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Lohnfertigung von CNC-gedrehten und -gefrästen Präzisionsteilen, Vorrichtungen und Baugruppen für Automotiv, Maschinenbau und Medizintechnik.
Thomas GmbH
Steinbach-Hallenberg (Bermbach) · DeutschlandNeu auf Amplifa
Über die Thomas GmbH
Die Thomas GmbH ist ein 1911 gegründetes, mittelständisches Zerspanungsunternehmen mit Sitz in Steinbach-Hallenberg (Bermbach) in Südthüringen. Auf 1600 m² Produktionsfläche fertigt das Unternehmen mit 16 CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen Bauteile und Baugruppen von Prototypen bis zur Serie. Das Spektrum umfasst CNC-Drehen bis Ø250 × 700 mm inklusive angetriebener Werkzeuge, Doppelspindler und Stangenführung bis 3 m sowie CNC-Fräsen auf sieben vertikalen Bearbeitungszentren mit bis zu 5-achsiger simultaner Bearbeitung. Ergänzend werden Zuschnitte per Bandsäge, die Konstruktion von Spann-, Mess- und Montagevorrichtungen sowie Sonderlehren (CAD/CAM) und Montageleistungen angeboten. Oberflächentechnik, Wärmebehandlung, Beschichtung, Schleifen und Schweißen werden über regionale Kooperationspartner vermittelt. Kunden kommen aus der Automotivbranche, dem Apparate- und Maschinenbau und der Medizintechnik. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert.
- Standort
- Steinbach-Hallenberg
- Verfahren
- CNC-Fräsen (vertikale CNC-Bearbeitungszentren mit 4. Achse, teils 5-Achs simultan), CNC-Drehen (inkl. angetriebene Werkzeuge, Doppelspindler, Doppelrevolver,, Bandsägen-Zuschnitt, Konstruktion von Spann-, Mess- und Montagevorrichtungen, Sonderlehren, Prototypen bis, Montage (Bauteile/Baugruppen), Oberflächentechnik (Kooperation), Wärmebehandlung/Härten (Kooperation), Beschichtungstechnik (Kooperation)
- Werkstoffe
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bandsägen-Zuschnitt, Vorrichtungs- und Lehrenbau, Montage, Oberflächen-, Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2008, ISO 9001
- Gegründet
- 1911
- Mitarbeiter
- 19
- Branchen
- Automotiv, Apparate- und Maschinenbau, Medizintechnik, Werkzeuge und Maschinenbauelemente, Apparatebau, Maschinenbau
- 01
Konstruktion (CAD/CAM)
- 02
Zuschnitt per Bandsäge
- 03
CNC-Drehen
- 04
CNC-Fräsen
- 05
Oberflächentechnik/Wärmebehandlung (Kooperation)
- 06
Qualitätssicherung
- 07
Montage
Verfahren und Fertigungsspektrum
CNC-Drehen
Neun CNC-Drehmaschinen bis Ø250 × 700 mm, teils mit angetriebenen Werkzeugen, Doppelspindlern und Stangenführung bis 3 m.
CNC-Fräsen
Sieben vertikale Bearbeitungszentren mit 4. Achse, davon eines 5-achsig simultan, bis 1020 × 610 × 660 mm.
Bandsägen-Zuschnitt
Zwei baugleiche Bandsägen für Zuschnitte bis Ø250 mm.
Vorrichtungs- und Lehrenbau
Konstruktion und Fertigung von Spann-, Mess- und Montagevorrichtungen sowie Sonderlehren in CAD/CAM.
Montage
Montage von Bauteilen und Baugruppen bis zur lieferfertigen Einheit.
Oberflächen-, Wärmebehandlungs- und Beschichtungsverfahren
Härten, Schleifen, Schweißen, Brünieren, Zinken und Pulvern über regionale Kooperationspartner.
Standort
Steinbach-Hallenberg (Bermbach)
DEProduktion und Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Drehen max. Ø250 × 700 mm; Fräsen max. 1020 × 610 × 660 mm
- Losgröße
- Prototypen bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Metalle für Zerspanung (Werkstoffangaben nicht veröffentlicht)
- 9 CNC-Drehmaschinen (u. a. angetr. Werkzeuge, Doppelspindler, Stangenführung bis 3 m)
- 7 vertikale CNC-Bearbeitungszentren (4. Achse; 1× 5-achsig simultan)
- 2 Bandsägen bis Ø250 mm
- Koordinatenmessmaschine (Zeiss)
- Messprojektor (Mitutoyo)
- Rauheitsmessgerät (Hommel)
- Konturmessgerät
Bauteile und Leistungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fräsen (vertikale CNC-Bearbeitungszentren mit 4. Achse, teils 5-Achs simultan)Zerspanung | – | 1020 mm (X) × 610 mm (Y) × 660 mm (Z) | – | – | – |
| CNC-Drehen (inkl. angetriebene Werkzeuge, Doppelspindler, Doppelrevolver,Zerspanung | – | 700 mm × Ø250 mm | – | – | – |
| Bandsägen-ZuschnittZerspanung | – | bis Ø250 mm | – | – | – |
| Konstruktion von Spann-, Mess- und Montagevorrichtungen, Sonderlehren, Prototypen bisEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage (Bauteile/Baugruppen)Montage | – | – | – | – | – |
| Oberflächentechnik (Kooperation)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung/Härten (Kooperation)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Beschichtungstechnik (Kooperation)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifen (Kooperation)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schweißen (Kooperation)Fügen | – | – | – | – | – |
| Brünieren (Kooperation)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Zinken/Pulvern (Kooperation)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Qualitätssicherung (Rauheitsmessung, Konturmessung, Messprojektor, Koordinatenmessung)Prüfung | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC Drehmaschine | – | 3 | max. Ø250x700 mm (DL Ø80) | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Drehmaschine (angetr. Wkz.; Doppelspindler; Kurzstangenlader) | – | 1 | max. Ø250x700 mm (DL Ø80) | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Drehmaschine (angetr. Wkz.; Doppelspindler; 3m Stangenführung) | – | 1 | max. Ø250x700 mm (DL Ø80) | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Drehmaschine | – | 1 | max. Ø250x500 mm (DL Ø80) | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Drehmaschine (angetr. Wkz.; Doppelspindler; Doppelrevolver) | – | 1 | max. Ø150x500 mm (DL Ø65) | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Drehmaschine (2m Stangenführung) | – | 1 | max. Ø130x300 mm (DL Ø42) | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Drehmaschine (angetr. Wkz.; 2m Stangenführung) | – | 1 | max. Ø110x200 mm (DL Ø24) | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Bearbeitungszentrum (4. Achse) | – | 2 | X/Y/Z: 1000/500/480 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Bearbeitungszentrum (4. Achse) | – | 2 | X/Y/Z: 1000/610/600 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Bearbeitungszentrum (4. Achse) | – | 1 | X/Y/Z: 600/300/300 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Bearbeitungszentrum (4. Achse) | – | 1 | X/Y/Z: 800/510/660 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Bearbeitungszentrum (4. Achse) | – | 1 | X/Y/Z: 1020/610/610 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| CNC Bearbeitungszentrum (5. Achse, simultan) | – | 1 | X/Y/Z: 1020/610/610 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| Bandsäge | – | 2 | bis Ø250 mm | – | Steinbach-Hallenberg |
| Rauheitsmessgerät (Hommel) | Hommel | – | – | – | Steinbach-Hallenberg |
| Konturmessgerät | – | – | – | – | Steinbach-Hallenberg |
| Messprojektor | Mitutoyo | – | – | – | Steinbach-Hallenberg |
| Koordinatenmessmaschine | Zeiss | – | – | – | Steinbach-Hallenberg |
Zusatzleistungen
Qualität
Moderne Maschinen und qualifiziertes Personal sichern eine zertifizierte Qualität nach DIN EN ISO 9001. Zum Prüfmittelpark gehören eine Koordinatenmessmaschine (Zeiss), ein Messprojektor (Mitutoyo), ein Rauheitsmessgerät (Hommel) und ein Konturmessgerät.
| Nachweis | Steinbach-Hallenberg (Bermbach) |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1911
Gründung durch den Großvater des heutigen Inhabers; Produktion handgeschmiedeter Werkzeugzangen sowie feststehender und verstellbarer Schraubenschlüssel.
- 1930
Erweiterung der Produktionsräume, ca. 50 Mitarbeiter; Erweiterung des Produktprofils um Zulieferteile und Baugruppen für den Maschinenbau.
- 1945
Umstrukturierung; Erzeugnisse für Kältemittelkompressoren, Rollenketten für Landmaschinen, Handschneidkluppen und eigene Rohrgewindeschneidköpfe; ca. 105 Beschäftigte.
- 1972
Zwangsweise Enteignung und Verstaatlichung des Unternehmens.
- 1990
Reprivatisierung am 01.05.1990; Sanierung, Erweiterung und Modernisierung des Maschinenparks mit CNC-Technik.
- 2002
Erstmals nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.
- 2013
Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.