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Thomas Dörr – Fertigung

Entwicklung und Fertigung von Besteck- und Gläserpoliermaschinen sowie Automatisierungslösungen für Großküchen und Gastronomie

Thomas Dörr Logo

Thomas Dörr GmbH & Co. KG Küchensysteme

Gemmingen (Produktion & Verwaltung)Neu auf Amplifa

2001Gründung Thomas Dörr Besteck- und Küchensysteme
1966Gründung Mutterunternehmen Max Dörr GmbH, Förderanlagen
3. GenerationFamilienunternehmen, geführt von Patrik Dörr und Thomas Dörr
1 StandortProduktion & Verwaltung in Gemmingen
10 Jahregarantierte Ersatzteil-Verfügbarkeit

Über Thomas Dörr Küchensysteme

Die Thomas Dörr GmbH & Co. KG Küchensysteme ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Gemmingen bei Heilbronn. Das Unternehmen entwickelt und fertigt Maschinen und Systeme für die Spülküche und den Servicebereich in Gastronomie, Hotellerie und Gemeinschaftsverpflegung: Besteckpoliermaschinen (bis 8.000 Besteckteile/h), Gläserpoliermaschinen (bis 1.000 Gläser/h), Besteckeinwickelmaschinen (bis 800 Bestecksätze/h), kamerasystembasierte Bestecksortiermaschinen (bis ca. 5.000 Besteckteile/h), den Butterportionierer EasyButter Pro sowie Anrichtebänder und Bestecksteigförderer. Die Fertigung erfolgt am Standort Gemmingen in Edelstahl-Ausführung; Maschinen für Besteck aus Chrom, Edelstahl und Silber arbeiten mit keimfreiem Poliergranulat und UVC-Sterilisation. Die Wurzeln liegen in der 1966 gegründeten Max Dörr GmbH, die Förderanlagen für den innerbetrieblichen Stückguttransport herstellt; aus dieser Fördertechnik-Kompetenz entstehen auch kombinierte Lösungen wie automatisch angebundene Sortiermaschinen. Service und Wartung bietet das Unternehmen über das Mutterunternehmen Max Dörr an, mit 10 Jahren garantierter Ersatzteil availability und Leihgeräten während Wartung oder Reparatur.

Standort
Gemmingen
Verfahren
Besteckpolieren (Trocknen & Polieren mit keimfreiem Granulat, UVC-Sterilisation), Gläserpolieren (Trocknen & Polieren mit Bürsten), Besteckeinwickeln (automatisches Einwickeln in Serviettenpapier), Bestecksortieren (automatisiert, kamerasystembasiert), Butterportionierung (EasyButter Pro), Anrichteband (Anrichten am laufenden Band, stufenlos regelbar), Bestecksteigförderer (Fördertechnik auf Arbeitshöhe), Service und Wartung
Werkstoffe
Edelstahl, Chrom, Silber, Kunststoff
Zertifikate
Wartungsverträge, Leihgeräte während Wartung/Reparatur, Probestellung möglich
Gegründet
2001
Branchen
Gastronomie, Hotellerie, Gemeinschaftsverpflegung, Event Catering, Airline Catering, Cruise Catering
  1. 01

    Entwicklung und Konstruktion am Standort Gemmingen

  2. 02

    Fertigung (Edelstahl-Verarbeitung, Montage)

  3. 03

    Service, Wartung und Ersatzteilversorgung über Max Dörr Förderanlagen

Werkstoffe & Verfahren

Edelstahl

Edelstahl

Werkstoff für Gehäuse und Vollverkleidung der Maschinen, z. B. bei Bestecksortier- und Einwickelmaschinen.

Chrom

Chrom

Behandeltes Besteckmaterial in den Besteckpoliermaschinen.

Silber

Silber

Behandeltes Besteckmaterial, z. B. Silberbesteck, in den Besteckpoliermaschinen.

Kunststoff

Kunststoff

Material für Zubehör wie GN-Besteckbehälter.

Standorte

Standort Gemmingen

Gemmingen

DE

Produktion & Verwaltung

Werkstoffe
Edelstahl
  • Besteckpoliermaschinen TD 2000 bis TD 8000 FILL&GO
  • Gläserpoliermaschinen TD 500 / TD 1000
  • Besteckeinwickelmaschine TD 800
  • Bestecksortiermaschinen BSM 4 / BSM 2×4
  • EasyButter Pro
  • Anrichteband
  • Bestecksteigförderer
  • Förderanlagen für innerbetrieblichen Stückguttransport (Max Dörr GmbH)

Maschinen & Systeme

Besteckpoliermaschine TD 4000
Besteckpoliermaschine TD 4000Trocknen & Polieren mit Poliergranulat und UVC-Sterilisation · Gastronomie
Gläserpoliermaschine TD 1000
Gläserpoliermaschine TD 1000Bürstenpolieren ohne Chemie · Hotellerie
Bestecksortiermaschine BSM
Bestecksortiermaschine BSMKamerasystembasierte Sortierung · Gemeinschaftsverpflegung
Besteckeinwickelmaschine TD 800
Besteckeinwickelmaschine TD 800Automatisches Einwickeln in Serviettenpapier · Event Catering
Butterportionierer EasyButter Pro
Butterportionierer EasyButter ProHygienische Portionierung am Buffet · Hotellerie
Bestecksteigförderer
BestecksteigfördererFördertechnik auf Arbeitshöhe · Großküche
Anrichteband
AnrichtebandAnrichten am stufenlos regelbaren Band · Systemgastronomie

Einblicke in die Fertigung

Fertigung in Gemmingen
Fertigung in Gemmingen
Hygiene in der Großküche
Hygiene in der Großküche
Messestand
Messestand
Kunden-Story Heidelberger Schloss Gastronomie
Kunden-Story Heidelberger Schloss Gastronomie
Original Dörr Poliergranulat SG 2000
Original Dörr Poliergranulat SG 2000

Branchen

GastronomieHotellerieGemeinschaftsverpflegungEvent CateringAirline CateringCruise Catering

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Besteckpolieren (Trocknen & Polieren mit keimfreiem Granulat, UVC-Sterilisation)Oberfläche–––2000 Besteckteile/hChrom, Edelstahl, Silber
Gläserpolieren (Trocknen & Polieren mit Bürsten)Oberfläche–––1000 Gläser/h–
Besteckeinwickeln (automatisches Einwickeln in Serviettenpapier)Montage–maximale Bestecklänge 220 mm–800 Bestecksätze/h–
Bestecksortieren (automatisiert, kamerasystembasiert)Montage–––ca. 5000 Besteckteile/h–
Butterportionierung (EasyButter Pro)Kunststoff–––150 Portionen à 10 g–
Anrichteband (Anrichten am laufenden Band, stufenlos regelbar)Montage–––––
Bestecksteigförderer (Fördertechnik auf Arbeitshöhe)Montage–––––

16 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
BesteckpoliermaschineThomas Dörr TD 2000–Abmessungen 50 x 44 x 43 cm; Kapazität 2000 Besteckteile/h–Gemmingen
BesteckpoliermaschineThomas Dörr TD 3000 L–Abmessungen 60 x 40,5 x 54 cm; Kapazität 3000 Besteckteile/h–Gemmingen
BesteckpoliermaschineThomas Dörr TD 4000–Abmessungen 60 x 45,5 x 53,5 cm; Kapazität 4000 Besteckteile/h–Gemmingen
BesteckpoliermaschineThomas Dörr TD 8000–Abmessungen 75 x 79 x 69 cm; Kapazität 8000 Besteckteile/h–Gemmingen
BesteckpoliermaschineThomas Dörr TD 8000 FILL&GO–Kapazität 8000 Besteckteile/h, automatische Befüllung–Gemmingen
Besteckpoliermaschine (flach, für Bandspülanlagen)Thomas Dörr TD 8000 FLACH–Abmessungen 75 x 55 x 69 cm; Kapazität 8000 Besteckteile/h–Gemmingen
GläserpoliermaschineThomas Dörr TD 500–Abmessungen 26,5 x 47 x 40 cm; Kapazität 500 Gläser/h–Gemmingen
GläserpoliermaschineThomas Dörr TD 1000–Abmessungen 60,5 x 47 x 30 cm; Kapazität 1000 Gläser/h–Gemmingen
BesteckeinwickelmaschineThomas Dörr TD 800–Abmessungen 190 x 79 x 127 cm; 800 Bestecksätze/h; max. Bestecklänge 220 mm–Gemmingen
BestecksortiermaschineThomas Dörr BSM 4 SINGLE SORTER–Abmessungen 488,5 x 183 x 89 cm; bis ca. 3000 Besteckteile/h; 4 Sortierfächer (bis 12 erweiterbar)–Gemmingen
BestecksortiermaschineThomas Dörr BSM 2×4 DUAL SORTER–Abmessungen 650,5 x 197,2 x 114,6 cm; bis ca. 5000 Besteckteile/h; 2×4 Sortierfächer (bis 2×12–Gemmingen
ButterportioniererThomas Dörr EasyButter Pro–Abmessungen Ø x H: 29 x 57 cm; 6 x 250 g / 150 Portionen à 10 g–Gemmingen
AnrichtebandThomas Dörr–––Gemmingen
BestecksteigfördererThomas Dörr Bestecksteigförderer–Abmessungen 50 x 150 x 150 cm; 250 W–Gemmingen
Bestecksteigförderer Duo (mit Weiche)Thomas Dörr Bestecksteigförderer Duo–Abmessungen 60 x 182 x 235 cm; 250 W–Gemmingen
Förderanlagen für innerbetrieblichen StückguttransportMax Dörr GmbH–––Gemmingen

Zusatzleistungen

Service und WartungWartungsverträgeErsatzteile (10 Jahre verfügbar)Leasing, Miete, MietkaufProbestellungFremdfabrikat-ServiceLeihgeräte

Referenzkunden

Heidelberger Schloss Gastronomie

Qualität & Service

Die Produkte werden am Standort Gemmingen gefertigt; der technische Service wird vom Team der Max Dörr GmbH organisiert und durchgeführt. Wartungsverträge, 10 Jahre garantierte Ersatzteil verfügbarkeit, Leihgeräte sowie Service für Fremdfabrikate ergänzen die Qualitätssicherung.

NachweisGemmingen
Wartungsverträge
Leihgeräte während Wartung/Reparatur
Probestellung möglich

Firmengeschichte

  1. 1966

    Gründung der Max Dörr GmbH, Förderanlagen, in Gemmingen

  2. 1992

    Thomas Dörr übernimmt das elterliche Unternehmen

  3. 1995

    Entwicklung einer Besteckeinwickelmaschine

  4. 2000

    Vorstellung der serienreifen Besteckeinwickelmaschine als Weltneuheit auf der HOGATEC

  5. 2001

    Gründung der Thomas Dörr Besteck- und Küchensysteme

  6. 2002

    Markteinführung der ersten Besteckpoliermaschine CD 3000

  7. 2008

    Modell TD 3000 Fill&Go mit automatischem Besteckeinwurf; Auszeichnungen anuga Taste09 und Sparkassen Innovationspreis

  8. 2010

    Start der Herstellung von Gläserpoliermaschinen

  9. 2012

    Überarbeitung: Kapazität +20 %, Kosten −30 %, Platzbedarf −40 %

  10. 2014

    Erweiterung des Firmengebäudes

  11. 2016

    Markteinführung EasyButter; Patrik Dörr tritt ins Unternehmen ein

  12. 2019

    Einstieg der dritten Generation, Umfirmierung auf Thomas Dörr Küchensysteme

  13. 2021

    Markteinführung der Bestecksortiermaschine

  14. 2023

    Erweiterung und Umbau des Gebäudes in Holzbauweise

  15. 2024

    Patrik Dörr erhält offiziell die Unternehmensführung

  16. 2025

    Markteinführung EasyButter Pro auf der INTERNORGA; Teilnahme an der NAFEM in Atlanta; Vorstellung der BSM Dual Sorter

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