebehandlung, vollautomatisierte Vergütungsanlage,, CNC-gesteuerte Bearbeitung / mehrachsige Fräsmaschinen / moderne 5-Achsen-Bearbeitungszentren /, Anfertigung von Gesenken, Abgrat- und Kalibrierwerkzeugen, Schweißverfahren (diverse), Laser-/ Plasma-/ Brennschneiden (Laserschnitt), Montage / Endfertigung, Lackieren / Oberflächenveredlung (Feuerverzinkung)
Werkstoffe
Kettenstähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Unlegierte Baustähle, Hochleistungsketten-Stahl, Sonderstähle (korrosionsbeständig, warmfest, antimagnetisch), Edelstahl (Becher)
Zertifikate
ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, ISO 50001:2018, AEO (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter), ISO 9001:2015 (CEA, Z445-16082), ISO 14001:2015 (CEA, Z763-16082), ISO 45001:2018 (CEA, Z511-16082), ISO 50001:2018 (DNV), IATF 16949, EN 9100
Gegründet
1935
Branchen
Bergbau, Hebetechnik, Schüttgutförderung, Zement, Stahl, Düngemittel
  1. 01

    Produktentwicklung und Konstruktion (FEM-Berechnung,

  2. 02

    Schmieden (Gesenkschmieden, Maschinenschmieden)

  3. 03

    Wärmebehandlung (Vergüten, Einsatzhärten, Induktionshärten)

  4. 04

    Mechanische Bearbeitung (5-Achsen-Bearbeitungszentren, CNC-Drehen)

  5. 05

    Schweißen sowie Laser-/Plasma-/Brennschneiden

  6. 06

    Lackieren / Oberflächenveredlung

  7. 07

    Montage / Endfertigung

  8. 08

    Prüftechnik und Qualitätsprüfung im eigenen Labor

  9. 09

    Prüfservice (Inspektion, Instandsetzung, Rissprüfung)

Werkstoffe und Verfahren

DIN 17115

Kettenstähle

Ausgangsmaterial für Rundstahl- und Förderketten mit hohen mechanischen Anforderungen.

DIN EN ISO 683-1

Unlegierte Vergütungsstähle

Einsatz für geschmiedete Bauteile und Anschlagmittel.

DIN EN ISO 683-2

Legierte Vergütungsstähle

Für hochbelastete Schmiedeteile und Gabellaschen.

DIN EN ISO 683-3

Einsatzstähle

Für einsatzgehärtete Bauteile wie Gabellaschen und Verschleißteile.

DIN EN ISO 10025-2

Unlegierte Baustähle

Für Laser-, Blech- und Stahlbauteile im Schweiß- und Schneidprozess.

23 MnNiMoCr 54

Hochleistungsketten-Stahl

Von THIELE entwickelter Edelstahl für Hochleistungs- und Bergbauketten.

SB

Sonderstähle (korrosionsbeständig, warmfest, antimagnetisch)

Hochlegierte Stähle für Sonderanwendungen, auf Anfrage verfügbar.

ES

Edelstahl

Werkstoff für Becher von Becherwerksketten.

WST

Werkzeugstähle

Für die Eigenanfertigung von Gesenken, Abgrat- und Kalibrierwerkzeugen.

Standorte

Iserlohn

DE

Hauptstandort / Produktion (Kalthof): Schmiede, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung, Montage, Prüftechnik

Stückgewicht / Größe
100 g – 100 kg Bauteilgewicht, Längen bis 1.350 mm
Werkstoffe
Kettenstähle, Vergütungsstähle, Einsatzstähle, Baustähle, Sonderstähle, Edelstahl
  • Schmiedeaggregate 16–160 kJ
  • Presse bis 1.600 t Presskraft
  • 5-Achs-Bearbeitungszentren
  • Mehrachsige Fräsmaschinen
  • CNC-gesteuerte Drehbänke
  • Laserschneidanlage
  • Plasmaschneidmaschine
  • Vollautomatisierte Vergütungsanlage (Wärmebehandlung)
  • Eigenes Prüflabor (Zugprüfung, Kerbschlagbiegeversuch, MT/PT/VT, Koordinatenmesstechnik, Metallografie, Härteprüfungen)

Branchen

BergbauHebetechnikSchüttgutförderungZementStahlDüngemittelBiomasseChemieRecyclingBaustoffeLebensmittelRohstoffgewinnungUmwelttechnikLandwirtschaftGeflügelschlachtereienOffshoreFischereiMobilitätErneuerbare Energien

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schmieden (Gesenkschmieden, Maschinenschmieden versagenskritischer Bauteile)Umformung–1.350 mm100 g – 100 kg–Kettenstähle (DIN 17115), Unlegierte Vergütungsstähle (DIN EN ISO 683-1), Legierte Vergütungsstähle (DIN EN ISO 683-2), Einsatzstähle (DIN EN ISO 683-3), Unlegierte Baustähle (DIN EN ISO 10025-2), Sonderstähle (hochlegierte korrosionsbeständige, warmfeste,, 23 MnNiMoCr 54
Wärmebehandlung (prozessorientierte Wärmebehandlung, vollautomatisierte Vergütungsanlage,Wärmebehandlung––––Kettenstähle, Vergütungsstähle, Einsatzstähle
CNC-gesteuerte Bearbeitung / mehrachsige Fräsmaschinen / moderne 5-Achsen-Bearbeitungszentren /Zerspanung––––Stahl
Anfertigung von Gesenken, Abgrat- und KalibrierwerkzeugenZerspanung––––Werkzeugstähle
Schweißverfahren (diverse)Fügen––––Stahl
Laser-/ Plasma-/ Brennschneiden (Laserschnitt)Zerspanung––––Stahl, Edelstahl
Montage / EndfertigungMontage––––Stahl
Lackieren / Oberflächenveredlung (Feuerverzinkung)Oberfläche––––Stahl
Prüftechnik: Zugprüfung nach DIN EN ISO 6892-2, Kerbschlagbiegeversuch (bis -40°C),Prüfung––––Stahl
FEM-Berechnung / BelastungsanalysenEngineering–––––
3D-Materialfluss-Simulation (Schmiedeprozessoptimierung, Volumenberechnung)Engineering–––––
Produktentwicklung / kundenspezifische SonderanfertigungenEngineering–––––
Prüfservice: Inspektionen, Verschleißmessungen, Instandsetzung, elektromagnetische Rissprüfung vonPrüfung––––Stahl
Herstellung von Rundstahlketten (Bergbau, Hebetechnik, Förderanlagen)Umformung––––Kettenstähle (23 MnNiMoCr 54)
Herstellung von Schmiedeteilen und Anschlagmitteln (Güteklasse 8/10, Anschlagpunkte)Umformung––––Kettenstähle, Vergütungsstähle

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Schmiedeaggregate (Hammer/Presse) 16-160 kJ––––Iserlohn
Presse––bis 1.600 t Presskraft–Iserlohn
5-Achs-Bearbeitungszentrum––––Iserlohn
Mehrachsige Fräsmaschinen––––Iserlohn
CNC-gesteuerte Drehbänke––––Iserlohn
Laserschneidanlage––––Iserlohn
Plasmaschneidmaschine––––Iserlohn
Vollautomatisierte Vergütungsanlage (Wärmebehandlung)––––Iserlohn

Zusatzleistungen

Schmieden (Gesenkschmiede)WärmebehandlungMechanische Bearbeitung (CNC, 5-Achsen)Lackieren/OberflächenveredlungSchweißverfahrenLaser-/Plasma-/BrennschneidenKonstruktion und ProduktentwicklungFEM-Berechnung3D-Materialfluss-SimulationPrüfservice (Inspektion, Reparatur, Schulung, Rissprüfung)Montage/EndfertigungSystemlieferant für Kettenräder, Wellen, Achsen, Becher

Qualität und Zertifizierung

Jedes Produkt durchläuft einen definierten Qualitätskreislauf nach den Vorgaben des QM-Systems; die Prüfung erfolgt im eigenen Labor mit Zugprüfung nach DIN EN ISO 6892-2, Kerbschlagbiegeversuch bis -40 °C, zerstörungsfreier Prüfung (MT, PT, VT), Koordinatenmesstechnik, Metallografie, Schichtdicken- und Härteprüfungen sowie Hochtemperaturprüfung bis 900 °C. Darüber hinaus bietet THIELE einen Prüfservice mit Inspektionen, Verschleißmessungen, Instandsetzung und elektromagnetischer Rissprüfung von Anschlagmitteln durch DGZfP-qualifizierte Servicetechniker an.

NachweisIserlohn
ISO 9001:2015 (CEA, Z445-16082)
ISO 14001:2015 (CEA, Z763-16082)
ISO 45001:2018 (CEA, Z511-16082)
ISO 50001:2018 (DNV)
IATF 16949
EN 9100

Historie

  1. 1935

    Gründung durch August Thiele mit acht Mitarbeitern; die Ketten wurden zunächst noch im Schmiedefeuer verschweißt.

  2. 1950

    Beginn der Produktion von Ketten für den Bergbau; THIELE-Ingenieure entwickeln und erproben den Edelstahl 23 MnNiMoCr 54 für Hochleistungsketten.

  3. 1956

    Erste Patentierungen von THIELE Förderern.

  4. 1960

    Ende der 60er Jahre Übernahme der Firma Schlieper (schwere Ankerketten) sowie der Produktionsanlagen für Schneeketten der Fa. Nordland.

  5. 2010

    Erhalt des AEO-Zertifikats (Zugelassener Wirtschaftsbeteiligter) am 19.10.2010.

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