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Schwingprüftechnik, Materialprüftechnik und Auswuchttechnik inklusive eigener mechanischer Fertigung aus Schalkau
TIRA GmbH
Eisfelder Straße 23/25, 96528 SchalkauNeu auf Amplifa
Über TIRA GmbH
Die TIRA GmbH ist ein Hersteller von Prüf- und Messtechnik mit Sitz in Schalkau in Thüringen. Das Unternehmen konzipiert und produziert Schwingprüfanlagen, Materialprüfmaschinen, Sonderprüfmaschinen und Auswuchttechnik – einschließlich kundenspezifischer Systeme wie einer wassergekühlten 300 kN Schwingprüfanlage oder Prüfmaschinen mit Einspannlängen bis 20 Meter. Ergänzend unterhält TIRA ein eigenes mechanisches Fertigungszentrum mit CNC-Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen), Blechbearbeitung mit Laserschneiden und Abkanten, Schweißerei nach DIN EN ISO 3834-2, Lackierung sowie Montage und bietet Lohnfertigung, Reparaturen und Überholungen an. Werkstoffe sind vor allem Metall, Aluminium und Kupfer (z. B. Shakermäntel), Bleche, Rohre und Profile. Gefertigt und geprüft wird mit 3D-Messtechnik; die DAkkS-akkreditierte Kalibrierung von Werkstoffprüfmaschinen nach DIN EN ISO 7500-1 gehört zum Service. Kunden kommen aus der Automobilindustrie, dem Schienenfahrzeugbau, der Luft- und Raumfahrt, der Verteidigung, der Elektronikindustrie sowie aus Forschung, Instituten und Prüfzentren. Die Produktreihen TIRAvib, TIRAtest und TIRAbalance werden weltweit über einen internationalen Vertrieb vermarktet.
- Standort
- Schalkau
- Verfahren
- Bohren/Fräsen/Messen (Zerspanung), Drehen (CNC-Drehmaschinen), Flachschleifen, Rundschleifen, Blechbearbeitung (Sägen, Laserschneiden, Biegen, Abkanten), Schweißen (MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen), Lackierung (Nassauftrag, Struktur- und Glattlack, 2k PUR), Montage (Baugruppen, Sondermaschinen, komplette Montagen, Lohnaufträge, Reparaturen, Überholungen)
- Werkstoffe
- Metall, Kupfer, Aluminium, Holz / Holzwerkstoffe, Baustoffe / Gasbetonsteine, Glas, Kunststoff / Plastik, Komposite
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 14001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (Schweißtechnik), DAkkS Akkreditierung (Kalibrierung mechanischer Messgrößen)
- Gegründet
- 1947
- Branchen
- Automobilindustrie, Automobilzulieferer, Schienenfahrzeugbau, Luft- und Raumfahrt, Verteidigung/Defence, Elektronikindustrie
- 01
Konstruktion und Engineering kundenspezifischer Prüf- und Schwingtechnik
- 02
Blechbearbeitung (Sägen, Laserschneiden, Biegen, Abkanten)
- 03
Zerspanung (CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen)
- 04
Schweißen (MAG, MIG, WIG, Kupferschweißen)
- 05
Lackierung / Oberflächenbehandlung (2K PUR)
- 06
Montage von Baugruppen, Sondermaschinen und Komplettsystemen
- 07
3D-Messung und Überwachung der gefertigten Teile
- 08
DAkkS-Kalibrierung, Service, Wartung und Schulungen
Werkstoffe & Verfahren
Metall
Grundwerkstoff für Zerspanungsteile wie Gewindestücke, Traversen, Winkelkörper und Konsolen.
Aluminium
Werkstoff der kompakten Prüfmaschine TT 28005 XS sowie für Bauteile der Prüftechnik.
Kupfer
Wird beim speziellen Kupferschweißen für Shakermäntel der Schwingprüfanlagen verarbeitet.
Bleche, Rohre, Profile
Gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche sowie gängige Rohre und Profile für die Schweißerei.
2K PUR-Lackierung
Oberflächenbehandlung von Metallbauteilen und Baugruppen neben Nass-, Struktur- und Glattlack.
Holz / Holzwerkstoffe
Prüfmaterial für Sonderprüfmaschinen wie Fußboden- und Biegeprüfmaschinen.
Baustoffe / Gasbetonsteine
Prüfgut in Universal- und Sonderprüfmaschinen, u. a. im Autoklaven.
Gummi (Gummifedern)
Gummifederungen von Eisenbahnwaggons werden auf 2-Kanal-Prüfmaschinen geprüft.
Komposite
Werkstoffgruppe für Materialprüfung auf TIRAtest Universalprüfmaschinen.
Standorte
Schalkau
DEHauptsitz mit Entwicklung, Produktion und Service; eigenes mechanisches Fertigungszentrum
- Stückgewicht / Größe
- Schweißteile bis 5 t; Kantenlängen bis 5000 mm
- Losgröße
- Einzelteile bis Serienteile
- Werkstoffe
- Metall, Aluminium, Kupfer, Bleche, Rohre, Profile
- CNC-Drehmaschinen
- CNC-Bearbeitungszentrum (2012, 2016)
- Laseranlage (Laserschneiden, 2012)
- Demmeler Universalschweißtische
- 3D-Messtechnik
- Horizontale und vertikale Auswuchtmaschinen
- 300 kN wassergekühlte Schwingprüfanlage
- Universalprüfmaschinen TIRAtest (20–300 kN)
Produkte & Fertigung
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Bohren/Fräsen/Messen (Zerspanung)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Drehen (CNC-Drehmaschinen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| FlachschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | – | – | – | – |
| Blechbearbeitung (Sägen, Laserschneiden, Biegen, Abkanten)Umformung | – | – | – | – | Bleche |
| Schweißen (MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen)Fügen | – | Kantenlängen bis 5000 mm | bis 5 to | – | gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, Rohre, Profile, Kupfer (Shakermäntel) |
| Lackierung (Nassauftrag, Struktur- und Glattlack, 2k PUR)Oberfläche | – | – | – | – | Metallbauteile |
| Montage (Baugruppen, Sondermaschinen, komplette Montagen, Lohnaufträge, Reparaturen, Überholungen)Montage | – | – | – | – | – |
| 3D-Messtechnik (Messung und Überwachung gefertigter Teile)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Materialprüfung (Zug-, Druck-, Biege-, Torsionsprüfung, Universalprüfmaschinen)Prüfung | – | – | – | – | Metalle, Bauteile, Holz, Baustoffe, Glas, Plastik, Fäden, Komposite |
| DAkkS-Kalibrierung von Werkstoffprüfmaschinen nach DIN EN ISO 7500-1Prüfung | – | – | – | – | – |
| Modernisierung von MaterialprüfmaschinenEngineering | – | – | – | – | – |
| Sonderprüfmaschinen (kundenspezifisch, z. B. 300 kN Zugprüfung, 180 kN Biegeprüfung)Prüfung | – | Einspannlänge 20 m × Aufspannfeld 2400 x 3200 mm | – | – | Uran-Pellets, Gasbetonsteine, Holzwerkstoffe, Gummifedern, Kabel, Seile, Metallproben |
| Schwingprüfung (Schwingprüfanlagen, z. B. 300 kN wassergekühlt)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Auswuchten (horizontale und vertikale Auswuchtmaschinen, Radsatzwuchtmaschine K3500RUF)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Auswuchtservice (Lohnauswuchten im Werk Schalkau)Prüfung | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Drehmaschinen | – | – | – | – | Schalkau |
| CNC-Bearbeitungszentrum | – | – | – | 2016 | Schalkau |
| CNC-Bearbeitungsmaschine | – | – | – | 2012 | Schalkau |
| Laseranlage (Laserschneiden) | – | – | – | 2012 | Schalkau |
| 3D-Messtechnik | – | – | – | – | Schalkau |
| Demmeler Universalschweißtische | Demmeler | – | – | – | Schalkau |
| Schwingprüfanlage 300 kN (wassergekühlt) | TIRA | 2 | – | 2013/2019 | Schalkau / SGS Prüflabor Geretswied |
| 3D-Shaker-System | TIRA / Kokusai | – | – | 2017 | – |
| Radsatzwuchtmaschine K3500RUF | TIRA K3500RUF | – | – | – | – |
| Horizontale Auswuchtmaschinen (mit/ohne Ausgleichsvorrichtung) | TIRA | – | – | – | Schalkau |
| Vertikale Auswuchtmaschinen (mit/ohne Ausgleichsvorrichtung) | TIRA | – | – | – | Schalkau |
| Universalprüfmaschinen TIRAtest (20–300 kN) | TIRA TIRAtest | – | – | – | – |
| Leistungsverstärker BDA/BAA-Serie (60–1300 VA) | TIRA BDA 60, BDA 120, BAA 500, BAA 500-T, BAA 500-MSC, BDA 1300, BDA 1300-E, BDA | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierung
TIRA arbeitet mit einem Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015, einem Umweltmanagementsystem nach ISO 14001:2015 und ist schweißtechnisch nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert. Die Kalibrierung mechanischer Messgrößen von Werkstoffprüfmaschinen erfolgt DAkkS-akkreditiert nach DIN EN ISO 7500-1; gefertigte Teile werden mit 3D-Messtechnik gemessen und überwacht.
| Nachweis | Schalkau |
|---|---|
| DIN EN ISO 9001:2015 | |
| DIN EN ISO 14001:2015 | |
| DIN EN ISO 3834-2 (Schweißtechnik) | |
| DAkkS Akkreditierung (Kalibrierung mechanischer Messgrößen) |
Unternehmenshistorie
- 1947
Gründung als Thüringer Industriewerk Rauenstein mit Produktion von Metall-, Holz- und Betonerzeugnissen
- 1952
Erste Exporte (z. B. Waagen) in die Sowjetunion
- 1965
Aufnahme der Produktion von Schwingprüfanlagen
- 1990
Privatisierung und Umbenennung in TIRA Maschinenbau GmbH
- 1995
Aufbau eines weltweit operierenden Vertriebs
- 1998
Umzug von Rauenstein nach Schalkau, neues Firmengebäude
- 2000
Erwerb der Werkstoffprüfmaschinen Leipzig; Beginn der Zusammenarbeit mit der Angelantoni Gruppe
- 2002
Übernahme der Angelantoni ACS Vertriebs- und Service GmbH, Umbenennung in TIRA ACS Umweltsimulation GmbH
- 2004
Mehrheitliche Übernahme durch Angelantoni Industrie S.p.A. (50,1 %)
- 2006
Verkauf der Niederlassung Leipzig, Übernahme der Werkstoffprüftechnik in die TIRA GmbH
- 2007
Stammkapitalerhöhung auf 1 Mio. €; Angelantoni erhöht Anteil auf 96,3 %
- 2012
Investitionen in CNC-Bearbeitungsmaschine, Laseranlage und Kupferschweißen für Shakermäntel
- 2013
Beginn der Produktion der wassergekühlten 300 kN Schwingprüfanlage
- 2015
MBO/MBI: TIRA Holding GmbH übernimmt 100 % der Anteile der TIRA GmbH
- 2016
Erweiterung der Schweißerei; zusätzliches CNC-Bearbeitungszentrum
- 2017
Entwicklung eines 3D-Shaker-Systems in Zusammenarbeit mit Fa. Kokusai
- 2019
Neue Lagerhalle; Auslieferung der zweiten 300 kN Schwingprüfanlage an das SGS Prüflabor
- 2026
Erhalt der DIN EN ISO 14001-Zertifizierung; K3500RUF Radsatzwuchtmaschine